一种辊筒式单板干燥机的烘干箱的制作方法

1.本实用新型属于烘干箱技术领域，具体涉及一种辊筒式单板干燥机的烘干箱。


背景技术：

2.烘干箱采用型钢和薄板形成后焊接而成，结构合理，箱体造型美观，坚固耐用，工作室内可做试品搁板和小车，工作室与箱体外壳之间充有绝热性好的保温层。开启风顶阀门能使工作室内空气换新。烘干箱用于工厂和科研单位聚合物材料烘干、树脂固化、制药、烤漆、电子、电镀、制药、印刷烘培、电机烘干、变压器烘干、工业热处理、消毒以及加热，保温等工艺设备之用。
3.目前的烘干箱烘干方式普遍采用干燥气流直接置于烘干箱体内，而这种烘干方式，不便于干燥气体均匀落至待烘干物体上，容易造成烘干不均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种辊筒式单板干燥机的烘干箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊筒式单板干燥机的烘干箱，包括烘干箱本体，所述烘干箱本体的侧面安装有拆卸板，在拆卸板上安装有排气扇组件；
6.所述烘干箱本体的内腔中具有两个储存区域，两个储存区域之间设有网栅，两个储存区域的内腔后壁安装有供烘干气流双向导流的烘干导流机构，烘干导流机构包括分别设在两个储存区域内的第一导流扇和第二导流扇，第一导流扇和第二导流扇通过传动机构驱动相背转动，烘干箱本体的内腔顶壁两侧拐角均设有供烘干气流分散流动的导流挡板。
7.优选的，所述第一导流扇通过第一转轴安装在其中一个储存区域的内壁上，第二导流扇通过第二转轴安装在另外一个储存区域的内壁上。
8.优选的，所述传动机构包括伺服电机、两个水平设置的第一锥形齿轮和两个纵向设置的第二锥形齿轮；
9.所述伺服电机安装在烘干箱本体的背面上，且伺服电机的输出端与第一转轴连接，两个所述第一锥形齿轮分别套设在第一转轴和第二转轴上，两个所述第二锥形齿轮分别与两个第一锥形齿轮啮合传动连接。
10.优选的，两个所述第二锥形齿轮之间连接有套杆，所述套杆通过支座组件连接在烘干箱本体的内壁上。
11.优选的，所述烘干箱本体的底面安装有支撑底座，所述支撑底座的上部设有储液腔，储液腔通过液管与烘干箱本体的内腔连通，所述支撑底座的一侧贯穿有排液管。
12.优选的，所述支撑底座的下部开设有矩形凹槽，在矩形凹槽中通过液压升降柱连接有升降板，所述升降板的底面安装有万向轮。
13.优选的，所述支座组件包括安装在烘干箱本体内壁上的t形固定板以及设置在t形
固定板中的轴承，所述套杆与轴承套接。
14.本实用新型的技术效果和优点：该辊筒式单板干燥机的烘干箱，第一导流扇和第二导流扇在两个储存区域内通过传动机构带动在烘干箱本体的内腔中相背转动，使第一导流扇和第二导流扇相背转动时带动气流朝向相背的方向流动，同时在导流挡板的作用下，对导流的气流进行分散导流，使得分散后的气流均匀落至待烘干物体上，可以提高其烘干均匀度；
15.支撑底座的内部设有储液腔，储液腔不仅可以对烘干箱本体内部的液体进行排出，同时在液体的作用下，便于对烘干箱本体进行减震，同时在液压升降柱和升降板的配合下，万向轮着地，便于烘干箱本体的移动。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的烘干导流机构在两个储存区域中的示意图；
18.图3为本实用新型的传动机构的俯视图；
19.图4为本实用新型的支撑底座的剖视图。
20.图中：1、烘干箱本体；2、双开门；3、拆卸板；4、排气扇组件；5、支撑底座；6、排液管；7、储存区域；8、网栅；9、烘干导流机构；10、第一导流扇；11、第二导流扇；12、导流挡板；13、伺服电机；14、第一转轴；15、第二转轴；16、第一锥形齿轮；17、第二锥形齿轮；18、t形固定板；19、套杆；20、储液腔；21、升降板；22、液压升降柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅附图1和附图2，一种辊筒式单板干燥机的烘干箱，包括烘干箱本体1，烘干箱本体1的正前侧面设有双开门2，在双开门2的其中一扇门上设有操控面板，所述烘干箱本体1的侧面安装有拆卸板3，在拆卸板3上安装有排气扇组件4，可以通过将拆卸板3拆掉，对烘干箱本体1内部进行检修，所述烘干箱本体1的内腔中具有两个储存区域7，两个储存区域7之间设有网栅8，两个储存区域7均可以放置待烘干物体，虽然两个储存区域7之间通过网栅8进行隔开，但是两个储存区域7的空气仍是可以流通的，两个储存区域7的内腔后壁安装有供烘干气流双向导流的烘干导流机构9，烘干导流机构9包括分别设在两个储存区域7内的第一导流扇10和第二导流扇11，第一导流扇10和第二导流扇11均朝向相背的方向流动，可以将下部的气流带至上部，再从上部分散至下部，使之气流均匀下落，第一导流扇10和第二导流扇11通过传动机构驱动相背转动，烘干箱本体1的内腔顶壁两侧拐角均设有供烘干气流分散流动的导流挡板12。
23.请参阅附图2和附图3，所述第一导流扇10通过第一转轴14安装在其中一个储存区域7的内壁上，第二导流扇11通过第二转轴15安装在另外一个储存区域7的内壁上，所述传动机构包括伺服电机13、两个水平设置的第一锥形齿轮16和两个纵向设置的第二锥形齿轮17，所述伺服电机13安装在烘干箱本体1的背面上，且伺服电机13的输出端与第一转轴14连
接，两个所述第一锥形齿轮16分别套设在第一转轴14和第二转轴15上，两个所述第二锥形齿轮17分别与两个第一锥形齿轮16啮合传动连接，伺服电机13带动第一转轴14转动，第一转动14通过其上的第一锥形齿轮16、两个第二锥形齿轮17带动第二转轴15上的第一锥形齿轮16转动，使其带动第二导流扇11转动；
24.两个所述第二锥形齿轮17之间连接有套杆19，所述套杆19通过支座组件连接在烘干箱本体1的内壁上，所述支座组件包括安装在烘干箱本体1内壁上的t形固定板18以及设置在t形固定板18中的轴承，所述套杆19与轴承套接，套杆19在t形固定板18内的轴承内转动。
25.请参阅附图1和附图4，所述烘干箱本体1的底面安装有支撑底座5，所述支撑底座5的上部设有储液腔20，支撑底座5的内部设的储液腔20，储液腔20不仅可以对烘干箱本体1内部的液体进行排出，同时在液体的作用下，便于对烘干箱本体1进行减震，储液腔20通过液管与烘干箱本体1的内腔连通，所述支撑底座5的一侧贯穿有排液管6，所述支撑底座5的下部开设有矩形凹槽，在矩形凹槽中通过液压升降柱22连接有升降板21，所述升降板21的底面安装有万向轮。
26.工作原理，该辊筒式单板干燥机的烘干箱，将待烘干物体置于两个储存区域7内，伺服电机13带动第一转轴14转动，第一转动14通过其上的第一锥形齿轮16、两个第二锥形齿轮17带动第二转轴15上的第一锥形齿轮16转动，使其带动第二导流扇11转动，第一导流扇10和第二导流扇11均朝向相背的方向流动，可以将下部的气流带至上部，同时在导流挡板12的作用下，对导流的气流进行分散导流，从上部分散至下部，使之气流可以均匀的落至待烘干物体上，同时套杆19在t形固定板18内的轴承内转动，支撑底座5的内部设的储液腔20，储液腔20不仅可以对烘干箱本体1内部的液体进行排出，同时在液体的作用下，便于对烘干箱本体1进行减震。
27.以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。