领子快速拼缝模板的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工模板技术领域，具体的说，涉及一种领子快速拼缝模板。


背景技术：

2.领子是服装的重要组成部分，目前人们对于衣服的要求越来越高，在成衣加工领域中，领子的加工尤为繁琐。
3.在制作和加工领子时，领面与领底的缝合，通常的操作是拼缝部位或者缝合部位都需要先画线作为辅助，然后手工拼缝，费时费力，生产效率低；而且，由于手工操作，操作人员之间的技术差异，缝制出的领子也会存在差异，从而降低了服装质量。


技术实现要素：

4.针对上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种领子快速拼缝模板，以有效提高拼领子的生产效率和成衣品质。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
6.一种领子快速拼缝模板，包括a底板，与所述a底板开合连接的b中间板以及与所述b中间板开合连接的c盖板，所述b中间板包括连接在一起的b2左中间板和b3右中间板，所述a底板上设置有领面外轮廓和缝纫槽一，所述b中间板上设置有领底轮廓、缝纫槽二和存量镂空一，所述c盖板上设置有缝纫槽三和存量镂空二。
7.优选的，模板在组合缝纫时，所述缝纫槽一、所述缝纫槽二和所述缝纫槽三相互重叠；所述存量镂空一和所述存量镂空二相互重叠。
8.优选的，所述b中间板还包括b1中间连接板。
9.优选的，所述c盖板包括c1盖板连接板和c2盖板本体。
10.优选的，所述a底板比所述b中间板、所述c盖板大。
11.优选的，所述a底板上设置有领面刀口和对位标记点。
12.优选的，所述a底板、所述b中间板和所述c盖板均为透明材质。
13.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
14.按照a底板上设置的领面外轮廓正确摆放领面，放下b中间板固定领面，再按照b中间板上设置的领底轮廓正确摆放领底，放下c盖板固定领底，存量镂空一和存量镂空二能够确保领面存量伸出，领面更好的摆放在a底板上，将整个模板拿到模板专用缝纫机对准对位标记点正确安装模板，按照相互重叠的缝纫槽一、缝纫槽二和缝纫槽三形成的缝纫轨道进行拼缝，即可一次性完成拼领子的制作，有效提高了拼领子制作的生产效率。
附图说明
15.图1是本实用新型领子快速拼缝模板的组合状态示意图；
16.图2是a底板的结构示意图；
17.图3是b中间板的结构示意图；
18.图4是c盖板的结构示意图；
19.图中：1-a底板，11-领面外轮廓，12-缝纫槽一，13-领面刀口，2-b中间板，21-b1中间连接板，22-b2左中间板，23-b3右中间板，24-领底轮廓，25
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缝纫槽二，26-存量镂空一，3-c盖板，31-缝纫槽三，32-存量镂空二，33-c1 盖板连接板，34-c2盖板本体，4-对位标记点。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，且不用于限定本实用新型。
21.如图1-图4共同所示，一种领子快速拼缝模板，包括a底板1，与a底板1 开合连接的b中间板2以及与b中间板2开合连接的c盖板3，b中间板2包括连接在一起的b2左中间板22和b3右中间板23，在a底板1上正确摆放好左侧的领面后，因为领面不是正好平铺在a底板1上，而是有一定的存量，所以为了避免领面发生变化，需将b2左中间板22放下压住领面，确保领面摆放准确，然后再摆放右侧领子的领面，摆好后放下b3右中间板23固定领面，a底板1上设置有领面外轮廓11和缝纫槽一12，领面外轮廓11对应刀口位置处粘贴有布纹胶，方便正确摆放领面，b中间板2上设置有领底轮廓24、缝纫槽二25和存量镂空一26，方便正确摆放领底，领面的存量可以通过存量镂空一26伸出，确保领面更好地摆放在a底板1上，c盖板3上设置有缝纫槽三31和存量镂空二 32，缝纫槽三31方便进行勾缝，领面的存量可以再次通过存量镂空二32伸出，再次确保领面能够更好的摆放在a底板1上。
22.领子快速拼缝模板在组合缝纫时，缝纫槽一12、缝纫槽二25和缝纫槽三 31相互重叠，形成缝纫轨道，能够将领面和领底准确进行拼缝；存量镂空一26 和存量镂空二32相互重叠，领面的存量能够一直伸出，确保领面摆放准确，不影响拼领子的缝纫。
23.如图3所示，b中间板2还包括b1中间连接板21，b1中间连接板21通过双面胶固定在a底板1上，b2左中间板22和b3右中间板23分别用模板专用胶带与b1中间连接板21连接起来，方便b2左中间板22和b3右中间板23的开合，b中间板的翻折处还设置有缺口(图中未标出)，方便翻折。
24.如图4所示，c盖板3包括c1盖板连接板33和c2盖板本体34，c1盖板连接板33通过双面胶固定在b1中间连接板21上，c2盖板本体34通过模板专用胶带与c1盖板连接板33连接，方便c2盖板本体34的开合。
25.如图1和图2所示，a底板1上设置有领面刀口13，领面刀口13包括中间刀口和两端刀口，领面刀口13可以作为领面的参照，裁剪出的料片稍有误差时，可以根据领面刀口13位置更好地摆放领面，确保领面位置准确且左右吃量大小一致；a底板1上还设置有对位标记点4，方便a底板1与模板专用缝纫机快速准确连接，a底板1比b中间板2、c盖板3大，整个模板装置安装在模板专用缝纫机上后，缝纫完一次需要更换领面和领底时无需将模板拆下，可直接打开b中间板2和c盖板3进行操作，有效提高了生产效率。
26.a底板1、b中间板2和c盖板3均为透明材质，方便观察料片是否平整、移位等情况，及时进行调整，确保缝制成品的良率。
27.本实用新型的使用方法如下：
28.将b1中间连接板通过双面胶固定在a底板上，b2左中间板和b3右中间板分别用模板专用胶带与b1中间连接板连接起来，能够开合，c1盖板中间板通过双面胶固定在b1中间连接板上，c2盖板本体通过模板专用胶带与c1盖板中间板柔性连接，能够开合；
29.使用时，在缝纫槽一两端的位置摆放涤棉布，缝纫时，将涤棉布与领底缝纫在一起，方便后期操作，按照a底板上设置的领面外轮廓正确摆放领面位置，为了更好地摆放领面，领面外轮廓为摩擦条，并在领面外轮廓两端和对应领面刀口位置粘贴布纹双面胶，放下b中间板固定领面，再按照b中间板上设置的领底轮廓正确摆放领底位置，放下c盖板固定领底，领面的存量通过存量镂空一和存量镂空二伸出，确保领面的正确摆放，然后将整个模板拿到模板专用缝纫机对准对位标记点正确安装模板，按照相互重叠的缝纫槽一、缝纫槽二和缝纫槽三形成的缝纫轨道进行拼缝，即可一次性完成拼领子的制作。
30.再次缝纫时，无需将整个拼缝模板从模板专用缝纫机上取下，只需操作b 中间板和c盖板即可，有效提高了生产效率。
31.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。