一种垫板盒和工程机械的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械技术领域，具体涉及一种垫板盒和工程机械。


背景技术：

2.以泵车为代表的工程机械在使用过程中，一般需要将垫板垫在支腿下，以增大支腿与地面之间的接触面积，从而在提高工程机械的运行的稳定性并保护地面。因此，为了便于随时取用垫板并防止垫板丢失，工程机械上一般设有用于容纳垫板的垫板盒。现有的垫板盒一般包括盒体和防脱组件。其中，盒体具有敞口，防脱组件与盒体枢接并能够沿垂直于敞口所在平面的方向转动，其能够在转动到遮盖敞口时阻止垫板通过敞口脱离盒体。然而，在工程机械的运行过程中，垫板常常因颠簸而与防脱组件发生碰撞，并促使防脱组件沿垂直与敞口所在平面的方向转动，失去对垫板的限位效果。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的垫板盒容易因垫板的碰撞而失去对垫板的限位效果的缺陷，从而提供一种能够对垫板实施可靠限位的垫板盒和工程机械。
4.为了解决上述问题，本实用新型第一方面涉及了一种垫板盒，包括盒体和防脱板；其中，盒体具有敞口；防脱板位于盒体的敞口处，防脱板的第一端与盒体铰接，防脱板的第二端能够在平行于敞口所在的平面内转动，防脱板具有避让敞口的打开状态，以及遮挡敞口的防脱状态。
5.进一步地，垫板盒还包括限位件，其设置在盒体上，限位件能够将防脱板约束在防脱状态。
6.进一步地，限位件包括设置在盒体的敞口的端面上的第一限位臂和设置在第一限位臂上的弹片，弹片能够将防脱板约束在弹片与第一限位臂之间。
7.进一步地，弹片上具有凸起部，凸起部能够与防脱板相抵靠并将防脱板卡合在第一限位臂与弹片之间。
8.进一步地，第一限位臂包括第一段和第二段，第一段与盒体的敞口的端面相连接，第二段沿接近盒体的顶部的方向延伸，防脱板设置在第二段与盒体之间，弹片设置在第一段上。
9.进一步地，垫板盒还包括设置在盒体的内底面上并接近盒体的敞口的止挡件，止挡件的顶端与盒体的内顶面的距离大于或等于垫板的高度。
10.进一步地，止挡件上为倾斜面，倾斜面沿背离盒体的敞口的方向向下倾斜。
11.进一步地，垫板盒还包括设置在盒体的内侧面上的弹性顶压件。
12.进一步地，弹性顶压件为弹性折板，弹性折板的开口侧朝向盒体的内侧面。
13.本实用新型第二方面涉及了一种工程机械，包括根据本实用新型第一方面所述的垫板盒。
14.本实用新型具有以下优点：
15.1、由上述技术方案可知，在本实用新型第一方面的垫板盒包括能够沿平行于敞口所在平面的方向转动的防脱板，防脱板具有避让敞口的打开状态，以及遮挡敞口的防脱状态。当垫板因颠簸而发生运动时，沿平行于敞口所在平面的方向运动的垫板一般会碰撞在盒体的顶面和底面上，沿垂直于敞口所在平面的方向运动的垫板一般会撞击在盒体的背板和防脱板上。因此，垫板一般会向防脱板施加沿垂直于敞口所在平面的方向的力，防脱板的运动轨迹与其受力方向相垂直，当垫板对防脱板进行碰撞时，防脱板不会产生运动趋势。因此本实用新型的垫板盒不易因垫板碰撞而失去对垫板的限位效果，能够对垫板实施可靠的限位。
16.2、垫板盒还包括限位件。限位件设置在盒体上，能够将防脱板约束在防脱状态。限位件包括设置在盒体的敞口的端面上的第一限位臂和设置在第一限位臂上的弹片。第一限位臂设置在盒体的敞口的端面上。这使得防脱板能够沿平行于敞口所在的平面的方向转动，并在与第一限位臂相抵靠时被第一限位臂和弹片约束在防脱状态，从而避免垫板脱离盒体。防脱板还能够在外力作用下做远离第一限位臂的运动，并处于避让敞口的打开状态，从而允许垫板被从盒体中取出。
17.3、弹片上具有凸起部。凸起部能够与防脱板相抵靠并将防脱板卡合在第一限位臂与弹片之间。防脱板处于防脱状态时，防脱板的第二端位于凸起部下方。因此，当需要对垫板进行限位时，操作者能够对防脱板施加外力，从而使防脱板的第二端挤压弹片的凸起部，以允许防脱板的第二端进入到凸起部的下方。此时弹片上的凸起部能够借助自身弹性恢复力恢复原状，使防脱板被限制在防脱状态。当需要将防脱板切换到打开状态并释放垫板时，操作者能够对防脱板施加外力，从而使防脱板的第二端挤压凸起部并使凸起部变形。防脱板能够被切换到打开状态并打开敞口，以允许垫板被通过敞口取出。由于防脱板能够被第一限位臂和盒体所限制，当垫板因颠簸而沿垂直于敞口所在平面的方向碰撞防脱板时，第一限位臂能够对防脱板起到支撑作用，使得防脱板更加不会产生沿垂直与敞口所在的平面的方向的运动趋势，进一步提高了防脱板对垫板的限位的可靠性。
18.4、第一限位臂和弹片被设置为，当防脱板处于防脱状态时第一限位臂和弹片的凸起部下方均能够与防脱板的第二端相抵靠。由此避免了在工程机械发生晃动时防脱板也发生震荡，从而与第一限位臂和弹片发生碰撞，引发噪音或碰伤部件。当垫板处于使用状态中时，防脱板的第二端也能够被稳定地限制凸起部与第一限位臂之间。当工程机械选择为泵车时，其还能够避免泵车在泵送过程中引发的巨大噪音，从而改善操作者的工作环境。
19.5、垫板盒还包括设置在盒体的底面上并位于盒体的敞口端面上的止挡件。止挡件的顶端与盒体的顶面的距离大于或等于垫板的高度。被容纳在盒体内的垫板能够在重力的作用下紧贴在垫板的底面上。因此，设置在盒体的内底面上并接近盒体的敞口的止挡件能够降低垫板因工程机械转弯时，加速度过大导致垫板被甩出的风险，为防脱板减轻负荷。止挡件的顶部与盒体的内顶面的距离被设置为大于或等于垫板的高度。这使得当防脱板处于打开状态时，操作者能够轻松地提起垫板并使垫板通过止挡件与盒体顶面之间的空隙被取出。止挡件上还被设置为倾斜面，倾斜面沿背离敞口的方向向下倾斜。这使得垫板能够在重力的作用下紧贴在盒体的背板上。当止挡件的上表面被设置成倾斜面时，其不但同样能够起到降低垫板被甩出的风险，为防脱板减轻负荷的作用，还能够起到便于垫板被抽出的作
用。
20.6、本实用新型第二方面的工程机械由于包括或使用了本实用新型第一方面所提供的垫板盒而具有了其效果，即不易因垫板碰撞而失去对垫板的限位效果，能够对垫板实施可靠的限位。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1示出了使用状态下的本实用新型实施例1的垫板盒的爆炸图；
23.图2为本实用新型实施例1的垫板盒；
24.图3为本实用新型实施例1的垫板盒的第一限位臂和限位件。
25.附图标记说明：
26.100、垫板盒；1、盒体；11、背板；12、顶板；13、底板；13a、减材孔；14、第一限位板；15、第二限位板；2、防脱板；21、第一端；22、第二端；3、限位件；31、第一限位臂；31a、第一段；31b、第二段；32、弹片；32a、凸起部；4、第二限位臂；5、止挡件；6、弹性顶压件；200、垫板；201、绳子。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
31.实施例1
32.图1示出了使用状态下的本实用新型实施例1的垫板盒的爆炸图。图2为本实用新型实施例1的垫板盒。如图1和图2所示，本实施例1的垫板盒100主要包括盒体1和防脱板2。
其中，盒体1具有敞口。防脱板2位于盒体1的敞口处。防脱板2的第一端21与盒体1铰接。防脱板2的第二端22能够在平行于敞口所在的平面内转动，防脱板2具有避让敞口的打开状态，以及遮挡敞口的防脱状态。
33.优选地，盒体1可选为由背板11、设置在背板11两侧的两个侧板、设置在背板11顶部的顶板12和设置在背板11底部的底板13组成。但为了使盒体1能够对垫板200进行限位的同时尽量减轻盒体1的重量。如图2所示，盒体1优选为包括背板11、设置在背板11底部的底板13、设置在背板11顶部的顶板12、连接在顶板12与底板13的一侧的第一限位板14，以及连接在顶板12与底板13的另一侧的第二限位板15。敞口形成在顶板12、底板13、第一限位板14和第二限位板15之间。优选地，在盒体1的底板13上设有减材孔13a，能够进一步减轻盒体1的重量，节约其制造成本。防脱板2可选为被设置在盒体1敞口端面上的中间位置上，也可选为被设置在盒体1的敞口端面上的其他位置。当防脱板2被设置成避开盒体1敞口端面上的中间位置时，其能够避免垫板200上的绳子201与防脱板2发生碰撞和摩擦，并降低因此而磨损绳子201的风险。
34.由上述技术方案可知，在本实施例1的垫板盒100包括能够沿平行于敞口所在平面的方向转动的防脱板2。防脱板2具有避让敞口的打开状态，以及遮挡敞口的防脱状态。当垫板200因颠簸而发生运动时，沿平行于敞口所在平面的方向运动的垫板200一般会碰撞在盒体1的顶面和底面上，沿垂直于敞口所在平面的方向运动的垫板200一般会撞击在盒体1的背板11和防脱板2上。因此，垫板200一般会向防脱板2施加沿垂直于敞口所在平面的方向的力，防脱板2的运动轨迹与其受力方向相垂直，这使得当垫板200对防脱板2进行碰撞时，防脱板2不会产生运动趋势。因此本实施例1的垫板盒100不易因垫板200碰撞而失去对垫板200的限位效果，能够对垫板200实施可靠的限位。
35.在本实施例中，垫板盒100上优选为还包括限位件3。限位件3设置在盒体1上，能够将防脱板2约束在防脱状态。限位件3可选为插销与插孔的组合、耳板与连接柱的组合或螺栓连接组件等能够将防脱板2约束在防脱状态的结构。但在本实施例中，限位件3包括设置在盒体1的上的第一限位臂31和设置在第一限位臂31上的弹片32。第一限位臂31设置在盒体1的敞口端面上。弹片32能够将防脱板2约束在弹片32与第一限位臂31之间。因此，当需要对垫板200进行限位时，操作者能够向防脱板2施加外力并使防脱板2的第二端22挤压弹片32并弹片32变形，从而使防脱板2的第二端22进入到弹片32与第一限位臂31之间，将防脱板2切换为防脱状态。接着，弹片32能够凭借自身的弹性恢复力复原并与第一限位臂31相抵靠，从而将防脱板2限制在防脱状态。当需要将防脱板2切换到打开状态并释放垫板200时，操作者能够对防脱板2施加外力，从而使防脱板2的第二端22压缩弹片32并使弹片32变形，使防脱板2从弹片32与第一限位臂31之间脱出，从而使防脱板2切换为打开状态并打开敞口，以允许垫板200通过敞口被取出。优选地，在本实施例中，防脱板2的第二端22上还可设有能便于操作者把持的手柄。手柄的形状没有过多的限制，例如可选为便于加工又易于把持的球形。
36.如图3所示，在本实施例中，弹片32上具有凸起部32a。凸起部32a能够与防脱板2相抵靠并将防脱板2卡合在第一限位臂31与弹片32之间。防脱板2处于防脱状态时，防脱板2的第二端22位于凸起部32a下方。因此，当需要对垫板200进行限位时，操作者能够对防脱板2施加外力，从而使防脱板2的第二端22挤压弹片32的凸起部32a，以允许防脱板2的第二端22
进入到凸起部32a的下方。此时弹片32上的凸起部32a能够借助自身弹性恢复力恢复原状，使防脱板2被限制在防脱状态。当需要将防脱板2切换到打开状态并释放垫板200时，操作者能够对防脱板2施加外力，从而使防脱板2的第二端22挤压凸起部32a并使凸起部32a变形。防脱板2能够被切换到打开状态并打开敞口，以允许垫板200被通过敞口取出。其中，弹片32优选但不限于由不锈钢301或者304材料等制作而成。
37.另外，由于防脱板2能够被第一限位臂31和盒体1所限制，当垫板200因颠簸而沿垂直于敞口所在平面的方向碰撞防脱板2时，第一限位臂31能够对防脱板2起到支撑作用，使得防脱板2更加不会产生沿垂直与敞口所在的平面的方向的运动趋势，进一步提高了防脱板2对垫板200的限位的可靠性。优选地，第一限位臂31和弹片32被设置为，当防脱板2处于防脱状态时第一限位臂31和弹片32的凸起部32a下方均能够与防脱板2的第二端22相抵靠。由此避免了在工程机械发生晃动时防脱板2也发生震荡，从而与第一限位臂31和弹片32发生碰撞，引发噪音或碰伤部件。当垫板200处于使用状态中时，防脱板2的第二端22也能够被稳定地限制凸起部32a与第一限位臂31之间。当工程机械选择为泵车时，其还能够避免泵车在泵送过程中引发的巨大噪音，从而改善操作者的工作环境。另外，垫板盒100的结构件数量少、安装方便，依靠焊接及螺钉装配即可。提高了制造及装配效率。
38.在本实施例中，第一限位臂31包括用于与盒体1的敞口的端面相连接的第一段31a和沿接近盒体1的顶部方向延伸的第二段31b。当防脱板2处于防脱状态时，其第二端22能够在在重力作用下抵靠在第一限位臂31的第一段31a上，有助于提高对防脱板2的限位的可靠性。防脱板2设置在第二段31b与盒体1之间。第一段31a的延伸方向与第二段31b的延伸方向之间的夹角可被设置为钝角、锐角等多种角度。但在本实施例中，为了使处于防脱状态的防脱板2能够更加稳定地抵靠在第一限位臂31的第一段31a上，第一限位臂31的第一段31a优选被设置成与第二段31b彼此垂直。
39.在本实施例中，垫板盒100优选为还包括设置在盒体1的敞口端面上并与第一限位臂31相对应设置的第二限位臂4。防脱板2的第一端21优选为与第二限位臂4铰接。垫板盒100优选为还包括固定设置在盒体1的敞口的端面相连接并与防脱板2的另一侧相抵靠的安装块，以及依次穿过安装块、防脱板2和第二限位臂4的螺栓。第二限位臂4能够提高防脱板2与盒体1之间的铰接的稳定性。优选地，第二限位臂4也可选为包括用于与盒体1的敞口的端面相连接的第一段和沿接近盒体1的顶部方向延伸的第二段。在第二段与盒体1之间形成有容纳间隙。第一段的延伸方向与第二段的延伸方向之间的夹角可被设置为钝角、锐角等多种角度。但为了使处于防脱状态的防脱板2能够更加稳定地抵靠在第二限位臂4的第一段上，第二限位臂4的第一段优选被设置成与第二段彼此垂直。第一限位臂31、第二限位臂4和安装块均优选为通过焊接的方式固定在盒体1上，以增加第一限位臂31和第二限位臂4对垫板200的限位的稳定性。
40.在本实施例中，垫板盒100还包括设置在盒体1的内底面上并接近盒体1的敞口的止挡件5。止挡件5的顶端与盒体1的内顶面的距离大于或等于垫板200的高度。被容纳在盒体1内的垫板200能够在重力的作用下紧贴在垫板200的底面上。因此，接近盒体1的敞口的止挡件5能够降低垫板200因工程机械转弯时，加速度过大导致垫板200被甩出的风险，为防脱板2减缓负荷。止挡件5的顶部与盒体1的顶面的距离优选为被设置为大于或等于垫板200的高度。这使得当防脱板2处于打开状态时，操作者能够轻松地提起垫板200并使垫板200通
过止挡件5与盒体1顶面之间的空隙被取出。其中，垫板200的高度指当垫板200被容纳在盒体1中时，其沿竖直方向的尺寸。
41.对止挡件5的形状没有过多限制，例如，在本实施例中，止挡件5优选为制造简单的长方体状。优选地，止挡件5上还可被设置为倾斜面，倾斜面沿背离敞口的方向向下倾斜。这使得垫板200能够在重力的作用下紧贴在盒体1的背板11上。当止挡件5的上表面被设置成倾斜面时，其不但同样降低垫板200被甩出的风险，为防脱板2减轻负荷的作用，还能够起到便于垫板200被抽出的作用。
42.在本实施例中，垫板盒100优选为还包括设置在盒体1的内侧面上的弹性顶压件6。弹性顶压件6能够对放入到盒体1内的垫板200进行顶压，从而对垫板200进行弹性限位，能够进一步降低在工程机械的运行过程中垫板200与盒体1发生碰撞的风险。
43.弹性顶压件6可选为弹性球塞、弹性柱塞、弹簧或弹片等多种能够对垫板200实施弹性限位的装置。但在本实施例中，弹性顶压件6优选为结构简单的弹性折板。弹性折板的开口侧朝向盒体1的内侧面。这使得弹性折板的背离盒体1的内侧面的一侧能够在垫板200被放入到盒体1中时与垫板200发生抵接并引导垫板200向盒体1的中部运动，从而起到方便垫板200被放入到盒体1中的效果，并有助于促进被放入到盒体1中的垫板200彼此抵靠，降低垫板200在工程机械运行过程中彼此碰撞的风险。当弹性折板被设置为仅一边与盒体1的内侧面相连接时，弹性折板的开口侧能够在垫板200的压缩下张开，不仅能够向垫板200施加压紧力，从而在一定程度上对垫板200进行定位；还能够避免当垫板200与弹性折板发生相对运动时，弹性折板的开口侧在垫板200表面滑动，导致损伤垫板200。在本实施例中，盒体1的两个内侧面上均设有弹性顶压件6。垫板200的数量一般依据工程机械的支腿数量设置，在本实施例中，垫板200的数量为4个，设置在盒体1的两侧的弹性顶压件6的距离优选为小于被4个垫板200厚度的总和。盒体1的每个内侧面的四角上均设有一个弹性折板。当垫板200被放入到盒体1内时，设置在盒体1的两个内侧面上的多个弹性折板能够相垫板200施加等大反向的压紧力，从而避免因垫板200受力不均而导致垫板200在盒体1内倾斜或震荡，由此对垫板200实施更加可靠的弹性限位。
44.实施例2
45.实施例2中涉及了一种工程机械，包括实施例1所提供的垫板盒100。在本实施例中，工程机械为泵车，当然，其他具有支腿的工程机械比如支腿式起重机也可以使用上述的垫板盒100。
46.根据上述描述，本实施例1的垫板盒100和实施例2的工程机械具有以下优点，
47.1)垫板200限位板、弹性固定板及螺栓组件配合使用，弹性固定板可对垫板200限位板有效固定，方案可靠性高，不易失效。
48.2)用户使用时，需先将垫板200限位板向上提起离开弹性固定板，再旋转90度，完成垫板盒100解锁。两步解锁，使锁止状态更加可靠，且操作方便。
49.3)垫板盒100锁止装置的结构件数量少、安装方便，依靠焊接及螺钉装配即可。提高了制造及装配效率。
50.4)采用弹性固定板对垫板200限位板进行固定，可使垫板200限位板在泵送状态下不会晃动发出巨响。
51.5)在垫板盒100底板13上加装了限位块，降低了垫板200甩出的风险，减缓了垫板
200限位板的负荷。
52.6)在四周均增加了限位折板，防止垫板200晃动过大。
53.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。