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一种应用在玻璃钢天线上的连接组件的制作方法

2022-03-05 12:39:33 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及一种连接组件,具体地,属于一种应用在玻璃钢天线上的连接组件。


背景技术:

2.现有技术中,针对玻璃钢天线内部组装,特别是铜管与铜芯线之间的组装焊接,采用的是人工对位,然后焊接的方式进行的,此种结构的缺陷主要集中在以下几个点:首先人工对位焊接的方式,生产成本高和生产效率低是很明显的问题,人工对位焊接导致加工精度受影响,不合格率相对较高,浪费耗材,其次,在无其他辅助件的情况下,仅仅通过手工焊接的方式,容易造成脱落的情况,产品质量不能很好地保证。


技术实现要素:

3.针对现有技术存在的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种应用在玻璃钢天线上的连接组件,采用组件结构代替人工对位,提高产品连接稳定性,提高生产效率。
4.为实现上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案如下:
5.一种应用在玻璃钢天线上的连接组件,包括套管ⅰ和套管ⅱ,套管ⅰ和套管ⅱ的中心轴相互平行,套管ⅰ和套管ⅱ相互连接的一侧底部中心位置分别都设有中心孔ⅰ和中心孔ⅱ,套管ⅰ上与中心孔ⅱ相邻侧壁上设有焊接槽ⅰ,套管ⅱ上与中心孔ⅰ相邻侧壁上设有焊接槽ⅱ。
6.优选地,中心孔ⅰ和中心孔ⅱ之间的间距不小于套管ⅰ或套管ⅱ的内腔半径,方便中心孔中引出的铜芯线贴合在相对的铜管外壁,减少对位步骤,精准焊接。
7.优选地,套管ⅰ和套管ⅱ连接面的两侧分别设有加强肋,提高连接的稳定性。
8.优选地,加强肋位于焊接槽ⅰ和焊接槽ⅱ两侧,一方面提高连接稳定性,另一方面也是对焊接位置的限位。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:与传统的无连接组件,直接焊接的方式相比,连接更稳定,在玻璃钢天线铜管与铜芯线的连接安装生产过程中,有效地提高了生产效率。
附图说明
10.图1是本实用新型提供的应用在玻璃钢天线上的连接组件的优选实施例的结构示意图;
11.图2是本实用新型提供的应用在玻璃钢天线上的连接组件的优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
12.下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细完整地说明。
13.图1-2为本实用新型提供的一种应用在玻璃钢天线上的连接组件的优选实施例示意图。如图1-2所示,该应用在玻璃钢天线上的连接组件包括套管ⅰ1和套管ⅱ2,套管ⅰ1和套管ⅱ2的中心轴相互平行,套管ⅰ1和套管ⅱ2相互连接的一侧底部中心位置分别都设有中心孔ⅰ101和中心孔ⅱ201,套管ⅰ1上与中心孔ⅱ201相邻侧壁上设有焊接槽ⅰ102,套管ⅱ2上与中心孔ⅰ101相邻侧壁上设有焊接槽ⅱ202,在使用过程中,将铜管分别安插在套管ⅰ1和套管ⅱ2内,将铜管内的铜芯线从中心孔引出焊接在相对的铜管面壁即可,为了使引出的铜芯线直接与相对的铜管外壁贴合,设置中心孔ⅰ101和中心孔ⅱ201之间的间距不小于套管ⅰ1或套管ⅱ2的内腔半径,为了加强连接件的稳定性,在套管ⅰ1和套管ⅱ2连接面的两侧分别设有加强肋3,具体地,加强肋3位于焊接槽ⅰ102和焊接槽ⅱ202两侧。
14.在实际安装过程中,并不需要人工对位并根据经验手动定位去焊接,而是将带有铜芯线的铜管分别穿插到套管ⅰ1和套管ⅱ2内,然后铜芯线分别从中心孔ⅰ101和中心孔ⅱ201引出,从中心孔ⅰ101引出的铜芯线会与套管ⅱ2内裸露在焊接槽ⅱ202内的铜管外壁贴合,从中心孔ⅱ201引出的铜芯线会与套管ⅰ1内裸露在焊接槽ⅰ102内的铜管外壁贴合,然后通过焊接工具对焊接槽ⅰ102和焊接槽ⅱ202内的铜管和铜芯线进行焊接即可,整体安装完成,方便快捷,节省了安装成本和生产成本。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:与传统的无连接组件,直接焊接的方式相比,连接更稳定,在玻璃钢天线铜管与铜芯线的连接安装生产过程中,有效地提高了生产效率。
16.最后有必要在此说明的是:以上实施例只用于对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明,不能理解为对本发明保护范围的限制,本领域的技术人员根据本实用新型的上述内容做出的一些非本质的改进和调整均属于本发明的保护范围。


技术特征:
1.一种应用在玻璃钢天线上的连接组件,包括套管ⅰ和套管ⅱ,其特征在于:套管ⅰ和套管ⅱ的中心轴相互平行,套管ⅰ和套管ⅱ相互连接的一侧底部中心位置分别都设有中心孔ⅰ和中心孔ⅱ,套管ⅰ上与中心孔ⅱ相邻侧壁上设有焊接槽ⅰ,套管ⅱ上与中心孔ⅰ相邻侧壁上设有焊接槽ⅱ。2.根据权利要求1所述的一种应用在玻璃钢天线上的连接组件,其特征在于:中心孔ⅰ和中心孔ⅱ之间的间距不小于套管ⅰ或套管ⅱ的内腔半径。3.根据权利要求1所述的一种应用在玻璃钢天线上的连接组件,其特征在于:套管ⅰ和套管ⅱ连接面的两侧分别设有加强肋。4.根据权利要求3所述的一种应用在玻璃钢天线上的连接组件,其特征在于:加强肋位于焊接槽ⅰ和焊接槽ⅱ两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种应用在玻璃钢天线上的连接组件,包括套管Ⅰ和套管Ⅱ,套管Ⅰ和套管Ⅱ的中心轴相互平行,套管Ⅰ和套管Ⅱ相互连接的一侧底部中心位置分别都设有中心孔,在使用过程中,将铜管分别安插在套管Ⅰ和套管Ⅱ内,将铜管内的铜芯线从中心孔引出焊接在相对的铜管面壁;与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:与传统的无连接组件,直接焊接的方式相比,连接更稳定,在玻璃钢天线铜管与铜芯线的连接安装生产过程中,有效地提高了生产效率。率。率。


技术研发人员:赵常羽
受保护的技术使用者:东莞市众驰电子有限公司
技术研发日:2021.09.14
技术公布日:2022/3/4
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