一种生物基纤维素印刷肠衣印刷装置的制作方法

1.本技术涉及肠衣加工领域，尤其是一种生物基纤维素印刷肠衣印刷装置。


背景技术：

2.生物纤维素肠衣是用天然纤维如棉绒、木屑、亚麻或其他植物纤维等原材料经一系列复杂制成。此肠衣的特点是具有很好的韧性和透气性，但不可食用，不能随肉馅收缩。生物纤维素肠衣在快速热处理时也很稳定，在湿润情况下也能进行熏蒸。
3.肠衣在印刷前未经过清洁处理，表面残留的杂质和灰尘会对印刷效果产生影响，且肠衣表面的油墨在干燥时，干燥的面积有限，因油墨的干燥慢，干燥过程中会对肠衣的水分等指标造成影响，不利于印刷肠衣的质量和后续套缩加工。因此，针对上述问题提出一种生物基纤维素印刷肠衣印刷装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种生物基纤维素印刷肠衣印刷装置用于解决现有技术中肠衣在印刷前未经过清洁处理，表面残留的杂质和灰尘会对印刷效果产生影响，且肠衣表面的油墨在干燥时，干燥的面积有限，因油墨的干燥时间较长，干燥过程中会对肠衣的水分等指标造成影响，不利于印刷肠衣的质量和后续套缩加工处理。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种生物基纤维素印刷肠衣印刷装置，包括保护外壳、印刷机构和辅助机构，所述保护外壳内部套接有若干传送辊，所述传送辊与保护外壳之间转动连接；所述印刷机构包括印刷架、印刷模具和辅助架，所述印刷架固接在保护外壳内腔底部，所述印刷架内部安装有两个印刷模具，两个所述印刷模具分别套接在第一安装架和第二安装架上，所述印刷模具左侧安装有辅助架；所述辅助机构安装在烘干道内，所述烘干道左侧安装有两个张紧辊，所述张紧辊套接在保护外壳内壁上。
6.进一步地，所述印刷架顶部固接有液压气缸，所述液压气缸底端贯穿印刷架顶部侧壁后固接有第二安装架，所述第二安装架位于第一安装架上方，所述第一安装架固接在印刷架上，所述印刷架内腔顶部固接有辅助架。
7.进一步地，所述辅助架上套接有两个清洁辊，所述清洁辊的直径小于印刷模具，所述印刷模具上开设有油墨添加槽，所述清洁辊左侧安装有喷头，所述喷头固接在辅助架上，且上下两侧的所述喷头通过水管与水泵连通，所述水泵固接在印刷架上。
8.进一步地，所述保护外壳上固接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固接有收卷轮，所述收卷轮与保护外壳之间转动连接，所述收卷轮右侧安装有放卷轮，所述放卷轮与保护外壳之间转动连接，所述放卷轮外侧安装有第二电机。
9.进一步地，所述保护外壳一侧通过转轴安装有箱门，所述箱门上方安装有辅助板，所述辅助板固接在保护外壳上，所述辅助板上嵌合有两个显示屏。
10.进一步地，所述辅助机构包括风机、烘干板和加固板，所述烘干道固接在保护外壳内腔顶部，所述烘干道内部固接有加固板，所述烘干道顶部固接有风机和加热板，所述风机
贯穿加固板后与烘干板连接，所述烘干板固接在加固板底部和烘干道内腔底部，且所述烘干板之间通过连接管连接。
11.通过本技术上述实施例，采用了印刷机构和辅助机构，解决了肠衣在印刷前未经过清洁处理，表面残留的杂质和灰尘会对印刷效果产生影响，解决了传统热干燥对肠衣表面油墨干燥时，致使肠衣水分降低，硬化等不利于印刷肠衣后续套缩加工的问题。使通过该印刷肠衣印刷装置印后的纤维素肠衣清洁，印刷效果良好，肠衣水分等指标合格，油墨干燥时间短等效果，同时通过卷取机控制卷取张力等指标，可以使经印刷后的纤维素印刷肠衣盘的卷取紧度按照需求控制。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的立体结构示意图；
14.图2为本技术一种实施例的整体结构示意图；
15.图3为本技术一种实施例的第一安装架接示意图；
16.图4为本技术一种实施例的连接管结构安装示意图；
17.图5为本技术一种实施例的图2的a处局部放大结构示意图。
18.图中：1、风机，2、烘干道，3、张紧辊，4、传送辊，5、保护外壳，501、辅助板，502、显示屏，503、箱门，6、收卷轮，601、第一电机，7、放卷轮，701、第二电机，8、印刷架，9、第一安装架，10、印刷模具，11、液压气缸，12、烘干板，1201、连接管，13、加固板，14、第二安装架，15、清洁辊，16、辅助架，17、喷头，18、水泵。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装
置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
23.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.本实施例中的印刷装置可以适用于各种液压气缸，例如，在本实施例提供了如下一种液压气缸，本实施例中的印刷装置可以用来安装如下液压气缸。
26.该液压气缸，包括：液压缸缸筒、液压缸后端盖和液压缸前端，所述气缸活塞杆头的上方顶端位置处安装有气缸活塞固定器，所述气缸活塞固定器的上方顶端位置处安装有气缸活塞杆，所述气缸活塞杆的一端位置处安装有第一防尘密封圈，所述气缸活塞杆贯穿液压缸前端和液压缸缸筒，所述第一防尘密封圈的上方顶端位置处安装有液压缸前端，所述第一防尘密封圈安装在液压缸前端内部，所述液压缸前端的上方顶端位置处安装有第二防尘密封圈。
27.在本实施例中：所述第二防尘密封圈安装在液压缸前端的内部，所述液压缸前端的上方顶端位置处安装有液压缸缸筒。
28.在本实施例中：所述液压缸缸筒的外部一侧位置处安装有第一注油接口，所述第一注油接口的上方顶端位置处安装有第一注油接头封盖。
29.在本实施例中：所述第一注油接口和第一注油接头封盖的一侧位置处安装有溢油接口。
30.在本实施例中：所述溢油接口的上方顶端位置处安装有溢油口封口。
31.在本实施例中：所述液压缸缸筒的内部安装有液压缸内壁。
32.在本实施例中：所述液压缸缸筒的底端位置处安装有液压缸后端盖。
33.在本实施例中：所述液压缸后端盖的上方顶端位置处安装有固定安装装置。
34.本实施例提供的长寿命液压气缸的工作过程如下：
35.将装置安装在设备内将第一注油接头封盖打开将液体通过第一注油接口倒入装置内，通过固定安装装置安装在设备内，安装好后通过气缸活塞杆的运动进行运行通过气缸活塞杆的不断运行进行连续的工作，增压效果好的液压增力气缸在本装置中，体积比较小，使用比较方便。
36.当然本实施例也可以用于安装其他结构的液压气缸。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的印刷装置进行介绍。
37.请参阅图1-5所示，一种生物基纤维素印刷肠衣印刷装置，包括保护外壳5、印刷机构和辅助机构，所述保护外壳5内部套接有若干传送辊4，所述传送辊4与保护外壳5之间转动连接，便于肠衣在保护外壳5内部移动；所述印刷机构包括印刷架8、印刷模具10和辅助架16，所述印刷架8固接在保护外壳5内腔底部，所述印刷架8内部安装有两个印刷模具10，两
个所述印刷模具10分别套接在第一安装架9和第二安装架14上，所述印刷模具10左侧安装有辅助架16，便于印刷模具10在印刷架8上的安装；所述辅助机构安装在烘干道2内，所述烘干道2左侧安装有两个张紧辊3，所述张紧辊3套接在保护外壳5内壁上，便于张紧辊3对肠衣张紧。
38.所述印刷架8顶部固接有液压气缸11，所述液压气缸11底端贯穿印刷架8顶部侧壁后固接有第二安装架14，所述第二安装架14位于第一安装架9上方，所述第一安装架9固接在印刷架8上，所述印刷架8内腔顶部固接有辅助架16，便于调节印刷模具10的位置；所述辅助架16上套接有两个清洁辊15，所述清洁辊15的直径小于印刷模具10，所述印刷模具10上开设有油墨添加槽，所述清洁辊15左侧安装有喷头17，所述喷头17固接在辅助架16上，且上下两侧的所述喷头17通过水管与水泵18连通，所述水泵18固接在印刷架8上，便于在辅助架16上安装清洁辊15和喷头17；所述保护外壳5上固接有第一电机601，所述第一电机601的输出轴上固接有收卷轮6，所述收卷轮6与保护外壳5之间转动连接，所述收卷轮6右侧安装有放卷轮7，所述放卷轮7与保护外壳5之间转动连接，所述放卷轮7外侧安装有第二电机701，便于第一电机601和第二电机701驱动收卷轮6和放卷轮7；所述保护外壳5一侧通过转轴安装有箱门503，所述箱门503上方安装有辅助板501，所述辅助板501固接在保护外壳5上，所述辅助板501上嵌合有两个显示屏502，便于保护外壳5的开启和关闭；所述辅助机构包括风机1、烘干板12和加固板13，所述烘干道2固接在保护外壳5内腔顶部，所述烘干道2内部固接有加固板13，所述烘干道2顶部固接有风机1，所述风机1贯穿加固板13后与烘干板12连接，所述烘干板12固接在加固板13底部和烘干道2内腔底部，且所述烘干板12之间通过连接管1201连接，便于辅助机构加速肠衣的风干。
39.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先放卷轮7将肠衣放卷，收卷轮6收卷肠衣，肠衣在张紧辊3和传送辊4之间移动，印刷架8内腔底部安装有水箱，水箱与水泵18连通，辅助架16为倒置的f型，水泵18向可雾化的喷头17内部供水，对肠衣上下两侧喷洒清洗，清洁辊15表面设置有海绵块，对肠衣表面清洁的同时吸附多余的水分，油墨添加槽便于对印刷模具10内部补充油墨，且其上方设置有密封结构，液压气缸11带动位于上方的印刷模具10下移与第一安装架9与肠衣上下两侧接触，印刷模具10将油墨涂覆在肠衣上，呈现目标图案，实现肠衣的印刷，印刷后的肠衣移动到烘干道2内，烘干板12内部安装有加热丝，可对肠衣表面的油墨干燥，干燥面积大，降低了干燥强度，可减少对肠衣本身水分等指标的影响，处理后的肠衣经过张紧辊3和位于收卷轮6和放卷轮7之间的传送辊4后收卷在两个收卷轮6之间套接的收卷辊上，可以使经卷取后的印刷肠衣卷取盘的张紧力等得到有效控制，打开保护外壳5远离第一电机601一侧的卡板，将其中一个收卷轮6和收卷辊与连接第一电机601的收卷轮6拆卸，可取出肠衣，显示屏502上可显示烘干道2内部的干燥温度，其中张紧辊3和传送辊4均安装有外置的驱动机构。
40.本技术的有益之处在于：
41.1.本技术操作简单，印刷架8可对肠衣初步清洁处理，减少肠衣表面的杂质，提高生物纤维素肠衣印刷效果，若干传送辊4可对肠衣的移动进行导向，可提高肠衣的加工效率；
42.2.本技术结构合理，烘干板12可增加烘干道2内部的烘干面积，加速肠衣表面油墨的干燥而减少对肠衣本身性能指标的影响，张紧辊3可保持肠衣经过复卷后的张紧度满足
后续套缩加工使用要求，收卷轮6利于印刷后的肠衣收卷存放。
43.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
44.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。