一种用于通讯的集束光缆的制作方法

1.本发明涉及通讯光缆技术领域，具体为一种用于通讯的集束光缆。


背景技术：

2.光导纤维，简称光纤，是一种达致光在玻璃或塑料制成的纤维中的全反射原理传输的光传导工具；微细的光纤封装在塑料护套中，使得它能够弯曲而不至于断裂，通常光纤的一端的发射设备使用发光二极管或一束激光将光脉冲传送至光纤，光纤的另一端的接收设备使用光敏组件检测脉冲；包含光纤的线缆称为光缆，通信光缆是由若干根(芯)光纤(一般从几芯到几千芯)构成的缆心和外护层所组成，外护层(外护套)为光缆护套提供进一步的保护，铠装的种类包括涂塑钢带、不锈钢带、单层钢丝、双层钢丝等，有时还使用尼龙铠装，在铠装层外还需要加上外被层以避免金属铠装受到腐蚀。
3.现有的通讯光缆大多为在使用的过程中易被小动物啃坏，这就导致其使用寿命降低，且增加了工作人员的工作量，因此需要一种用于通讯的集束光缆对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于通讯的集束光缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种用于通讯的集束光缆，包括集束光缆本体，所述集束光缆本体内部的上侧设置有第一光缆组件，所述第一光缆组件包括中部加强芯、光缆单元、光缆内护套、内层铠装层、内部填充层和组件护套，所述中部加强芯的外壁设置有呈圆周分布的光缆单元，所述光缆单元的外壁套接有光缆内护套，所述光缆单元的外侧套设有内层铠装层，所述内层铠装层的内侧并且与光缆内护套之间设置有内部填充层，所述内层铠装层的外壁套设有组件护套，所述组件护套的内壁设置有呈圆周分布的限位凸条，所述集束光缆本体的内部并且位于第一光缆组件的下侧安装有第二光缆组件，所述集束光缆本体的内部并且位于第一光缆组件与第二光缆组件之间的前后两侧安装有主体加强芯，所述第一光缆组件与第二光缆组件的外侧设置有外层铠装层，所述外层铠装层的内侧并且与第一光缆组件、主体加强芯、第二光缆组件之间设置有外部填充层，所述外部填充层的外壁套设有线缆外护套。
7.作为本发明优选的方案，所述中部加强芯采用六股不锈钢钢丝绳制作而成，并且所述中部加强芯的直径为2mm，所述中部加强芯的表面涂覆有耐腐蚀涂层。
8.作为本发明优选的方案，所述光缆单元选用多根光纤制作而成，并且所述光缆单元的外壁包覆有防水油纸。
9.作为本发明优选的方案，所述光缆内护套选用编织聚乙烯护套制作而成，并且所述光缆内护套的编织层采用8根直径为0.1mm的尼龙绳，16锭编织机，编织节距为6.35mm，编织密度为75％。
10.作为本发明优选的方案，所述内层铠装层采用不锈钢钢带制作而成，并且所述内
层铠装层的形状及尺寸均与组件护套的内壁尺寸相适配，所述内层铠装层的外壁涂覆有耐腐蚀涂层。
11.作为本发明优选的方案，所述内部填充层与外部填充层均均选用防水石油膏，并且所述内部填充层与外部填充层的外壁均包覆有防水油纸。
12.作为本发明优选的方案，所述组件护套选用编织聚乙烯护套制作而成，并且所述光缆内护套的编织层采用8根直径为0.15mm的尼龙绳，16锭编织机，编织节距为6.55mm，编织密度为80％，所述限位凸条选用聚乙烯材质制作而成，并且所述限位凸条与组件护套为一体成型结构。
13.作为本发明优选的方案，所述第二光缆组件的结构及尺寸均与第一光缆组件相同。
14.作为本发明优选的方案，所述主体加强芯采用玻璃纤维混合树脂制作而成，并且所述主体加强芯的直径为3mm。
15.作为本发明优选的方案，所述外层铠装层为编织结构，并且所述外层铠装层采用8根直径为0.15mm的不锈钢丝，16锭编织机，编织节距为6.55mm，编织密度为80％，所述线缆外护套选用聚乙烯材质制作而成，并且所述线缆外护套的内部设置有8根直径为0.05mm的不锈钢丝编织而成的不锈钢丝网。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、本发明中，通过设置的线缆外护套的内部设置有8根直径为0.05mm的不锈钢丝编织而成的不锈钢丝网，可在一定程度上集束光缆本体表面的强度，进而使得集束光缆本体在使用的过程中，其表面不易被小动物啃坏，进而使得其使用寿命更长，与此同时内层铠装层与外层铠装层的设置能够从内外两层增强集束光缆本体整体的强度，避免其在长期使用的过程中出现断开的情况，还能够在一定程度上避免认为或动物将线缆外护套损坏，进而提高了集束光缆本体的适用范围，另外，采用玻璃纤维混合树脂制作而成的主体加强芯不仅能够增强集束光缆本体的强度，还能够在一定程度上降低整体的重量，进而使得其能够更加方便的搬运和安装，进而在一定程度上降低了工作人员的加工强度。
18.2、本发明中，通过设置的组件护套与光缆内护套均采用编织聚乙烯护套制作而成使得整体的强度能够得到进一步的提高，同时，也使得集束光缆本体整体的结构更为紧凑，进而使得集束光缆本体在搬运的过程中不会出现松散的情况，从而增强集束光缆本体的防水性能，另外内部填充层、外部填充层与防水油纸的设置能够增强集束光缆本体整体的防水性能，使得本装置的防水性更好，整体来说集束光缆本体采用上下两个光缆组件的形式，使得集束光缆本体整体的扁平状，进而使得其整体厚度更低，从而使得其柔韧性更强，进而使得其在实际使用的过程中不易出现这段的情况，且多处编织结构的设置使得整个集束光缆本体的结构强度由内至外均得到加强，双层铠装层与多个加强芯的设置又使得集束光缆本体整体的强度能够得到进一步的提高，多层填充层与多层防水油纸的设置又使得集束光缆本体整体的防水性能也能够得到进一步的提高。
附图说明
19.图1为本发明整体结构示意图；
20.图2为本发明内部结构示意图；
21.图3为本发明第一光缆组件内部结构示意图。
22.图中：1、集束光缆本体；2、第一光缆组件；3、中部加强芯；4、光缆单元；5、光缆内护套；6、内层铠装层；7、内部填充层；8、组件护套；9、限位凸条；10、第二光缆组件；11、主体加强芯；12、外层铠装层；13、外部填充层；14、线缆外护套。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述,给出了本发明的若干实施例,但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：
28.一种用于通讯的集束光缆，包括集束光缆本体1，集束光缆本体1内部的上侧设置有第一光缆组件2，第一光缆组件2包括中部加强芯3、光缆单元4、光缆内护套5、内层铠装层6、内部填充层7和组件护套8，中部加强芯3的外壁设置有呈圆周分布的光缆单元4，光缆单元4的外壁套接有光缆内护套5，光缆单元4的外侧套设有内层铠装层6，内层铠装层6的内侧并且与光缆内护套5之间设置有内部填充层7，内层铠装层6的外壁套设有组件护套8，组件护套8的内壁设置有呈圆周分布的限位凸条9，集束光缆本体1的内部并且位于第一光缆组件2的下侧安装有第二光缆组件10，集束光缆本体1的内部并且位于第一光缆组件2与第二光缆组件10之间的前后两侧安装有主体加强芯11，第一光缆组件2与第二光缆组件10的外侧设置有外层铠装层12，外层铠装层12的内侧并且与第一光缆组件2、主体加强芯11、第二光缆组件10之间设置有外部填充层13，外部填充层13的外壁套设有线缆外护套14。
29.请参照图1-3，中部加强芯3采用六股不锈钢钢丝绳制作而成，并且中部加强芯3的直径为2mm，中部加强芯3的表面涂覆有耐腐蚀涂层，光缆单元4选用多根光纤制作而成，并且光缆单元4的外壁包覆有防水油纸，光缆内护套5选用编织聚乙烯护套制作而成，并且光缆内护套5的编织层采用8根直径为0.1mm的尼龙绳，16锭编织机，编织节距为6.35mm，编织密度为75％，内层铠装层6采用不锈钢钢带制作而成，并且内层铠装层6的形状及尺寸均与组件护套8的内壁尺寸相适配，内层铠装层6的外壁涂覆有耐腐蚀涂层，内部填充层7与外部填充层13均均选用防水石油膏，并且内部填充层7与外部填充层13的外壁均包覆有防水油
纸，组件护套8选用编织聚乙烯护套制作而成，并且光缆内护套5的编织层采用8根直径为0.15mm的尼龙绳，16锭编织机，编织节距为6.55mm，编织密度为80％，限位凸条9选用聚乙烯材质制作而成，并且限位凸条9与组件护套8为一体成型结构，第二光缆组件10的结构及尺寸均与第一光缆组件2相同，主体加强芯11采用玻璃纤维混合树脂制作而成，并且主体加强芯11的直径为3mm，外层铠装层12为编织结构，并且外层铠装层12采用8根直径为0.15mm的不锈钢丝，16锭编织机，编织节距为6.55mm，编织密度为80％，线缆外护套14选用聚乙烯材质制作而成，并且线缆外护套14的内部设置有8根直径为0.05mm的不锈钢丝编织而成的不锈钢丝网，通过设置的线缆外护套14的内部设置有8根直径为0.05mm的不锈钢丝编织而成的不锈钢丝网，可在一定程度上集束光缆本体1表面的强度，进而使得集束光缆本体1在使用的过程中，其表面不易被小动物啃坏，进而使得其使用寿命更长，与此同时内层铠装层6与外层铠装层12的设置能够从内外两层增强集束光缆本体1整体的强度，避免其在长期使用的过程中出现断开的情况，还能够在一定程度上避免认为或动物将线缆外护套损坏，进而提高了集束光缆本体的适用范围，另外，采用玻璃纤维混合树脂制作而成的主体加强芯11不仅能够增强集束光缆本体1的强度，还能够在一定程度上降低整体的重量，进而使得其能够更加方便的搬运和安装，进而在一定程度上降低了工作人员的加工强度，组件护套8与光缆内护套5均采用编织聚乙烯护套制作而成使得整体的强度能够得到进一步的提高，同时，也使得集束光缆本体整体的结构更为紧凑，进而使得集束光缆本体1在搬运的过程中不会出现松散的情况，从而增强集束光缆本体1的防水性能，另外内部填充层7、外部填充层13与防水油纸的设置能够增强集束光缆本体1整体的防水性能，使得本装置的防水性更好，整体来说集束光缆本体1采用上下两个光缆组件的形式，使得集束光缆本体1整体的扁平状，进而使得其整体厚度更低，从而使得其柔韧性更强，进而使得其在实际使用的过程中不易出现这段的情况，且多处编织结构的设置使得整个集束光缆本体1的结构强度由内至外均得到加强，双层铠装层与多个加强芯的设置又使得集束光缆本体整体的强度能够得到进一步的提高，多层填充层与多层防水油纸的设置又使得集束光缆本体整体的防水性能也能够得到进一步的提高。
30.本发明工作流程：通过设置的线缆外护套14的内部设置有8根直径为0.05mm的不锈钢丝编织而成的不锈钢丝网，可在一定程度上集束光缆本体1表面的强度，进而使得集束光缆本体1在使用的过程中，其表面不易被小动物啃坏，进而使得其使用寿命更长，与此同时内层铠装层6与外层铠装层12的设置能够从内外两层增强集束光缆本体1整体的强度，避免其在长期使用的过程中出现断开的情况，还能够在一定程度上避免认为或动物将线缆外护套损坏，进而提高了集束光缆本体的适用范围，另外，采用玻璃纤维混合树脂制作而成的主体加强芯11不仅能够增强集束光缆本体1的强度，还能够在一定程度上降低整体的重量，进而使得其能够更加方便的搬运和安装，进而在一定程度上降低了工作人员的加工强度，组件护套8与光缆内护套5均采用编织聚乙烯护套制作而成使得整体的强度能够得到进一步的提高，同时，也使得集束光缆本体整体的结构更为紧凑，进而使得集束光缆本体1在搬运的过程中不会出现松散的情况，从而增强集束光缆本体1的防水性能，另外内部填充层7、外部填充层13与防水油纸的设置能够增强集束光缆本体1整体的防水性能，使得本装置的防水性更好，整体来说集束光缆本体1采用上下两个光缆组件的形式，使得集束光缆本体1整体的扁平状，进而使得其整体厚度更低，从而使得其柔韧性更强，进而使得其在实际使用
的过程中不易出现这段的情况，且多处编织结构的设置使得整个集束光缆本体1的结构强度由内至外均得到加强，双层铠装层与多个加强芯的设置又使得集束光缆本体整体的强度能够得到进一步的提高，多层填充层与多层防水油纸的设置又使得集束光缆本体整体的防水性能也能够得到进一步的提高。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。