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一种分步压装药用模拟炸药的惰性填料的制备方法与流程

2022-03-05 08:28:59 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种分步压装药用模拟炸药的惰性填料的制备方法,其特征是包括以下步骤:(1).原材料准备称量:按硫酸铵65—75%,铝粉20—30%,氟橡胶3—5%,葵二酸二异辛酯0.5—1%,卵磷脂0.1—0.5%,复合蜡0.5—1%,胶体石墨0.1—0.3%的百分比分别称取各原料;(2).硫酸铵粉碎: 利用粉碎机设备将硫酸铵颗粒粉碎成粉末状;(3).氟橡胶溶解:将氟橡胶用切片机切成小碎片,然后加入立式捏合机的捏合锅内,再加入有机溶剂乙酸乙酯,启动捏合机锅体的加热和搅拌,促进氟橡胶的溶解;(4).硫酸铵的粘接和包覆:待氟橡胶完全溶于乙酸乙酯后,先加入增塑剂葵二酸二异辛酯和卵磷脂、复合蜡进行搅拌混合,然后加入硫酸铵进行搅拌捏合,使溶液完全浸润硫酸铵晶体表面,形成良好的包覆,最后对物料抽真空处理,将物料捏合直至溶剂挥发而物料呈膏团状时,将物料取出;(5).造粒:将膏团状的物料倒入辊压造粒机设备,挤压物料通过孔径1.5mm的筛板,使其成短圆柱状,在抽风厨内抽风干燥,待大部分乙酸乙酯溶剂挥发后,颗粒之间不再粘连;(6).筛选:利用筛选机设备,将颗粒状物料先过20目筛,取筛下物再过40目筛,取筛上物;(7).烘干:将筛选出的颗粒材料放入烘干箱或者烘房内进行烘干干燥处理,即得到均匀粒状的物料;(8).混合:将经过粘结、包覆、造粒并筛选好的以硫酸铵为主体的颗粒和铝粉、胶体石墨一起加入无桨混合机设备的混合锅内,盖上锅盖,启动锅体旋转,在密闭状态下对物料进行混合;(9).物理性能分析检测:按照gjb5891.4《火工品药剂试验方法 起爆药流散性测定 安息角法》分析检测填料的流散性,再按照gjb772a《炸药试验方法》中的方法402.3堆积密度标准容器法分析检测填料的堆积密度,并将检测结果与a
‑ⅸ‑ⅱ
和rl-f炸药的对应检测结果进行对比,它们之间的偏差须达到≤5%;(10).包装装箱:待无桨混合机锅内的物料混合完成后,将物料倒入双层塑料包装袋,扎口系紧并放入包装箱内。2.根据权利要求1所述的一种分步压装药用模拟炸药的惰性填料的制备方法,其特征是所述步骤(1)中,复合蜡由75%的微晶蜡、15%石油脂、10%脂松香组成。3.根据权利要求1所述的一种分步压装药用模拟炸药的惰性填料的制备方法,其特征是所述步骤(3)中,有机溶剂乙酸乙酯质量占比为30%,物料加热温度为50℃,搅拌桨转速为25r/min~30r/min,时间为4h。4.根据权利要求1所述的一种分步压装药用模拟炸药的惰性填料的制备方法,其特征是所述步骤(4)中,搅拌桨转速为30r/min~35r/min,搅拌捏合的过程中物料加热温度为50℃,真空处理时真空度为≤1kpa。5.根据权利要求1所述的一种分步压装药用模拟炸药的惰性填料的制备方法,其特征是所述步骤(7)中,烘干温度60℃,烘干时间4h。6.根据权利要求1所述的一种分步压装药用模拟炸药的惰性填料的制备方法,其特征是所述步骤(8)中,锅体旋转的转速为35r/min~40r/min,时间为30min。

技术总结
本发明公开了一种分步压装药用模拟炸药的惰性填料的制备方法,其惰性填料由硫酸铵、铝粉、氟橡胶、葵二酸二异辛酯、卵磷脂、复合蜡和胶体石墨组成,通过原材料准备称量


技术研发人员:佘新继 张保良 薛晓仓 谢向阳 甘桃元
受保护的技术使用者:河南北方红阳机电有限公司
技术研发日:2021.10.14
技术公布日:2022/3/4
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