一种热蒸发加湿器的制作方法

1.本实用新型涉及加湿器领域，尤其涉及一种热蒸发加湿器。


背景技术：

2.热蒸发加湿器的工作原理是将清水在蒸发室中加热到100℃后产生水蒸气，再通过电机将水蒸气送出，蒸发室需要依靠水箱为其供给清水。通常地，水箱与蒸发室之间安装着带有过水阀门的输送通道，蒸发室内设有水位监测装置，当水位监测装置监测到缺水信号后，立即启动控制开关，通过控制过水阀门将水箱内的水补充到蒸发室中。此类结构的热蒸发加湿器结构复杂，生产制造成本较高。另外未经保温隔热处理的蒸发室容易发生热量损失，造成热蒸发加湿器工作能耗较高的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决上述现有问题，提供一种补水结构简单、节能高效的热蒸发加湿器。
4.本实用新型提供了一种热蒸发加湿器，包括底座和设置在底座上方的水箱，所述水箱上方设有带有出雾口的顶盖，所述底座设有加热装置，所述水箱包括外壁和内壁，所述内壁为上下开口的管状结构，所述内壁设于所述加热装置上，所述内壁与所述加热装置构成加热蒸发腔；
5.所述内壁的上部和所述外壁的上部相距预设距离，以形成储水腔体；
6.所述内壁的下部和所述外壁的下部之间相贴近，且形成过水间隙；
7.所述加热蒸发腔与储水腔体通过过水间隙相连通，所述储水腔体内的流体能从所述过水间隙流入所述加热蒸发腔内。
8.作为上述方案的改进，所述内壁为双层隔热壁。
9.作为上述方案的改进，所述双层隔热壁包括位于外部的第一隔热壁和位于内部的第二隔热壁，所述第一隔热壁和第二隔热壁之间形成空气夹层，所述空气夹层上部的宽度自上向下减少。
10.作为上述方案的改进，所述空气夹层下部的宽度相同。
11.作为上述方案的改进，所述过水间隙的宽度为0.5-5mm。
12.作为上述方案的改进，所述加热装置与内壁相适配，所述外壁的下部向内收缩形成连接部，所述外壁通过所述连接部和所述内壁的下部之间相贴近以形成过水间隙，所述连接部与所述加热装置相连接。
13.作为上述方案的改进，所述连接部包括与所述内壁的下部相贴近的第一平板部和与所述加热装置相连接的第二平板部，所述第二平板部水平设置。
14.作为上述方案的改进，所述底座上安装有鼓风装置，所述鼓风装置上方设有排风通道，所述排风通道设于所述水箱的侧面。
15.作为上述方案的改进，所述底座上靠近鼓风装置侧设有条形开孔，所述条形开孔
沿所述底座的外沿排列。
16.作为上述方案的改进，所述顶盖的中心设有凹槽，所述凹槽上设有出雾嘴。实施本实用新型，具有如下有益效果：
17.本实用新型提供了一种热蒸发加湿器，包括底座和水箱，所述水箱包括外壁和内壁，内壁为上下开口的管状结构，内壁与加热装置构成加热蒸发腔；内壁的上部和外壁的上部形成储水腔体。内壁的下部和外壁的下部之间相贴近，且形成过水间隙；所述加热蒸发腔与储水腔体通过过水间隙相连通，所述储水腔体内的流体能从所述过水间隙流入所述加热蒸发腔内，因此，所述水箱结构简单合理，免去了用于向加热蒸发区补充冷水的的输送管道和阀门开关，实现加湿器高效补水，同时节省制造成本。
18.进一步，内壁为双层隔热壁，能减少加热蒸发腔内的热量散失，带来降低热蒸发加湿器的工作能耗的有益效果。
附图说明
19.图1是本实用新型一种热蒸发加湿器的剖视图；
20.图2是本实用新型一种热蒸发加湿器的爆炸图；
21.图3是本实用新型一种热蒸发加湿器a处局部放大图的示意图；
22.图4是本实用新型一种热蒸发加湿器的水箱内部结构图；
23.图5是本实用新型一种热蒸发加湿器的立体结构图；
24.图6是本实用新型一种热蒸发加湿器的仰视图；
25.图7是本实用新型一种热蒸发加湿器的俯视图。
26.图8是本实用新型一种热蒸发加湿器工作状态的示意图。
27.图中：1、底座；11、条形开孔；2、水箱；21、外壁；211、连接部；211a、第一平板部；211b、第二平板部；22、内壁；221、第一隔热壁；222、第二隔热壁；3、顶盖；31、凹槽；32、出雾嘴；4、加热装置；5、加热蒸发腔；6、储水腔体；7、过水间隙、8、鼓风装置；9、排风通道；91、进风口；92、出风口。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
29.本实用新型提供了一种热蒸发加湿器，如图1-4所示，包括底座1和设置在底座上方的水箱2，所述水箱2上方设有带有出雾口32的顶盖3，所述底座1设有加热装置4，所述水箱2包括外壁21和内壁22，所述内壁22为上下开口的管状结构，所述内壁22设于所述加热装置4上，所述内壁22与所述加热装置4构成加热蒸发腔5；所述内壁22的上部和所述外壁21的上部相距预设距离，以形成储水腔体6；所述内壁22的下部和所述外壁21的下部之间相贴近，且形成过水间隙7；所述加热蒸发腔5与储水腔体6通过过水间隙7相连通，所述储水腔体6内的流体能从所述过水间隙7流入所述加热蒸发腔5内。
30.此实用新型公开的热蒸发加湿器通过内壁22将水箱2分为储水腔体6和加热蒸发腔5两个区域。加热装置4对加热蒸发腔5内的清水进行加热，使清水快速升温、沸腾并产生水蒸气，水蒸气随后从顶盖3上的出雾嘴32处排出。在蒸发过程中，加热蒸发腔5内的清水不
断减少，腔内水位会逐渐会低于储水腔体6的水位高度，此时根据大气压平衡原理，储水腔体6的水会顺着过水间隙7流入到加热蒸发腔5内，对加热蒸发腔5进行实时补水。此实用新型的水箱结构设计简化了常用的补水装置，免去了用于向加热蒸发区补充冷水的的输送管道和阀门开关，实现热蒸发加湿器的高效补水，同时节省制造成本。
31.进一步地，为了保持加热蒸发腔内外温差，降低加湿器蒸发能耗，本实用新型对所述内壁22做出了结构改进。如图4所示，所述内壁22优选为双层隔热壁，双层隔热壁包括位于外部的第一隔热壁221和位于内部的第二隔热壁222，所述第一隔热壁221和第二隔热壁222之间形成空气夹层，所述空气夹层上部的宽度自上向下减少，所述空气夹层下部的宽度相同。双层隔热壁第二隔热壁222的上端的开口收拢可以避免蒸汽的无效流失，减少加热蒸发腔内的沸水与空气之间的热交换面积，减少热量散失。除此之外，内外隔热壁之间充满空气，空气的导热系数仅次于真空的，是良好的保温隔热介质，可以保持加热蒸发腔内外温差。当然，除了上述优选方案之外，还可以采用其它保温隔热方法，例如可以在双层隔热壁内壁外侧或双层隔热壁外壁内侧涂有保温隔热涂层，所述保温涂层不会暴露在清水中，避免了污染水质，同时也起到了保温隔热的效果。除此之外还可以在双层隔热壁之前填充保温隔热介质，以达到相似效果。
32.如图3所示，所述加热蒸发腔5与储水腔体6通过过水间隙7相连通，所述储水腔体6内的流体能从所述过水间隙7流入所述加热蒸发腔5内。所述加热装置4与内壁22相适配，所述外壁21的下部向内收缩形成连接部211，所述外壁21通过所述连接部211和所述内壁22的下部之间相贴近以形成过水间隙7，所述连接部211与所述加热装置4相连接。所述连接部包括与所述内壁的下部相贴近的第一平板部211a和与所述加热装置相连接的第二平板部211b，第一平板部211a为平滑曲面，所述第二平板部211b水平设置与加热装置4密封相连，确保水箱不会发生漏水现象，以免损坏设备电路设施。
33.过水间隙7缝隙间距优选为0.5-5mm，更优为1-2mm，缝隙间距太小会造成补水速度慢，加热蒸发腔内可能出现干烧危险，缝隙间距太大会造成加热蒸发腔内外进行充分的热传导，导致加热蒸发腔内外温差减少，最终造成加湿器能耗大的缺点。所述缝隙间距设为0.5-5mm，既可以保证冷水可以顺利的向加热蒸发腔内流动，又可以确保热传导面积小，使得冷水区的水温在机器工作过程中不会升温很高,而加热蒸发腔内的水能够始终保持沸腾状态。
34.如图1和图4所示，所述底座1上安装有鼓风装置8，鼓风装置8上方设有排风通道9，所述排风通道9设于所述水箱2的侧面。水箱侧面上设有进风口91和出风口92，所述出风口92位于水箱顶部并且风口朝向顶盖凹槽31侧。所述出风口92吹出的风可以对凹槽31内的水蒸气进行冷却处理，避免排出的蒸汽温度过高。同时出风口92也可以帮助水箱内的蒸汽快速排出，提高加湿器的出雾速度。位于底座1上的鼓风装置8对加热装置4起到散热作用，避免工作温度过高造成部件损坏。
35.如图6所示，优选的，底座1上设有条形开孔11，所述条形开孔11沿底座外沿环形排列，所述条形开孔是进风口，鼓风装置启动时，从底座1上的条形开孔11吸风进入到加湿器机体内，通过排风通道从顶盖的出雾口处排出。
36.如图2所示，所述水箱2上方设有顶盖3，所述顶盖3中心设有带有开孔的凹槽31，顶盖上带有开孔的凹槽31正对着双层隔热壁上端的开口，凹槽31内设有开孔，为加热蒸发腔
内的水蒸气扩散留有通道。更优地，所述凹槽底面形状为圆形，凹槽底面上开有弧形通孔，所述弧形通孔沿凹槽底面边缘环形排列。凹槽内安装有出雾嘴32，凹槽内聚集的水蒸气经冷却后从出雾嘴32处排出。优化地，为满足更多女性用户的需求，可以在顶盖凹槽处设有香薰盒，这样当水蒸气从出雾口处排出时，能够混合香薰盒内的香气，排出带有香气的水蒸气。
37.如图8所示，本实用新型工作原理如下：
38.水箱中的清水在加热蒸发腔5内经加热装置4加热升温至沸水，所述双层隔热壁对加热蒸发腔内的沸水进行保温隔热。沸水的水蒸气上升扩散至顶盖3的凹槽31内，积聚在凹槽31处的水蒸气经出风口92风冷后由出雾嘴32排出。在蒸发过程中，加热蒸发腔5内的清水不断减少，加热蒸发腔内5水位会逐渐会低于储水腔体6内的水位高度，此时根据大气压平衡原理，储水腔体6的水会顺着水箱底部连接部211处的过水间隙7流到加热蒸发腔5内，通过过水间隙7对加热蒸发腔5进行实时补水，确保加热蒸发腔5内不会发生干烧现象，所述热蒸发加湿器结构简单，结构合理，工作高效。
39.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。