上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋生产设备技术领域，尤其涉及一种上料装置。


背景技术：

2.卷膜是包装行业中用于生产成品包装袋的原料，其材质种类多样化，比较常见的有pvc收缩膜卷膜、opp卷膜、pe卷膜、pet卷膜和复合卷膜等。卷膜一般应用于自动包装机，一般先由包装袋加工装置生成独立的包装袋，然后再将待包装的产品填充进包装袋内，最后封口完成基本包装作业。
3.但在现有卷膜上料过程中容易出现卷料变形或上料不均匀，导致生产出的包装袋合格率低。
4.因此，有必要提供一种新的上料装置来解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是提供一种上料装置，旨在解决现有快递包装袋胜场过程中上料不均匀或卷料变形导致的包装袋合格率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提出的上料装置包括支撑架、上料轴、导向轴和张紧机构；所述上料轴架设于所述支撑架上，所述上料轴用于穿过并定位卷料；所述导向轴的数量为多个，各所述导向轴与所述上料轴的设置方向一致，多个所述导向轴之间形成上料通道；所述张紧机构包括安装轴、夹持件、下压组件和弹性件，所述安装轴架设于所述支撑架上，所述夹持件套设于所述安装轴上，所述下压组件与所述安装轴转动连接，所述弹性件连接于所述夹持件与所述下压组件之间，以使所述下压组件抵紧所述卷料。
7.优选地，所述下压组件包括基板、转动轴、传动轮、传动带，所述基板套设于所述安装轴上，所述弹性件的一端与所述基板连接；所述转动轴数量为两个，两个所述转动轴间隔设置于所述基板上；所述传动轮与所述转动轴数量一致且一一对应设置，所述传动轮与对应的所述转动轴转动连接，所述传动带绕设于两个所述传动轮的外围，且与两个所述传动轮传动连接，所述传动带的一侧抵紧所述卷料。
8.优选地，所述下压组件还包括阻尼调节件，所述阻尼调节件套设于任一所述转动轴上，且所述阻尼调节件与所述传动轮分设于所述基板的两侧。
9.优选地，所述下压组件还包括固定座和调节螺栓，所述基板上开设有滑槽，任一所述转动轴滑动设置于所述滑槽内，所述转动轴上开设有螺纹孔，所述调节螺栓穿设于所述固定座并与所述螺纹孔螺纹连接。
10.优选地，所述基板朝向所述上料轴的一侧开设有避让缺口。
11.优选地，所述夹持件与所述上料轴可拆卸连接。
12.优选地，所述夹持件上开设有通孔和连通所述通孔的预留隙，所述夹持件对应所述预留隙的两侧形成夹持臂；所述上料装置还包括紧固件，所述安装轴穿过所述通孔，所述紧固件连接两个所述夹持臂以使两个所述夹持臂抱紧所述安装轴。
13.优选地，所述定位组件包括依次套设于所述上料轴上的定位环，第一限位件和第二限位件，所述第一限位件与所述定位环贴合，所述第二限位件与所述第一限位件之间形成用于安装所述卷料的安装空间。
14.优选地，所述第一限位件包括相连接的安装部和止挡部，所述安装部呈环状，所述止挡部呈圆台状，且所述止挡部沿远离所述安装部的方向呈渐缩设置；所述第二限位件与所述第一限位件结构一致，且所述第二限位件与所述第一限位件对称设置。
15.本实用新型技术方案中，卷料套设在上料轴上，并且穿过多个导向轴之间形成的上料通道进行上料，由于下压组件与卷料之间并非刚性接触，而是通过设置于夹持件与下压组件之间的弹性件提供的弹性抵紧力，使下压组件时刻抵紧卷料，使卷料能够均匀上料，同时不至于因下压组件接触过于紧密导致卷料变形，保证上料过程中卷料的均匀性和完整性，提高包装带成品的合格率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例中上料装置的结构示意图；
18.图2为图1中a区域放大示意图；
19.图3为本实用新型实施例中上料装置的局部结构示意图。
20.附图标号说明：
21.100、上料装置；1、支撑架；2、上料轴；3、导向轴；4、张紧机构；41、安装轴；42、夹持件；421、预留隙；422、夹持臂；43、下压组件；431、基板；4311、滑槽；4312、避让缺口；432、转动轴；433、传动轮；434、传动带；435、阻尼调节件；436、固定座；437、调节螺栓；51、定位环；52、第一限位件；521、安装部；522、止挡部；53、第二限位件；61、紧固件；200、卷料。
22.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
25.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
28.本实用新型的主要目的是提供一种上料装置，旨在解决现有快递包装袋胜场过程中上料不均匀或卷料变形导致的包装袋合格率低的问题。
29.如图1、图2和图3所示，本实用新型一实施例中，上料装置100包括支撑架1、上料轴2、导向轴3和张紧机构4；上料轴2架设于支撑架1上，上料轴2用于穿过并定位卷料200；导向轴3的数量为多个，各导向轴3与上料轴2的设置方向一致，多个导向轴3之间形成上料通道；张紧机构4包括安装轴41、夹持件42、下压组件43和弹性件，安装轴41架设于支撑架1上，夹持件42套设于安装轴41上，下压组件43与安装轴41转动连接，弹性件连接于夹持件42与下压组件43之间，以使下压组件43抵紧卷料200。
30.上述技术方案中，卷料200套设在上料轴2上，并且穿过多个导向轴3之间形成的上料通道进行上料，由于下压组件43与卷料200之间并非刚性接触，而是通过设置于夹持件42与下压组件43之间的弹性件提供的弹性抵紧力，使下压组件43时刻抵紧卷料200，使卷料200能够均匀上料，同时不至于因下压组件43接触过于紧密导致卷料200变形，保证上料过程中卷料200的均匀性和完整性，提高包装带成品的合格率。
31.其中，支撑架1包括相对设置的两个支撑板和连接于两个支撑板之间的多个加强杆，上料轴2、导向轴3和安装轴41均连接于两个支撑架1之间，设置多个加强杆可以保证两个支撑板的之间的距离，并增强上料装置100的整体强度。弹性件可以使用扭簧，扭簧套设在安装轴41上，且扭簧的一端与夹持件42连接，另一端与下压组件43连接。
32.请结合参见图2，下压组件43包括基板431、转动轴432、传动轮433、传动带434，基板431套设于安装轴41上，弹性件的一端与基板431连接；转动轴432数量为两个，两个转动轴432间隔设置于基板431上；传动轮433与转动轴432数量一致且一一对应设置，传动轮433与对应的转动轴432转动连接，传动带434绕设于两个传动轮433的外围，且与两个传动轮433传动连接，传动带434的一侧抵紧卷料200。
33.在一实施例中，下压组件43还包括阻尼调节件435，阻尼调节件435套设于任一转动轴上，且阻尼调节件435与传动轮433分设于基板431的两侧。阻尼调节件435用于调整传动轮433与转动轴432之间的顺畅度，具体可以通过设置摩擦片或成品阻尼机构实现。由此控制卷料200与传动带434之间的摩擦力，保证上料时卷料200送料均匀性。
34.此外，下压组件43还包括固定座436和调节螺栓437，基板431上开设有滑槽4311，任一转动轴432滑动设置于滑槽4311内，转动轴432上开设有螺纹孔，调节螺栓437穿设于固定座436并与螺纹孔螺纹连接。通过转动调节螺栓437，可以使一转动轴432靠近或远离另一转动轴432，避免传动带434过松导致传动失步或过紧导致传动带434与卷料200之间接触距离不足。
35.具体地，基板431朝向上料轴2的一侧开设有避让缺口4312。避让缺口4312的位置与传动带434与卷料200接触的位置相对应，由于传动带434存在弹性，传动带434抵紧卷料200时难免会出现变形，设置避让缺口4312，可以为卷料200变形提供一个区间，避免基板431与卷料200之间出现接触。
36.此外，夹持件42与上料轴2可拆卸连接。通过调整夹持件42安装时的初始角度，可以调节下压组件43对卷料200的压紧程度，以适配不同材料不同规格的卷料200。
37.具体地，夹持件42上开设有通孔和连通通孔的预留隙421，夹持件42对应预留隙421的两侧形成夹持臂422；上料装置100还包括紧固件61，安装轴41穿过通孔，紧固件61连接两个夹持臂422以使两个夹持臂422抱紧安装轴41。通过转动紧固件61，可以使两个夹持臂422夹紧或松开安装轴41，两个夹持臂422松开安装轴41时，可以转动真个夹持件42调节夹持件42地角度。
38.请结合参见图3，定位组件包括依次套设于上料轴2上的定位环51，第一限位件52和第二限位件53，第一限位件52与定位环51贴合，第二限位件53与第一限位件52之间形成用于安装卷料200的安装空间。第一限位件52和第二限位件53共同夹持卷料200，同时设置定位环51对卷料200地上料位置进行定位，保证更换卷料200后的位置精度。
39.具体地，第一限位件52包括相连接的安装部521和止挡部522，安装部521呈环状，止挡部522呈圆台状，且止挡部522沿远离安装部521的方向呈渐缩设置；第二限位件53与第一限位件52结构一致，且第二限位件53与第一限位件52对称设置。卷料200中部为中孔结构，圆台状的止挡插入中孔，并且止挡部522与安装部521转动连接，以保证卷料200上料的顺畅度。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。