一种开椰机的制作方法

1.本实用新型涉及椰子开口技术领域，具体为一种开椰机。


背景技术：

2.椰子内部含有果肉以及椰子水，果肉可以吃，椰子水也非常的好喝，但是，椰子具有坚硬的外壳，吃起来的时候需要进行开口，在开口的时候，一种为手动操作，另一种为机械化自动操作，即采用机械进行自动开孔，人工手动操作的问题是速度慢并且具有安全隐患，容易在操作的时候割伤手部，而机械操作的时候需要对椰子进行夹紧，然后利用刀片进行切割，适合于水果店、酒店等地方。
3.但是，目前的开椰机，在进行工作的时候，对于椰子的夹紧，一般都是采用一对夹紧手臂对椰子进行夹紧(如专利号cn201921262578 9的自动开椰机结构、cn 2020101155043手动开椰机结构)，然后，再由刀片从上向下运动，对椰子进行开孔，其故障率相对较高，更重要的是，清理比较困难，影响消费者的食品安全。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种开椰机来解决上述目前所存在的问题，其故障率低，而且容易清理，保证了消费者的食品安全。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种开椰机，包括机台、安装台、设在所述机台上的开孔机构、用于带动所述开孔机构旋转切割的旋转机构以及带动所述安装台进行升降的升降机构，还包括：
6.切割仓，所述切割仓具有用于取放椰子的前开门；
7.夹紧前压盖，所述夹紧前压盖上设有定位通过孔；
8.夹紧下压片，所述夹紧下压片和所述夹紧前压盖固定连接，且所述夹紧下压片设有圆弧形内侧面；
9.连接导向机构，所述连接导向机构安装在所述安装台上并和所述夹紧前压盖固定连接，在所述升降机构的带动下使得所述夹紧前压盖进行移动；进而使得所述夹紧下压片实现对椰子的夹紧、松开动作。
10.作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述连接导向机构包括至少两个连接导向杆。
11.作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述连接导向机构还包括设在所述连接导向杆上端的阻挡片、和所述阻挡片相接触的压缩弹簧以及用于对所述压缩弹簧进行限位的限位挡板。
12.作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述夹紧下压片为圆弧形筒体，且具有贯穿开口。
13.作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述夹紧下压片包括至少两个圆弧片。
14.作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述切割仓的底部设有定位凹槽。
15.作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述开孔机构包括和所述旋转机构连接的连接轴、固定在所述连接轴上的刀片座以及设在所述刀片座上的刀片。
16.所述升降机构包括铰接在所述机台上的一对铰接板、操作手柄、设在所述铰接板上的下限位柱、设在所述安装台上的上限位柱以及将所述下限位柱、上限位柱连接起来的铰接片，通过所述操作手柄操作所述铰接板进行转动，由所述下限位柱带动所述安装台进行上升运动，由所述上限位柱带动所述安装台进行下降运动。
17.本实用新型的有益效果是：
18.其故障率低，而且容易清理，保证了消费者的食品安全。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
20.图2为本实用新型中连接导向机构的结构示意图；
21.图3为本实用新型中定位凹槽的结构图；
22.图4为本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
24.实施例1，见附图1-3；一种开椰机，包括机台1、安装台2、设在所述机台1上的开孔机构3、用于带动所述开孔机构3旋转切割的旋转机构4以及带动所述安装台2进行升降的升降机构5，因为上述结构都是现有技术，在本技术中不再详细叙述了，在本实施例中，涉及的是自动化的开椰机，升降机构为电机配合丝杆的结构，申请人在实际的生产、研发过程中发现，现在的开椰机，很多都采用双臂夹紧的机构，对椰子进行夹紧，然后进行开口，这样的结构首先，结构比较复杂，双臂夹紧的时候一般要求具有一定的同步性，机械零件很多，这就造成了故障率的问题，同时，不管和何种双臂夹紧的机构(如专利号cn 201921262578 9的自动开椰机结构、cn 2020101155043手动开椰机结构)，其势必要有夹紧臂通过的开口，这个开口是和切割仓相通的，而且为了能够实现夹紧臂的开、闭动作，其开口还不能小，这就使得在对椰子切割的时候，飞溅出来的碎屑通过开口逃出切割仓，和各种机械零件、电器元器件接触，不但增加故障率，而且，十分的难以清理，而这些碎屑的堆集，尤其在夏天温度高度的时候，其势必会腐烂、发酵，影响消费者的食品安全，具有较大的食品安全隐患！为此，申请人研发了本技术的开椰机，来解决上述的问题，具体的；
25.本开椰机还包括：
26.切割仓6，所述切割仓6具有用于取放椰子的前开门12；切割仓用来放置椰子，进行开口，在开口完毕之后取出去，所以需要带有前开门；
27.夹紧前压盖7，所述夹紧前压盖7上设有定位通过孔701；定位通过孔的大小能够保证开孔机构的正常工作，即可；所述开孔机构3 包括和所述旋转机构连接的连接轴301、固定在所述连接轴301上的刀片座302以及设在所述刀片座302上的刀片303。
28.夹紧下压片8，所述夹紧下压片和所述夹紧前压盖7固定连接，且所述夹紧下压片设有圆弧形内侧面；夹紧下压片用来对椰子进行夹紧，其可以采用圆筒结构，为了提高适应
性，具有贯穿开口801。此外，夹紧下压片还可以采用至少两个圆弧片的结构，以提高适应性；
29.连接导向机构9，所述连接导向机构9安装在所述安装台2上并和所述夹紧前压盖7固定连接，在所述升降机构5的带动下使得所述夹紧前压盖7进行上下移动；进而使得所述夹紧下压片8实现对椰子的夹紧、松开动作；
30.所述切割仓6的底部设有定位凹槽11，定位凹槽的位置和夹紧下压片的位置相对应，在放入椰子时，椰子底部位于定位凹槽中，定位凹槽一般为圆形，辅助椰子居中定位，并且和夹紧下压片8共同作用，保证椰子安放位置准确。
31.所述连接导向机构9包括至少两个连接导向杆901，在安装台上设有和所述连接导向杆相配合的导向套。
32.这样的结构，去除了双臂夹紧结构的复杂机械零部件，也消除了双臂所需要的开口，简化了结构，同时，也保证了消费者的食品安全，其工作的时候，有升降机构带动夹紧前压盖进行下降，连接导向杆进行导向，夹紧下压片和椰子接触，直至压紧，然后由刀片进行切割打孔，完成之后，再由升降机构带动夹紧下压片上升，回到初始位置，再取出椰子。
33.而为了取得跟好的压紧效果，所述连接导向机构9还包括设在所述连接导向杆901上端的阻挡片903、和所述阻挡片903相接触的压缩弹簧904以及用于对所述压缩弹簧904进行限位的限位挡板905，在本实施方式中，限位挡板通过连接筒902和安装台固定连接，压缩弹簧位于连接筒内，限位挡板的下方，而阻挡片则位于压缩弹簧的下方，当然，也可以采用限位挡板采用连接板和安装台连接的方式。
34.实施例2，见附图4；在实施例1中，升降机构为电机配合丝杆的自动化结构，处于客户承受能力以及市场的考虑，我们还设计了手动版本，其余的和实施例1相同，只是升降机构改为手动，在本实施方式中，所述升降机构5包括铰接在所述机台1上的一对铰接板501、操作手柄502、设在所述铰接板501上的下限位柱503、设在所述安装台2上的上限位柱504以及将所述下限位柱503、上限位柱504连接起来的铰接片505，通过所述操作手柄502操作所述铰接板501进行转动，由所述下限位柱503带动所述安装台2进行上升运动，由所述上限位柱504带动所述所述安装台2进行下降运动。
35.同时手动版的切割仓6是可以前后旋转的前开门，并带有手动操作的把手，向后旋转时，前面敞开，便于放入椰子；向前旋转，起防护挡板作用。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。