一种臭氧水溶合生成装置的制作方法

1.本发明涉及一种臭氧水溶合生成装置。


背景技术：

2.臭氧水是指运用特殊技术将自然界中的无色气体臭氧(o3)溶解于水中成为具有杀菌力的臭氧水。对自然环境无影响，对人体的安全性也很高，是使用提高自身免疫力的生物活性化原理。
3.臭氧水因其具有的强杀菌力及高安全性的特性而被运用，可以杀灭细菌繁殖体，芽孢，病毒，真菌和原虫孢体等多种微生物，具有很强的除霉、腥、臭等异味的功能。
4.一方面，臭氧水溶合生成装置需要有外部的导电针与极片相连接，导电针一般为稀有金属如镍、316镀金等，臭氧水溶合生成装置在有臭氧水的环境，导电针工作时针表面若与水体接触会加速针的氧化，镍片与表面镀金的金属件，可以防止氧化，但表面一旦被氧化，金属件在被臭氧水浸泡时更容易被氧化导致和极片接触不良，使臭氧水溶合生成装置的工作效率不断降低，影响臭氧水溶合生成装置的寿命。
5.另一方面，臭氧水溶合生成装置在工作过程当中，在极片上会不断积累水垢，日积月累，水垢累积过多，不仅仅使极片的工作效率大大降低，而且会导致水垢阻塞水道，使臭氧发生效率低下。


技术实现要素：

6.本发明的目的是提供一种保证导电针和极片接触区域无水介入，避免了第一接触片和第二接触片被臭氧水氧化而导致的生锈，以保持臭氧水溶合生成装置的导电顺畅的臭氧水溶合生成装置。
7.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种臭氧水溶合生成装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内形成有供水流流通的通道；电解主体，包括层叠的第一极片、第二极片和质子交换膜；第一接触片，其一端部与所述第一极片接触形成第一接触区；第二接触片，其一端部与所述第二极片接触形成第二接触区；上覆盖板，所述上覆盖板围绕所述第一接触区密封连接；下覆盖板，所述下覆盖板围绕所述第二接触区密封连接。
8.由此，在第一端部和第一极片接触的区域，以及第二端部和第二极片接触的区域，将臭氧水隔绝，保证了导电针和极片接触区域无水介入，避免了第一接触片和第二接触片被臭氧水氧化而导致的生锈，以保持臭氧水溶合生成装置的导电顺畅。
9.进一步的，所述第一接触片与所述第一极片通过固定媒介固定连接，所述第二接触片与所述第二极片通过固定媒介固定连接形成第二接触区。
10.进一步的，所述固定媒介包括点焊、紧固件连接、卡扣连接中的一种。
11.由此，并且第一端部和第二端部通过固定媒介固定，固定更加牢固，能输出更稳定的臭氧水。
12.进一步的，所述第一接触片包括第一引导段和与第一引导段呈夹角设置的第一固
定段，所述第二接触片包括第二引导段和与第二引导段呈夹角设置的第二固定段，所述第一固定段通过固定媒介与第一极片固定连接，所述第二固定段通过固定媒介与第二极片固定连接。
13.由此，通过设置有第一固定段和第二固定段，首先增大了与极片的接触面积，适用于较大功率的臭氧水溶合生成装置，另外的由第一固定段和第二固定段通过固定媒介与极片固定连接，其固定基面更大，定位更稳定牢固，操作也更方便。
14.进一步的，所述上覆盖板和下覆盖板上均设置有容纳槽，所述容纳孔用于包覆所述第一固定段或第二固定段。
15.由此，在容纳槽中，第一固定端和第二固定端被包覆和保护，能有效阻止臭氧水的进入。
16.进一步的，所述第一接触片和第二接触片均为导电针，所述第一接触片与第一极片分体设置，所述第二接触片与第二极片分体设置。
17.由此，在第一导电针和第一极片接触的区域，以及第二导电针和第二极片接触的区域，将臭氧水隔绝，保证了导电针和极片接触区域无水介入，避免了第一导电针和第二导电针被臭氧水氧化而导致的生锈，以保持臭氧水溶合生成装置的导电顺畅。
18.进一步的，所述第一导电针以及第二导电针上均设置有硅胶保护头，所述第一导电针和第二导电针上设置有限位片，所述限位片与硅胶保护头抵触连接。
19.由此，可以对导电头实现更好的包覆和阻隔效果，可以对硅胶保护头进行第二层隔水防护，设置有限位片，可以对硅胶保护头进行限位，避免硅胶保护头的脱落。
20.进一步的，所述上覆盖板和下覆盖板上均设置有容纳孔，所述容纳孔用于包覆所述限位片和所述导电头。
21.进一步的，所述上覆盖板覆盖所有所述第一极片的上表面面积，所述下覆盖板覆盖所有所述第二极片的下表面面积。
22.由此，通过在覆盖所有的第一极片以及第二极片的面积，在原先的基础上，覆盖更大面积，从第二层面上保护了第一接触片和第二接触片，具有更有效阻绝水进入导电针处，另外，也能有效避免水垢生成。
23.进一步的，所述上覆盖板和下覆盖板均为硅胶材料。
24.由此，由于在工作状态下，电解主体和导电针温度升高，会导致材料膨胀，而将上覆盖板和下覆盖板均设置为硅胶材料，硅胶具有弹性，能让电解主体和导电针在不同温度情况下都能实现包覆的效果。
附图说明
25.附图1为臭氧水溶合生成装置的外观面板的示意图；附图2为臭氧水溶合生成装置的固定媒介接触实施方式电解主体的示意图；附图3为臭氧水溶合生成装置的分体设置的实施方式电解主体的示意图；附图4为固定媒介接触实施方式与覆盖板的其中一种实施例的示意图；附图5为分体设置与覆盖板的其中一种实施例的示意图；附图6为固定媒介接触实施方式与覆盖板的另一种实施例的示意图；附图7为固定媒介接触实施方式与覆盖板的另一种实施例的分解图；
附图8为分体设置与覆盖板的其中另一种实施例的示意图；附图9为分体设置导电针的示意图；附图10为固定媒介接触实施方式的剖视图；附图11为分体设置施方式的剖视图；附图12为附图11的a部放大图；附图13为流道的另一种实施方式的示意图；附图14臭氧主体的外壳的分解图；附图15为臭氧主体的外壳的另一侧分解图。
26.附图标记：1、电解主体；11、第一极片；12、第二极片；13、质子交换膜；14、第一接触片；141、第一引导段；142、第一固定段；15、第二接触片；151、第二引导段；152、第二固定段；16、硅胶保护头；17、限位片；18、第一导电针；19、第二导电针；2、包覆结构；21、上覆盖板；22、下覆盖板；23、沉孔；24、容纳孔；4、壳体；41、上壳体；42、下壳体；43、夹紧柱；44、流道；45、倾斜面；5、外观面板；6、进水管；7、出水管；9、通槽。
具体实施方式
27.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
28.下文将使用本领域技术人员向本领域的其它技术人员传达他们工作的实质所通常使用的术语来描述公开的发明概念。然而，这些发明概念可体现为许多不同的形式，因而不应视为限于本文中所述的实施例。提供这些实施例是为了使公开内容更详尽和完整，并且向本领域的技术人员完整传达其包括的范围。也应注意这些实施例不相互排斥。来自一个实施例的组件、步骤或元素可假设成在另一实施例中可存在或使用。在不脱离公开的实施例的范围的情况下，可以用多种多样的备选和/或等同实现方式替代所示出和描述的特定实施例。本伸请旨在覆盖本文论述的实施例的任何修改或变型。对于本领域的技术人员而言明显可以仅使用所描述的方面中的一些方面来实践备选实施例。本文出于说明的目的，在实施例中描述了特定的数字、材料和配置，然而，领域的技术人员在没有这些特定细节的情况下，也可以实践备选的实施例。在其它情况下，可能省略或简化了众所周知的特征，以便不使说明性的实施例难于理解。
29.在本发明中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
30.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“配合”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定配合，也可以是可拆卸配合，或成一体；可以是机械配合，也可以是电配合或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.参照附图1，一种臭氧水溶合生成装置，用于在工作当中，在水的环境下，电解出臭氧，众所周知，臭氧具有极强的氧化功能，臭氧水因其具有的强杀菌力及高安全性的特性而被运用，可以杀灭细菌繁殖体，芽孢，病毒，真菌和原虫孢体等多种微生物，具有很强的除
霉、腥、臭等异味的功能。
32.参照附图2和3，臭氧水溶合生成装置包括阴极极片、质子交换膜13和阳极极片(其中下文中，阴极极片和阳极极片分别以第一极片11和第二极片12命名，即第一极片11可以为阴极极片，也可以为阳极极片)，其中阴极极片、质子交换膜13和阳极极片三者依次堆叠在一起，形成电解主体1，电解主体1还需要靠导电针与外界电连接，故臭氧水溶合生成装置还包括阴极导电针和阳极导电针(其中部分下文中，阴极导电针和阳极导电针分别以第一接触片14和第二接触片15命名，即第一接触片14可以为阴极导电针，也可以为阳极导电针)。在臭氧工作情况下导电针(材料为金属镀镍或者金)，在电解过程当中，由于臭氧水具有较强的氧化性，导电针工作时针表面若与水体接触会加速针的氧化，进而造成生锈，导致极片接触不良的情形发生，进而影响臭氧水溶合生成装置的寿命。本发明旨在通过在第一极片11与第一接触片14之间的区域，以及第二极片12于第二接触片15之间的区域设置包覆结构2，避免在关键接触位置生锈氧化，当然作为进一步的优选保护方案，将第一接触片14和第二接触片15的其余位置，也设置包覆结构2，从而可以避免其他地方的氧化生锈。并且由于在第一极片11和第二极片12外表面设置包覆结构2，可以有效地避免水垢生成。
33.参照附图2，作为其中一种实施方式，在第一接触片14和第一极片11通过固定媒介进行接触，从而使第一接触片14和第一极片11产生固定连接，同样的，第二接触片15和第二极片12通过固定媒介进行接触，从而使第二接触片15和第二极片12产生固定连接，由此，第一接触片14和第一极片11，以及第二接触片15和第二极片12的固定更加牢固稳定，确保接触的连接性。
34.并且进一步的，第一接触片14包括第一引导段141和与第一引导段141呈夹角设置的第一固定段142，第二接触片15包括第二引导段151和与第二引导段151呈夹角设置的第二固定段152，第一固定段142通过固定媒介与第一极片11固定连接，第二固定段152通过固定媒介与第二极片12固定连接。作为优选的，第一接触片14和第一固定段142所呈的夹角为90
°
，第二接触片15和第二固定段152所呈的夹角为90
°
，从而可以使第一固定段142和第二固定段152以整个面相贴的方式固定在第一极片11和第二极片12上。
35.固定媒介在本实施例当中可以分为两种，其中一种是仅仅起到紧固的作用，比如紧固件或者卡扣件，另外一种起到的是永久性的连接，比如点焊，在本实施例当中优选为点焊。
36.参照附图3，作为本实施例的另一种实施方式，所述第一接触片14和第二接触片15均为导电针，即以下所述的第一导电针18和第二导电针19，所述第一接触片14与第一极片11分体设置，所述第二接触片15与第二极片12分体设置，两者的接触靠壳体4以及第一覆盖板或第二覆盖板对第一导电针18和第一极片11之间，以及第二导电针19和第二极片12之间施加的夹紧力进行接触固定。如此设置，可以使电解主体1在安装过程当中更加简单，提升产线效率。
37.具体的，包覆结构2包括上覆盖板21和下覆盖板22，其中上覆盖板21用于覆盖第一接触片14(其中一种实施方式指的是第一固定段142，另一种实施方式指的是第一导电针18)和第一极片11接触的位置，下覆盖板22用于接触第二接触片15(其中一种实施方式指的是第二固定段152，另一种实施方式指的是第二导电针19)和第二极片12接触的位置，通过设置有覆盖板，可以有效阻隔水分，避免臭氧水接触到第一接触片14和第二接触片15的位
置。
38.参照附图4和5，当然，作为覆盖板的大小，在其中一种实施方式当中，只需要包围关键位置即可，即第一接触片14(其中一种实施方式指的是第一固定段142，另一种实施方式指的是第一导电针18)和第一极片11接触的位置，以及第二接触片15(其中一种实施方式指的是第二固定段152，另一种实施方式指的是第二导电针19)和第二极片12接触的位置。第一覆盖板和第二覆盖板分别覆盖在第一导电针18和第二导电针19的外围，从而就可以使该位置不会进入水分，由于臭氧水溶合生成装置在不断生成臭氧，臭氧与水混合生成臭氧水，从而避免臭氧水与导电针和接触，从源头上阻绝了导电针被氧化的风险，而在此实施方式当中，覆盖板的高度不做高度的需求，覆盖板的形状可以为正方形或者其他的形状，覆盖板的材料优选为硅胶，覆盖板的中央可以开设有孔，孔的大小以略小于导电针的端部的大小为准，从而可以实现。
39.参照附图6至8，作为本发明的另一种实施方式，覆盖在该实施方式当中的大小等于或者接近等于第一极片11或第二极片12的大小，这样相当于增加了阻隔至的长度，能够更有效地阻绝臭氧水，另外的，由于覆盖了几乎所有第一极片11、第二极片12外侧的大小，从而可以实现第一极片11和第二极片12的外侧面不会积累水垢，也避免了臭氧水的流道44被堵塞的问题。
40.参照附图9，在导电针的方案中，可以优选的，在第一导电针18以及第二导电针19上均设置有硅胶保护头16，设置有硅胶保护头16，可以对导电头实现更好的包覆和阻隔效果，可以对硅胶保护头16进行第二层隔水防护，并且硅胶保护头16的端部不超过第一导电针18和第二导电针19的端部，以免避免影响导电效率。并且在第一导电针18和第二导电针19上还设置有水平向外延伸的限位片17，通过限位片17来限制硅胶保护头16的安装位置，可以避免硅胶保护头16的脱落。
41.在如上的基础上，壳体4包括上壳体41和下壳体42，上壳体41和下壳体42组装而成，在本实施例当中通过若干个螺钉固定而成壳体4内部的整体高度高于臭氧主体的高度，覆盖板的高度延伸至壳体4内部为准，以第一极片11在上方为例，即在第一极片11上方延伸至壳体4上部分区域内，相类似的，第二极片12下方至壳体4下部分区域内，下覆盖板22填充该区域，在如上设置的基础上，上覆盖板21填充即可以保护第一到导电针和第二接触片15在壳体4内的所有的区域，避免在壳体4内有臭氧水的区域也出现被氧化生锈，导致材料变脆弱的情形。
42.参照附图10至12，在上述设置的基础上，臭氧水溶合生成装置的其中一种的流道44的设置方式为，在上覆盖板21和下覆盖板22以及臭氧主体的侧部形成两条流道44，一方面在极片表面的空间被上覆盖板21和下覆盖板22封堵，可以避免水垢，另一方面在两侧形成水道，可以实现水流的加速，对两边形成的水垢可以进行不断冲刷，减少两侧水道中水垢的形成。
43.优选的，上覆盖板21和下覆盖板22的两侧均设置有倾斜面45，使上覆盖板21和下覆盖板22在电解主体1的两侧的流道44的横截面成楔形状，可以进一步的加速水垢在流道44当中被冲刷的速率。
44.参照附图13，作为另一种流道44的设置方式，在阴极极片、阳极极片以及质子交换膜13上均开设有通槽9，三者开设的通槽9的位置在上下方向上相对应，并且通槽9的开设方
向为，沿着进水口至出水口的方向，即与水流方向一致，这里的水流方向指的是宏观的水流方向，并非微观的方向。这样不仅仅不会阻碍出水，而且可以在水流的作用下将电解主体1中的水垢带出，避免留存在电解主体1的内部。
45.参照附图14至15，进一步的，在上壳体41和下壳体42内均设置有凸起的夹紧柱43。夹紧柱43作用于上覆盖板21和下覆盖板22，在本实施例当中用于给上覆盖板21和下覆盖板22提供夹紧力，进而对周洋主体提供夹紧力，能使臭氧主体在工作当中保持阴极极片、阳极极片和质子交换膜13三者之间的夹紧力和良好接触，确保臭氧运行过程当中稳定的臭氧生产量，保持臭氧水的高浓度。
46.又由于上包覆层和下包覆层均由硅胶制成，故硅胶的作用提供了一个缓冲的作用，装置长时间使用，所需要的功率也会逐渐加大，因而极片表面温度上升，为避免在温度较高的环境下稳定工作，由于材料的发热膨胀，而导致提供过紧的夹紧力，故硅胶体可以隔离极片较高温度直接传递给塑料件，避免产品变形，性能失效。
47.而上覆盖板21和下覆盖板22上均设置有与夹紧柱43相匹配的沉孔23，由此，设置有沉孔23，可以便于夹紧柱43的定位夹紧，另一方面，也对上覆盖板21和下覆盖板22起到了在壳体4内的固定的作用。