一种自动循环的细沙回收机的制作方法

1.本实用新型属于细沙回收技术领域，尤其是涉及一种自动循环的细沙回收机。


背景技术：

2.现有的细沙进行筛选结束收集时，还有部分的细沙筛选不充分，并不能对细沙实现再次的筛选，导致细沙筛选效果较差。


技术实现要素：

3.本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种自动循环的细沙回收机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种自动循环的细沙回收机，包括循环机、设于循环机上的进料口、设于进料口上的送料机、设于循环机上的第一出料口和第二出料口、设于第一出料口一侧的翻台装置；所述循环机内设有筛网，该筛网将循环机分为第一腔室和第二腔室，第一腔室与第一出料口相对应，第二腔室与第二出料口相对应；所述翻台装置包括设于第一出料口一侧的收集箱、设于收集箱一侧的基座、可转动设于基座内的第一转轴和第二转轴、可转动设于收集箱内的第三转轴和第四转轴、套设于第一转轴和第四转轴外的第一连杆、套设于第二转轴和第三转轴外的第二连杆；所述基座上设有驱动第二齿条转轴转动的驱动件。
5.细沙从进料口进入到第一腔室内，筛网对细沙进行筛分，部分细沙掉落到第二腔室，第二腔室内的细沙从第二出料口送出，第一腔室内的细沙从第一出料口送出后，落入到收集箱内，当收集箱内的细沙装满后，驱动件启动，驱动件带动第二转轴转动，第二转轴带动第二连杆进行翻转，同时第一连杆跟随第一连杆进行同步同向的翻转，带动收集箱内的细沙进行翻转，实现对收集箱内的细沙进行倾倒。
6.所述第一出料口处设有移动装置，所述移动装置包括外杆、可移动设于外杆内的内杆、用于连接内杆和外杆的第一弹簧、设于内杆上的封板及设于封板上的抬升杆；所述第一出料上设有供封板防止的通槽，所述循环机上嵌设有传动轴，该传动轴外套设有凸轮，所述凸轮与顶杆相接触，所述传动轴通过第一皮带与第二转轴传动配合。
7.第二转轴转动带动第一皮带转动，第一皮带带动第二转轴进行转动，第二转轴转动带动凸轮进行转动，凸轮转动从最低点转动到最高点，使得抬升杆进行匀速的向上移动，抬升杆向上移动带动封板进行向上移动；当收集箱进行翻转倒料时，封板随即进行向上移动，对第一出料口进行封闭，防止收集箱不处于第一出料口处时，细沙洒落在外部，影响该细沙的收集效果，封板的向上移动对第一出料口实现间歇性的关闭，保证了细沙不会从第一出料口向外洒落，保证了细沙收集的稳定性。
8.所述第二出料口处设有清理装置，所述清理装置包括滑槽、可移动设于滑槽内的清理板及用于连接清理板和滑槽的第二弹簧；所述凸轮与清理板相接触。
9.凸轮转动时与清理板相接触，清理板进行移动，对第二出料口处沾附的细沙进行清理，减少稀少沾附在第二出料口处，影响第二出料口的使用效果。
10.所述循环机上设有运输装置，所述运输装置包括立板、设于立板上的传送带、穿设于传送带内的多个运输辊、套设于其中一运输辊外的缺齿轮、穿设于立板内的螺纹杆、套设于螺纹杆外的第一齿轮、可移动设于螺纹杆外的推板。
11.所述缺齿轮通过第二齿轮与第一齿轮传动配合，所述第二齿轮通过扭簧与立板相连。
12.收集箱翻转后，收集箱内的细沙洒落在传送带上，当细沙运输到推板一侧时，运输辊转动带动传送带进行转动，传送带转动带动缺齿轮进行转动，缺齿轮转动与第二齿轮相啮合，第二齿轮转动与第一齿轮相啮合，第一齿轮转动带动螺纹杆转动，第一螺纹杆转动带动推板进行移动，细沙推入到送料机的底部，送料机将细沙进行抽取到进料口处；通过推板的设置，可以对传送带一侧的细沙进行推送到送料机处，使得送料机能将细沙实现再次回收筛选的作用，实现了自动循环筛选细沙，保证了筛选效果更佳。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过翻台机构对收集箱内的细沙进行倾倒在传送带上，传送带对倾倒的细沙进行运输到送料机处，能将细沙实现再次回收筛选的作用，实现了自动循环筛选细沙，保证了筛选效果更佳。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型的前视图。
16.图3为图2中沿a-a剖开的剖面立体图。
17.图4为图3中a处结构放大示意图。
18.图5为本实用新型的左视图一。
19.图6为图5中沿b-b剖开的剖面立体图。
20.图7为本实用新型的局部剖面结构示意图。
21.图8为本实用新型的左视图二。
具体实施方式
22.如图1-8所示，一种自动循环的细沙回收机，包括循环机1、进料口2、送料机3、第一出料口4、第二出料口5、翻台装置；所述进料口2设于循环机1上；所述送料机3设于进料口2上，该送料机3为现有技术，在此不再赘述；所述第一出料口4和第二出料口5均设于循环机1上；所述翻台装置设于第一出料口4一侧；所述循环机1内设有筛网7，该筛网7将循环机1分为第一腔室8和第二腔室9，第一腔室8与第一出料口4相对应，第二腔室9与第二出料口5相对应。
23.所述翻台装置包括收集箱60、基座61、第一转轴62、第二转轴63、第三转轴64、第四转轴65、第一连杆66、第二连杆67；所述收集箱60设于第一出料口4处；所述基座61设于收集箱60一侧；所述第一转轴62和第二转轴63可转动设于基座61内；所述第三转轴64和第四转轴65可转动设于收集箱60内；所述第一连杆66两端分别套设于第一转轴62和第四转轴65外；所述第二连杆67的两端分别套设于第二转轴63和第三转轴64外；所述基座61上设有驱动第第二转轴63转轴转动的驱动件68，该驱动件68为现有技术，为市面上可购买到的电机设置。
24.所述第一出料口4处设有移动装置，所述移动装置包括外杆100、内杆101、第一弹簧102、封板103及抬升杆104；所述外杆100固连于第一出料口4上；所述内杆101可上下移动的设于外杆100内；所述第一弹簧102用于连接内杆101和外杆100；所述封板103设于内杆101上；所述抬升杆104设于封板103上；所述第一出料上设有供封板103放置的通槽105，所述循环机1上嵌设有传动轴106，该传动轴106外套设有凸轮107，所述凸轮107与抬升杆104相接触，所述传动轴106通过第一皮带108与第二转轴63传动配合。
25.所述第二出料口5处设有清理装置，所述清理装置包括滑槽200、清理板201及第二弹簧202；所述滑槽200开设于所述第二出料口5处；所述清理板201可前后移动的设于滑槽200内；所述第二弹簧202用于连接清理板201和滑槽200；所述凸轮107与清理板201相接触。
26.所述循环机1上设有运输装置，所述运输装置包括立板300、传送带301、运输辊302、缺齿轮303、螺纹杆304、第一齿轮305、推板306；所述传送带301为现有技术，在此不再赘述，该传送带301设于立板300上；所述运输辊302数量为3个设置，均穿设于传送带301内，用来张紧传送带301；所述缺齿轮303套设于其中一运输辊302外；所述第一齿轮305套设于螺纹杆304外；所述推板306可移动设于螺纹杆304外，该推板306上设有与螺纹杆304相配合的螺纹。
27.所述缺齿轮303通过第二齿轮307与第一齿轮305传动配合，所述第二齿轮307通过扭簧与立板300相连。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。