一种用于弹性颗粒的脱水防飞溅离心机收集槽的制作方法

1.本实用新型涉及离心机技术领域，具体涉及一种用于弹性颗粒的脱水防飞溅离心机收集槽。


背景技术：

2.离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；离心机也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。因此，离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
3.其中，螺旋筛网离心机是离心机的一种。螺旋筛网离心机是一种连续工作的过滤式离心机，可以连续完成进料、分离、洗涤、干燥和卸料的全部工序，具备产量大、效率高的特点。在工作中，筛网中的固体颗粒通过筛网的倾斜角度和螺旋刮刀与筛网的速差从小直径向大直径传送。当物料为弹性颗粒时，物料从筛网上进入到收集槽时会到处飞溅，影响下料效果。因此，为了解决上述问题，需要研发出一种用于弹性颗粒的脱水防飞溅离心机收集槽。
4.中国专利申请号为 cn201120446562.0公开了一种用于双级活塞推料离心机上的弹性收集槽结构，解决现有的双级活塞推料离心机易磨损、噪音大且不易清理内壁死角部位物料的问题，没有对过滤式离心机用于弹性颗粒时物料从筛网上进入到收集槽时会到处飞溅、影响下料效果的问题进行解决。


技术实现要素：

5.实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种用于弹性颗粒的脱水防飞溅离心机收集槽，结构设计合理，收集槽体与收集槽封板形成一个相对封闭的空间，弹性颗粒物料被限制在收集槽内，收集槽体下部为收束式结构，进一步防止弹性颗粒物料飞溅，应用前景广泛。
6.技术方案：一种用于弹性颗粒的脱水防飞溅离心机收集槽，包括收集槽体、收集槽封板，所述收集槽封板通过螺栓固定在收集槽体右端面，所述收集槽体下部为收束式结构；所述收集槽体是由若干个块收集槽体侧板组焊而成，所述收集槽体左端面从左至右依次焊接有收集槽体挡水环、收集槽体法兰所述收集槽体内壁朝向收集槽封板的一侧焊接有若干个收集槽体螺栓孔，所述收集槽体螺栓孔周向均布，所述收集槽封板通过螺栓固定在收集槽体的收集槽体螺栓孔上。
7.本实用新型所述的用于弹性颗粒的脱水防飞溅离心机收集槽，结构设计合理，收集槽体与收集槽封板形成一个相对封闭的空间，弹性颗粒物料被限制在收集槽内，收集槽
体下部为收束式结构，进一步防止弹性颗粒物料飞溅，应用前景广泛。
8.进一步的，上述的用于弹性颗粒的脱水防飞溅离心机收集槽所述收集槽封板上开设有进料管孔和若干个洗水管孔。
9.进一步的，上述的用于弹性颗粒的脱水防飞溅离心机收集槽，所述收集槽体底部设置有安装座。
10.为了方便收集槽的固定，在收集槽体底部设置有安装座。
11.进一步的，上述的用于弹性颗粒的脱水防飞溅离心机收集槽，所述安装座底部两侧设置有减振器。
12.离心机在使用过程中振动剧烈，使得离心机收集槽也振动剧烈，加剧了弹性颗粒物料在进入到收集槽时的飞溅情况，并且降低了离心机收集槽的结构稳定性，在安装座底部两侧安装有减振器作为减振装置，通过其阻尼特性来衰减振动能量，并减弱振动的传递，达到稳定减振的效果。
13.进一步的，上述的用于弹性颗粒的脱水防飞溅离心机收集槽，所述减振器包括支架、质量块、金属丝网橡胶一、金属丝网橡胶二、螺钉、螺母；所述支架、金属丝网橡胶一、质量块、金属丝网橡胶二从下至上依次设置；所述螺钉穿设所述支架、金属丝网橡胶一、质量块、金属丝网橡胶二、安装座底板并且所述螺钉上方设置有螺母。
14.进一步的，上述的用于弹性颗粒的脱水防飞溅离心机收集槽，所述金属丝网橡胶一上、下端设置有保护壳一。
15.进一步的，上述的用于弹性颗粒的脱水防飞溅离心机收集槽，所述金属丝网橡胶二上、下端设置有保护壳二。
16.进一步的，上述的用于弹性颗粒的脱水防飞溅离心机收集槽，所述螺钉与支架连接处设置有垫片。
17.所述减振器由支架、质量块、保护壳、螺栓、螺母和一对金属丝网橡胶等构成。支架用来将减振器其他构件连接并固定，保护壳可以给予金属丝网橡胶一、金属丝网橡胶二支撑和保护作用，将一对金属丝网橡胶一、金属丝网橡胶二有机地组合成一个整体，螺栓贯穿减振机构，通过调节螺栓、螺母可以控制金属丝网橡胶一、金属丝网橡胶二的相对预紧量。所述减振器为对称结构，可以使减振器实现轴向方向上的双向减振，金属丝网橡胶一、金属丝网橡胶二工作时在受到外界振动激励并且减振机构有一定预紧量时，上下层两个金属丝网橡胶一、金属丝网橡胶二均在承受压力，因此减振器可以承受周期性的拉压载荷，提高了所述的用于弹性颗粒的脱水防飞溅离心机收集槽的稳定性和使用寿命。
18.本实用新型的有益效果为：
19.（1）本实用新型所述的用于弹性颗粒的脱水防飞溅离心机收集槽，结构设计合理，收集槽体与收集槽封板形成一个相对封闭的空间，弹性颗粒物料被限制在收集槽内，收集槽体下部为收束式结构，进一步防止弹性颗粒物料飞溅，应用前景广泛；
20.（2）本实用新型所述的用于弹性颗粒的脱水防飞溅离心机收集槽，离心机在使用过程中振动剧烈，使得离心机收集槽也振动剧烈，加剧了弹性颗粒物料在进入到收集槽时的飞溅情况，并且降低了离心机收集槽的结构稳定性，在安装座底部两侧安装有减振器作为减振装置，通过其阻尼特性来衰减振动能量，并减弱振动的传递，达到稳定减振的效果。
附图说明
21.图1为本实用新型所述用于弹性颗粒的脱水防飞溅离心机收集槽的收集槽体、收集槽封板结构轴测图一；
22.图2为本实用新型所述用于弹性颗粒的脱水防飞溅离心机收集槽的收集槽体、收集槽封板结构轴测图二；
23.图3为本实用新型所述用于弹性颗粒的脱水防飞溅离心机收集槽的收集槽体、收集槽封板剖视图；
24.图4为本实用新型所述用于弹性颗粒的脱水防飞溅离心机收集槽的收集槽体、收集槽封板正视图；
25.图5为本实用新型所述用于弹性颗粒的脱水防飞溅离心机收集槽的收集槽体、收集槽封板、安装座、减振器正视图；
26.图6为本实用新型所述用于弹性颗粒的脱水防飞溅离心机收集槽的减振器结构示意图；
27.图中：收集槽体1、收集槽体侧板11、收集槽体挡水环12、收集槽体法兰13、收集槽体螺栓孔14、收集槽封板2、进料管孔21、洗水管孔22、安装座3、减振器4、支架41、质量块42、金属丝网橡胶一43、金属丝网橡胶二44、螺钉45、螺母46、保护壳一47、保护壳二48、垫片49。
具体实施方式
28.下面结合附图1-6和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.如图1-4所示的上述结构的用于弹性颗粒的脱水防飞溅离心机收集槽，包括收集槽体1、收集槽封板2，所述收集槽封板2通过螺栓固定在收集槽体1右端面，所述收集槽体1下部为收束式结构；所述收集槽体1是由若干个块收集槽体侧板11组焊而成，所述收集槽体1左端面从左至右依次焊接有收集槽体挡水环12、收集槽体法兰13，所述收集槽体1内壁朝向收集槽封板2的一侧焊接有若干个收集槽体螺栓孔14，所述收集槽体螺栓孔14周向均布，所述收集槽封板2通过螺栓固定在收集槽体1的收集槽体螺栓孔14上。
31.进一步的，所述物料仓1左侧壁中部开设有液体出口13，所述收集槽封板2上开设有进料管孔21和若干个洗水管孔22。
32.此外，如图5、6所示，所述收集槽体1底部设置有安装座3。
33.此外，所述安装座3底部两侧设置有减振器4。
34.进一步的，所述减振器4包括支架41、质量块42、金属丝网橡胶一43、金属丝网橡胶二44、螺钉45、螺母46；所述支架41、金属丝网橡胶一43、质量块42、金属丝网橡胶二44从下至上依次设置；所述螺钉45穿设所述支架41、金属丝网橡胶一43、质量块42、金属丝网橡胶二44、安装座3底板并且所述螺钉45上方设置有螺母46。
35.此外，所述金属丝网橡胶一43上、下端设置有保护壳一47。所述金属丝网橡胶二44上、下端设置有保护壳二48。
36.进一步的，所述螺钉45与支架41连接处设置有垫片49。
实施例
37.基于以上的结构基础，如图1~6所示。
38.本实用新型所述的用于弹性颗粒的脱水防飞溅离心机收集槽，结构设计合理，收集槽体1与收集槽封板2形成一个相对封闭的空间，弹性颗粒物料被限制在收集槽内，收集槽体1下部为收束式结构，进一步防止弹性颗粒物料飞溅，应用前景广泛。
39.进一步的，为了方便收集槽的固定，在收集槽体1底部设置有安装座3。
40.进一步的，离心机在使用过程中振动剧烈，使得离心机收集槽也振动剧烈，加剧了弹性颗粒物料在进入到收集槽时的飞溅情况，并且降低了离心机收集槽的结构稳定性，在安装座3底部两侧安装有减振器4作为减振装置，通过其阻尼特性来衰减振动能量，并减弱振动的传递，达到稳定减振的效果。
41.进一步的，减振器4由支架41、质量块42、保护壳一47、保护壳二48、螺钉45、螺母46和一对金属丝网橡胶一43、金属丝网橡胶二44等构成。支架41用来将减振器4其他构件连接并固定，保护壳一47、保护壳二48可以给予金属丝网橡胶一43、金属丝网橡胶二44支撑和保护作用，将一对金属丝网橡胶一43、金属丝网橡胶二44有机地组合成一个整体，螺钉45贯穿减振器4，通过调节螺钉45、螺母46可以控制金属丝网橡胶一43、金属丝网橡胶二44的相对预紧量。
42.所述减振器4为对称结构，可以使减振器4实现轴向方向上的双向减振，金属丝网橡胶一43、金属丝网橡胶二44工作时在受到外界振动激励并且减振器4有一定预紧量时，上下层两个金属丝网橡胶一43、金属丝网橡胶二44均在承受压力，因此减振器4可以承受周期性的拉压载荷，提高了所述的用于弹性颗粒的脱水防飞溅离心机收集槽的稳定性和使用寿命。
43.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
44.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
45.此外，本实用新型的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。