一种餐厨垃圾无害化处理设备的制作方法

1.本发明涉及一种餐厨垃圾无害化处理设备。


背景技术：

2.餐厨垃圾是城市日常生活中产生的最为普遍的废弃物，属于城市生活垃圾，其主要成分包括淀粉类食物、植物纤维、动物蛋白和脂肪类等有机物，具有含水率高，油脂、盐份含量高，易腐烂发臭，不利于普通垃圾车运输等特点。这类垃圾若不经分类专项处理，会对环境造成极大的危害。
3.然而，大部分餐厨垃圾是动植物原料经过加工后产生的，其中富含有机物质，有机物中蕴含有大量的能量，如果餐厨垃圾只是被简单的填埋在垃圾填埋场中，这些能量就被白白的浪费掉了。
4.此外，针对长期在海上工作的轮船而言，垃圾填埋也是难以实现的，为了有效地保护海洋环境，所以船上餐厨垃圾的处理也是必然的。随着我国经济的快速发展及经济结构的调整，对能源，特别是绿色可再生能源的需求越来越迫切，如何高效合理地将蕴藏在垃圾中的能源重新利用起来，将会部分满足这种能源需求。


技术实现要素：

5.本发明针对现有技术存在的缺点，提供一种餐厨垃圾无害化处理设备，能够降低餐厨垃圾对生态环境的污染，实现餐厨垃圾的资源化回收。
6.为此，本发明采取如下的技术方案：一种餐厨垃圾无害化处理设备，包括机架，其特征在于所述的机架上设置破碎单元、生物发酵单元和废气处理单元，所述的生物发酵单元包括发酵仓，所述的破碎单元连接发酵仓，发酵仓连接废气处理单元，所述的发酵仓分为上中下三层，每层发酵仓内设置加热装置并能单独控制每层发酵仓的温度，上层发酵仓内的垃圾依次落入下层发酵仓。
7.作为优选，所述发酵仓的中心设置由电机驱动的传动轴，所述的传动轴上设置三层搅拌臂，每层搅拌臂对应伸入同层的发酵仓内。
8.作为优选，所述的加热装置包括设置在每层发酵仓底部的加热仓，加热仓内铺设多个加热管，加热管连接温控装置，加热仓内灌注导热油。
9.作为优选，底部发酵仓的一侧还设置加热风机，所述破碎单元的上部设置分拣平台。
10.作为优选，所述的破碎单元包括中心转轴，所述的中心转轴上设置第一刀盘，所述的第一刀盘上沿其外圈圆周方向上设置多个粉碎刀具，所述的第一刀盘上方设置沿圆周方向均匀设置多个横切刀，多个横切刀呈阶梯状布置，所述横切刀的上方还设置轴心刀，所述轴心刀的刀面为三角形，两侧形成刀锋。
11.作为优选，所述第一刀盘的下部设置重锤粉碎机构，所述的重锤粉碎机构包括多个沿圆周均匀分布的重型锤刀，所述的重型锤刀外端呈圆弧状结构，圆弧状结构上形成齿
轮。
12.作为优选，所述的转轴在上部和下部分别设置安装端盖，安装端盖上设置四个随转轴转动的竖轴，所述的横切刀为四个，分别为能活动的设置在相应的竖轴上，所述的重型锤刀为四个，分别固定安装在竖轴上，均匀间隔且至少相邻两个重型捶刀为上下错位设置。
13.作为优选，所述横切刀的长度延伸至第一刀盘外圈，所述轴心刀呈倾斜状，其外端高于内端，所述的粉碎刀具之间设置切割刀，所述的切割刀在两侧形成锋利刀锋，所的切割刀凸出于所述的第一刀盘。
14.作为优选，所述刀盘的外部设置套筒式外壳，所述的外壳内形成一圈竖向齿槽，所述重型捶刀的下部设置第二刀盘，所述第二刀盘的外圈沿圆周方向设置多个粉碎刀具。
15.作为优选，所述的粉碎刀具包括座体，所述的座体上设置刀片，所述的刀片中部形成v型缺口，两边形成一高一低的刀尖，整个刀身朝向刀盘的旋转方向形成内凹弧度。
16.本发明的有益效果如下：
17.1.发酵单元中三层发酵仓将餐厨垃圾发酵过程分步进行，且上中下三层发酵仓可同时工作，大大缩短了处理时间，节省了时间成本加快了处理速度。
18.2.处理过程中不产生任何废水，避免了废水的二次污染、也大大节省了污水处理的支出，废气也做到达标排放，因地制宜，合理布局。
19.3.实现最大程度的自动化运行，实现餐厨垃圾减量化、无害化、资源化的处理；工艺设备布局合理、美观、维护方便，占地面积小，运输费用低。特别是完美解决了船上餐厨垃圾的无害化处理。
附图说明
20.图1为本发明的总体结构示意图。
21.图2为发酵装置剖视示意图。
22.图3为本发明粉碎单元的结构示意图。
23.图4为粉碎单元的内部刀具组合结构示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
25.如图1-图2所示的一种餐厨垃圾无害化处理设备，包括机架9，机架上设置破碎单元、生物发酵单元和废气处理单元7，所述的生物发酵单元包括发酵仓，所述的破碎单元连接发酵仓，发酵仓连接废气处理单元，所述的发酵仓分为上发酵仓4、中发酵仓5、下发酵仓6三层，每层发酵仓内设置加热装置并能单独控制每层发酵仓的温度，上层发酵仓内的垃圾依次落入下层发酵仓。
26.发酵仓的中心设置由电机驱动的传动轴，所述的传动轴上设置三层搅拌臂12，每层搅拌臂对应伸入同层的发酵仓内。
27.加热装置包括设置在每层发酵仓底部的加热仓13，加热仓内铺设多个加热管，加热管连接温控装置，加热仓内灌注导热油。加热侧部设置进口灌入导热油或者通过管道连接油箱。
28.底部发酵仓的一侧还设置加热风机8，所述破碎单元的上部设置分拣平台1。
29.如图3和图4所示，破碎单元包括撕碎机构2、粉碎机构3和中心转轴17，撕碎机构2包括中心转轴上设置第一刀盘14，所述的第一刀盘上沿其外圈圆周方向上设置多个粉碎刀具19，第一刀盘上方设置沿圆周方向均匀设置多个横切刀15，多个横切刀呈阶梯状布置，所述横切刀的上方还设置轴心刀16，所述轴心刀的刀面为三角形，两侧形成刀锋。
30.横切刀的长度延伸至第一刀盘外圈，所述轴心刀呈倾斜状，其外端高于内端。转轴在上部和下部分别设置安装端盖26，安装端盖上设置四个随转轴转动的竖轴27，所述的横切刀为四个，分别为能活动的设置在相应的竖轴上。粉碎刀具之间设置切割刀18，所述的切割刀在两侧形成锋利刀锋，所的切割刀凸出于所述的第一刀盘。
31.中心转轴的下端还设置多楔带带轮22，多楔带带轮22通过多楔带与驱动端连接。粉碎刀具包括座体，所述的座体上设置刀片，所述的刀片中部形成v型缺口，两边形成一高一低的刀尖，整个刀身朝向刀盘的旋转方向形成内凹弧度。刀盘的外部设置套筒式外壳20，所述的外壳内形成一圈竖向齿槽21。
32.粉碎机构3包括第一刀盘的下部设置的重锤粉碎机构，重锤粉碎机构包括多个沿圆周均匀分布的重型锤刀25，所述的重型锤刀外端呈圆弧状结构，圆弧状结构上形成齿轮。重型锤刀为四个，分别固定安装在竖轴27上，均匀间隔且至少相邻两个重型捶刀为上下错位设置。重型捶刀的下部设置第二刀盘28，所述第二刀盘的外圈沿圆周方向设置多个第二粉碎刀具24。小型锤刀23通过销轴活动的设置在第一刀盘上。中心转轴通过四个轴承上二下二的组合方式来架构，保证了轴向载荷的最大承载，利于径向载荷的均为分布，确保高速运转时的可靠和稳定性。
33.破碎单元中轴承所在位置上下均设置了接触式动密封，防止水分进入轴承影响轴承的使用性，此类密封方式具有性能好、安装位置小、机构紧凑、使用寿命长、拆装方便、成本低等优点，同时对机器的振动和主轴的偏心具有一定的适应性。
34.本发明工作过程如下：先在分拣平台将垃圾进行初步分捡，之后进入破碎单元，驱动电机带动破碎单元的中心转轴，入口处设置的两组轴心刀随轴转，在物料进入时，轴心刀速度已为最大切割转速，而物料初始速度为零，能将物料初步切割，经第一层切割后，物料开始在粉碎机内部有初始速度，通过二层设置的活动横切刀，横切刀一端靠近传动轴固定，另一端为活动状态，在机体内与物料形成速度差进行第二次切割；
35.第二次切割后，物料落到第一刀盘上方，第一刀盘上方设置粉碎刀具刀及切割刀，物料落到第一刀盘后受离心力被甩至最外圈，在切割刀与套筒外壳的竖向齿槽作用下，物料大小达到能通过刀盘与齿槽的缝隙后被压至第一刀盘下方；下方布置重型捶刀能最大程度上使物料颗粒最小化，随后落入第二刀盘上，随着小型锤刀的“捡漏”以及粉碎刀具的压料配合，物料以最小的颗粒状态被送出粉碎机完成粉碎。
36.粉碎后的物料进入发酵仓，三层发酵仓将粉碎后的餐厨垃圾分别进行阶段性处理，上层对垃圾进行高温脱水处理，中层进行生物发酵处理，下层同时进行发酵及烘干处理。
37.废气处理设备对发酵仓产生的废气进行无害化处理。从而得到可回收利用的生物有机肥，降低餐厨垃圾对生态环境的污染，实现餐厨垃圾的资源化。
38.本发明的处理设备工艺路线简洁明了，能实现最大程度的自动化运行；实现餐厨垃圾减量化、无害化、资源化的处理；工艺设备布局合理、美观；严格执行国家现行的环保技
术标准，遵守国家以及地方环保的有关法律法规；选用先进、合理、可靠的处理工艺，做到管理、维护方便，占地面积小，运输费用低；该设备处理过程中不产生任何废水，避免了废水的二次污染、也大大节省了污水处理的支出；废气也做到达标排放；因地制宜，合理布局；该设备发酵单元上中下三层将餐厨垃圾发酵过程分步进行，且上中下三层发酵仓可同时工作，大大缩短了处理时间，节省了时间成本加快了处理速度。也完美解决了船上餐厨垃圾的无害化处理。
39.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。