一种塑料玩具加工用原料混料装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料玩具加工技术领域，具体来说，特别涉及一种塑料玩具加工用原料混料装置。


背景技术：

2.塑料玩具是玩具的一种，相比较其他材质的玩具更适合幼儿类的儿童使用。塑料玩具的主要成分是树脂，塑胶玩具的原料是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份渗入各种辅助料或添加剂,在特定温度,压力下具有可塑性和流动性, 可被模塑成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的材料。在进行塑料玩具加工时，需要将塑料原料和其他添加剂进行混合，以提高塑料的色泽和改变塑料的颜色。
3.中国专利cn201821880405.9，提出了一种塑料玩具生产用的混料机装置，属于塑料玩具生产设备技术领域。一种塑料玩具生产用的混料机装置，包括机座、气缸、第一电机、旋转轴、混料箱、第二电机、弹簧、连接杆以及搅拌球；旋转轴水平贯穿混料箱的左侧壁且延伸至混料箱的内部；弹簧竖直固定于旋转轴的外壁上，弹簧的下端与连接杆的上端固定连接；连接杆的外壁上固定有两个刀片；搅拌球固定于连接杆的下端；搅拌球的外表面固定有弹性刷丝。该方案使混料箱整体转动，但混料箱的整体结构仅仅依靠电机的旋转轴进行支撑，对电机旋转轴的具有极高的要求，从而导致整个装置的稳定性较差。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种塑料玩具加工用原料混料装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种塑料玩具加工用原料混料装置，包括底座，所述底座的一侧固定连接有动力装置，所述动力装置固定连接有转轴一，所述底座的上表面中部的两侧均固定连接有支架，所述转轴一与所述支架转动连接，所述转轴一靠近所述支架的一端固定连接有齿轮，所述底座的内侧转动连接有转轴二，所述转轴二与所述支架转动连接，所述转轴二靠近所述支架的一端固定连接有转轮，所述转轮转动连接有外轮，所述齿轮啮合有外齿轮，所述外轮、外齿轮同时贯穿并固定连接有料筒。
8.进一步地，所述动力装置，包括机架、电机一，所述电机一的旋转轴固定连接有转轴一，所述转轴一之间通过同步轮、同步带实现转动连接，所述转轴一贯穿所述底座的一侧固定连接所述外齿轮。
9.进一步地，所述底座靠近所述动力装置的一侧上部固定连接有电机板，所述电机板的上表面固定连接有电机二，所述电机二的旋转轴贯穿所述底座的一侧固定连接有螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶贯穿并转动连接所述料筒的两侧。
10.进一步地，所述料筒的外表面中部开设有进料筒，所述进料筒的内壁螺纹连接有
螺纹盖。
11.进一步地，所述电机一、电机二的转向相同。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过料筒与螺旋搅拌叶的反向转动，提高了搅拌混合的效率；
14.2、本实用新型在搅拌的过程中，通过料筒转动，转轴二、转轮、外轮等的配合使用，一方面限定料筒的位置，另一方面对料筒起支撑作用，提高了混料装置的稳定性。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的立体结构图；
18.图2为本实用新型的爆炸视图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、底座；2、动力装置；3、转轴一；4、支架；5、齿轮；6、转轴二；7、转轮；8、外轮；9、外齿轮；10、料筒；11、机架；12、电机一；13、同步轮； 14、同步带；15、电机板；16、电机二；17、螺旋搅拌叶；18、进料筒；19、螺纹盖。
具体实施方式
21.下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
23.请参阅图1-2所示，本实用新型为一种塑料玩具加工用原料混料装置，包括底座1，所述底座1的一侧固定连接有动力装置2，所述动力装置2固定连接有转轴一3，所述底座1的上表面中部的两侧均固定连接有支架4，所述转轴一 3与所述支架4转动连接，所述转轴一3靠近所述支架4的一端固定连接有齿轮 5，所述底座1的内侧转动连接有转轴二6，所述转轴二6与所述支架4转动连接，所述转轴二6靠近所述支架4的一端固定连接有转轮7，所述转轮7转动连接有外轮8，所述齿轮5啮合有外齿轮9，所述外轮8、外齿轮9同时贯穿并固定连接有料筒10，从而通过动力装置2带动转轴一3进行转动，进而带动齿轮 5转动，从而通过外齿轮9与齿轮5的啮合带动料筒10进行转动，外轮8和转轮7的配和使用，一方面限定料筒10的位置，另一方面对料筒10起支撑作用。
24.在一个实施例中，对于上述动力装置2来说，所述动力装置2，包括机架 11、电机一
12，所述电机一12的旋转轴固定连接有转轴一3，所述转轴一3之间通过同步轮13、同步带14实现转动连接，所述转轴一3贯穿所述底座1的一侧固定连接所述外齿轮9，从而通过电机一12提供动力，经过同步带14、同步轮13等的配合使用，使转轴一3实现同步转动，进而通过齿轮5、外齿轮9等的配和使用，带动料筒10进行转动。
25.在一个实施例中，对于上述底座1来说，所述底座1靠近所述动力装置2 的一侧上部固定连接有电机板15，所述电机板15的上表面固定连接有电机二 16，所述电机二16的旋转轴贯穿所述底座1的一侧固定连接有螺旋搅拌叶17，所述螺旋搅拌叶17贯穿并转动连接所述料筒10的两侧，从而通过电机二16带动螺旋搅拌叶17对料筒10内的混合料进行反向搅拌，提高混合的效率。此外，具体应用时，料筒10与电机二16的轴线相重合，避免产生内部扭力，加速混料装置的磨损。
26.在一个实施例中，对于上述料筒10来说，所述料筒10的外表面中部开设有进料筒18，所述进料筒18的内壁螺纹连接有螺纹盖19，从而通过螺纹盖19 与进料筒18等的配合使用，避免料筒10在转动搅拌的过程中，混合料洒出。此外，具体应用时，所述螺纹盖19的上表面可设置转动把手，便于拧开或拧紧螺纹盖19。
27.在一个实施例中，对于上述电机一12、电机二16来说，所述电机一12、电机二16的转向相同，从而使料筒10转动的方向和螺旋搅拌叶17的转动方向相反，进而使料筒10内部的混合料搅拌混合更加均匀。
28.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，在对塑料玩具加工用的原料进行混合时，将原料通过进料筒18注入料筒10内，然后启动电机一12、电机二16，电机一12通过同步轮13、同步带14等的配合使用，带动转轴一3转动，进而在支架4的支撑作用下，带动齿轮5转动，进而带动外齿轮9转动，进而带动料筒10转动，电机二16带动螺旋搅拌叶17进行与料筒10相反方向的转动，从而对混合料进行搅拌，通过料筒10与螺旋搅拌叶17的反向转动，提高了搅拌混合的效率；在搅拌的过程中，料筒10转动，转轴二6、转轮7、外轮8等的配合使用，一方面限定料筒10的位置，另一方面对料筒10起支撑作用，提高了混料装置的稳定性。
29.通过上述技术方案，1、通过料筒10与螺旋搅拌叶17的反向转动，提高了搅拌混合的效率；2、在搅拌的过程中，通过料筒10转动，转轴二6、转轮7、外轮8等的配合使用，一方面限定料筒10的位置，另一方面对料筒10起支撑作用，提高了混料装置的稳定性。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。