一种小麦播种设备排种装置的制作方法

1.本实用新型涉及小麦播种技术领域，具体的，涉及一种小麦播种设备排种装置。


背景技术：

2.小麦在进行机械化种植时，经常会使用到播种设备排种装置，对比人工种植的方式能够提高小麦的播种效果和减轻工人的劳动强度，排种装置可以实现播种机的自动化排种，无需人工播种，较为省力。
3.经检索，中国专利申请号为cn202020362511.9的实用新型专利公开了一种湿烂田用小麦播种机自动排种装置，其大致描述为，包括固定耳、自动排种箱、调节挡片、转轮、弹簧、挡块和吸气室；自动排种箱上方设有固定耳，固定耳可嵌入带有与其大小一致的空腔的固定座，自动排种箱内部的转轮上方设有调节挡片，转轮左下方设有挡块，挡块右侧设有弹簧，弹簧上方连接有活动块，自动排种箱下方设有出种口，转轮内部设有吸气室。
4.上述的现有技术方案虽然可以采用真空吸引的方式实现小麦种子的自动排种，在一定程度上减少种子在播种过程中的摩擦，但是种子在大批量的向下移动过程中，相互之间仍会有较大的摩擦，易导致种子受损等问题，同时其不便于进行预先储料，进行播种工作时需一直保持源源不断的进料，较为不便。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种小麦播种设备排种装置，以解决背景技术中提出的现有技术种子在大批量的向下移动过程中相互之间仍会有较大的摩擦，同时其不便于进行预先储料，进行播种工作时需一直保持源源不断的进料，较为不便的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小麦播种设备排种装置，包括排种装置本体，排种装置本体的顶端开设有进料口，所述排种装置本体的顶端连通有储料箱和批次下料箱，所述储料箱的左端与批次下料箱的右端相通，批次下料箱的底端与进料口相通，并且批次下料箱的右侧壁上滑动安装有进料挡板，储料箱和批次下料箱的顶端分别设置有储料盖和下料盖，并且进料挡板上弹性设置有用于对储料盖和下料盖进行限位的限位组件，批次下料箱的右端开设有多个控制口，多个控制口内均倾斜滑动安装有挡料层板，并且多个挡料层板的另一端均固定连接有控制板，批次下料箱的前端倾斜滑动安装有用于同时推动多个控制板的联动推动架。
9.优选的，所述限位组件包括固定板，所述固定板固定连接在进料挡板的顶端，并且进料挡板上滑动套设有限位板，所述限位板与固定板之间连接有多个顶簧。
10.进一步的，所述联动推动架包括滑动板和推动板，所述滑动板和推动板均倾斜滑动安装在批次下料箱的前端，并且滑动板和推动板之间通过多个连接杆连接。
11.再进一步的，所述批次下料箱的内底壁上设置有坡面落料罩。
12.作为本方案进一步的方案，所述固定板的顶端固定连接有提手。
13.作为本方案再进一步的方案，所述控制板的另一端固定连接有拉环。
14.在前述方案的基础上，所述储料箱的侧壁上安装有透明可视窗。
15.在前述方案的基础上进一步的，所述透明可视窗上设置有刻度。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种小麦播种设备排种装置，具备以下有益效果：
18.本实用新型中，通过储料箱，便于预先储料，通过进料挡板的滑动阻挡，便于向批次下料箱内统一进料或便于分离储料箱和批次下料箱，进料挡板上弹性设置的限位组件同时还便于对储料盖和下料盖的关闭位置进行限位，批次下料箱内倾斜滑动安装的多个挡料层板便于将批次下料箱内分隔成多个空间，每个空间内的种子进行排种时对其他空间内的种子影响较小，批次下料箱的前端倾斜滑动安装的联动推动架便于同时推动多个控制板，从而便于控制多个挡料层板同时开启，较为便利，因此，该小麦播种设备排种装置对比现有技术，在种子向下移动过程中相互之间的影响较小，同时其便于进行预先储料和统一进料，进行播种工作时较为便利。
附图说明
19.图1为本实用新型分解的局部剖视立体结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
22.图4为本实用新型整体的立体结构示意图。
23.图中：1、排种装置本体；2、储料箱；3、批次下料箱；4、进料挡板；5、储料盖；6、下料盖；7、限位组件；8、挡料层板；9、控制板；10、联动推动架；11、固定板；12、限位板；13、顶簧；14、滑动板；15、推动板；16、连接杆；17、坡面落料罩；18、提手；19、拉环；20、透明可视窗。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-4，一种小麦播种设备排种装置，包括排种装置本体1，排种装置本体1的顶端开设有进料口，排种装置本体1的顶端连通有储料箱2和批次下料箱3，储料箱2的左端与批次下料箱3的右端相通，批次下料箱3的底端与进料口相通，并且批次下料箱3的右侧壁上滑动安装有进料挡板4，进料挡板4便于向批次下料箱3内统一进料或便于分离储料箱2和批次下料箱3，储料箱2和批次下料箱3的顶端分别设置有储料盖5和下料盖6，便于向储料箱2和批次下料箱3内放置种子，进料挡板4上弹性设置有用于对储料盖5和下料盖6进行限位的限位组件7，限位组件7包括固定板11，固定板11固定连接在进料挡板4的顶端，固定板11的顶端固定连接有提手18，便于对固定板11进行操作，并且进料挡板4上滑动套设有限位
板12，限位板12与固定板11之间连接有多个顶簧13，通过多个顶簧13的弹力作用，能使限位板12被顶动与储料盖5和下料盖6接触，对储料盖5和下料盖6的关闭位置进行限位，储料箱2的侧壁上安装有透明可视窗20，便于随时查看储料箱2内的情况，透明可视窗20上设置有刻度，便于查看储料箱2内的种子容量。
27.还需进一步说明的是，批次下料箱3的右端开设有多个控制口，多个控制口内均倾斜滑动安装有挡料层板8，多个挡料层板8便于将批次下料箱3内分隔成多个空间，每个空间内的种子进行排种时对其他空间内的种子影响较小，批次下料箱3的内底壁上设置有坡面落料罩17，便于批次下料箱3内部的底部进行完整下料，多个挡料层板8的另一端均固定连接有控制板9，控制板9的另一端固定连接有拉环19，便于拉动控制板9进行滑动，批次下料箱3的前端倾斜滑动安装有用于同时推动多个控制板9的联动推动架10，联动推动架10包括滑动板14和推动板15，滑动板14和推动板15均倾斜滑动安装在批次下料箱3的前端，并且滑动板14和推动板15之间通过多个连接杆16连接，当滑动板14滑动时，能够通过多个连接杆16带动推动板15同时对多个控制板9进行推动，较为便利。
28.综上所述，该小麦播种设备排种装置的工作原理和工作过程为，在使用时，可先压缩多个顶簧13，使限位板12向上移动部分距离不再与储料盖5和下料盖6接触，此时可开启储料盖5和下料盖6，并推动滑动板14，使滑动板14通过多个连接杆16带动推动板15同时推动多个控制板9，使多个挡料层板8同时向外滑出，只留下位于最下侧的一个挡料层板8不开启，然后可向储料箱2和批次下料箱3内预先倒入准备的种子，并再次滑入多个挡料层板8，至多个挡料层板8将批次下料箱3内的种子分隔成一层一层的单元，最后可关闭好储料盖5和下料盖6，进行排种工作，排种时可按照自上而下的顺序依次向外拉动多个挡料层板8，使批次下料箱3内一个单元一个单元的分批进行下料，种子向下移动过程中相互之间的影响较小，当批次下料箱3内需要补充种子时，可将进料挡板4向上滑动，使预先储藏在储料箱2内的种子统一向右流入多个挡料层板8上，储料箱2内空了后可再开启储料盖5向储料箱2内补充，此过程可重复多次，并且在向储料箱2内补充种子时，只需通过控制进料挡板4的滑动即可实现储料箱2和批次下料箱3内的相通或分离，补充种子时对批次下料箱3内进行下料工作的影响较小，较为便利。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。