一种便于检查灌浆密实度的灌浆套筒的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土预制构件连接施工技术领域，具体为一种便于检查灌浆密实度的灌浆套筒。


背景技术：

2.灌浆套筒又称灌浆套筒接头或套筒灌浆接头；灌浆套筒是由专门加工的套筒、配套灌浆料和钢筋组装的组合体，在连接钢筋时通过注入快硬无收缩灌浆料，依靠材料之间的黏结咬合作用连接钢筋与套筒。套筒灌浆接头具有性能可靠、适用性广、安装简便等优点；灌浆套筒连接技术适用于钢筋混凝土结构工程、钢结构工程、桥梁工程、海上石油开采平台工程、近海风力发电塔等领域。灌浆套筒连接技术是一种由于工程实践的需要和技术发展而产生的新型钢结构连接方式，该种连接方式的出现弥补了传统的钢结构连接方式(主要包括焊接和螺栓连接)的不足，并得到了迅速的发展和应用。
3.预制构件一旦安装并灌浆后，不可能进行拆解，对于处于构件中灌浆套筒内部灌浆的密实度情况尚缺乏有效的无损检测方法。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于检查灌浆密实度的灌浆套筒，具备无损检测等优点，解决了内部灌浆的密实度情况尚缺乏有效的无损检测方法的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于检查灌浆密实度的灌浆套筒，包括套筒本体，套筒本体的上表面固定安装有安装板，安装板的上表面固定安装有弹性夹片，弹性夹片的外部开设有锥形螺纹，弹性夹片的外部活动套接有旋转螺母，套筒本体的内侧表面固定安装有防护凸筋，套筒本体的左侧表面固定安装有安装块，安装块的内部固定安装有安装管，安装管的内部固定安装有探针，探针的一端固定安装有探头。
8.优选的，固定顶座的上表面呈圆周固定安装有四个弹性夹片，旋转螺母的内部开设有与锥形螺纹规格尺寸相适配的内螺纹，通过固定顶座的上表面呈圆周固定安装有四个弹性夹片，以此可以便于夹住钢筋外部，通过旋转螺母的内部开设有与锥形螺纹规格尺寸相适配的内螺纹，以此可以推动四个弹性夹片相互靠近。
9.优选的，套筒本体的左侧表面上方固定安装有排浆管，套筒本体的左侧表面下方固定安装有灌浆管，套筒本体的底端固定安装有贯穿管，通过套筒本体的左侧表面上方固定安装有排浆管以及套筒本体的左侧表面下方固定安装有灌浆管，以此可以便于工作人员排浆注浆，通过套筒本体的底端固定安装有贯穿管，以此可以便于套接在钢筋的外部。
10.优选的，套筒本体的内表面呈等距离排列安装有六个防护凸筋，安装块的内部呈等距离排列安装有五个安装管，通过套筒本体的内表面呈等距离排列安装有六个防护凸筋，以此可以保护位于套筒本体内部的探针，通过安装块的内部呈等距离排列安装有五个
安装管，以此可以便于对不同位置探针之间的电阻进行检测。
11.优选的，探针的一端贯穿套筒本体并延伸至套筒本体的内部，探头位于套筒本体的内部且位于两个防护凸筋之间，通过探针的一端贯穿套筒本体并延伸至套筒本体的内部，以此可以便于工作人员进行探测，通过探头位于套筒本体的内部且位于两个防护凸筋之间，以此可以保护内部的探针。
12.优选的，套筒本体的内侧表面上方呈圆周固定安装有四个伸缩套杆，伸缩套杆的外部活动套接有推动弹簧，伸缩套杆远离套筒本体的一端固定安装有推动夹板，通过套筒本体的内侧表面上方呈圆周固定安装有四个伸缩套杆，以此可以使位于内部的钢筋端处于设备中间，通过伸缩套杆的外部活动套接有推动弹簧以及伸缩套杆远离套筒本体的一端固定安装有推动夹板，以此可以便于推动安装的推动夹板与钢筋顶端相接触。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于检查灌浆密实度的灌浆套筒，具备以下有益效果：
14.1、该便于检查灌浆密实度的灌浆套筒，通过使用电阻测量仪与两个探针进行连接，可以探测到两个探头所处位置的电阻，以便于判断两个探头周围介质种类以及介质处于何种状态，通过分别对不同位置两个探针进行检测，以此可以判定灌浆套筒内部的灌浆密实度，检测简单且精准。
15.2、该便于检查灌浆密实度的灌浆套筒，通过将钢筋的底端穿过弹性夹片并塞入固定顶座内部，转动安装的旋转螺母，以此可以带动四个弹性夹片相互靠近并夹住钢筋的外部，以达到安装和连接钢筋的作用，以便于工作人员进行组装，大大提高了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型正面剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型图3中b处放大结构示意图。
20.其中：1、套筒本体；2、安装板；3、固定顶座；4、弹性夹片；5、锥形螺纹；6、旋转螺母；7、排浆管；8、灌浆管；9、贯穿管；10、防护凸筋；11、安装块；12、安装管；13、探针；14、探头；15、伸缩套杆；16、推动弹簧；17、推动夹板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，一种便于检查灌浆密实度的灌浆套筒，包括套筒本体1，套筒本体1的上表面固定安装有安装板2，安装板2的上表面固定安装有弹性夹片4，弹性夹片4的外部开设有锥形螺纹5，弹性夹片4的外部活动套接有旋转螺母6，套筒本体1的内侧表面固定安装有防护凸筋10，套筒本体1的左侧表面固定安装有安装块11，安装块11的内部固定安装有安装管12，安装管12的内部固定安装有探针13，探针13的一端固定安装有探头14。
23.固定顶座3的上表面呈圆周固定安装有四个弹性夹片4，旋转螺母6的内部开设有与锥形螺纹5规格尺寸相适配的内螺纹，通过固定顶座3的上表面呈圆周固定安装有四个弹性夹片4，以此可以便于夹住钢筋外部，通过旋转螺母6的内部开设有与锥形螺纹5规格尺寸相适配的内螺纹，以此可以推动四个弹性夹片4相互靠近，套筒本体1的左侧表面上方固定安装有排浆管7，套筒本体1的左侧表面下方固定安装有灌浆管8，套筒本体1的底端固定安装有贯穿管9，通过套筒本体1的左侧表面上方固定安装有排浆管7以及套筒本体1的左侧表面下方固定安装有灌浆管8，以此可以便于工作人员排浆注浆，通过套筒本体1的底端固定安装有贯穿管9，以此可以便于套接在钢筋的外部，套筒本体1的内表面呈等距离排列安装有六个防护凸筋10，安装块11的内部呈等距离排列安装有五个安装管12，通过套筒本体1的内表面呈等距离排列安装有六个防护凸筋10，以此可以保护位于套筒本体1内部的探针13，通过安装块11的内部呈等距离排列安装有五个安装管12，以此可以便于对不同位置探针13之间的电阻进行检测，探针13的一端贯穿套筒本体1并延伸至套筒本体1的内部，探头14位于套筒本体1的内部且位于两个防护凸筋10之间，通过探针13的一端贯穿套筒本体1并延伸至套筒本体1的内部，以此可以便于工作人员进行探测，通过探头14位于套筒本体1的内部且位于两个防护凸筋10之间，以此可以保护内部的探针13，套筒本体1的内侧表面上方呈圆周固定安装有四个伸缩套杆15，伸缩套杆15的外部活动套接有推动弹簧16，伸缩套杆15远离套筒本体1的一端固定安装有推动夹板17，通过套筒本体1的内侧表面上方呈圆周固定安装有四个伸缩套杆15，以此可以使位于内部的钢筋端处于设备中间，通过伸缩套杆15的外部活动套接有推动弹簧16以及伸缩套杆15远离套筒本体1的一端固定安装有推动夹板17，以此可以便于推动安装的推动夹板17与钢筋顶端相接触。
24.工作原理：该便于检查灌浆密实度的灌浆套筒在使用时，将该设备移动到指定的地点，连接该设备电源，将该设备套接固定的钢筋外部，当固定钢筋的顶端穿过贯穿管9进入套筒本体1内部时，通过安装的推动弹簧16推动安装的推动夹板17与钢筋的顶端相接触，以此可以达到固定的效果，通过使用电阻测量仪与两个探针13进行连接，可以探测到两个探头14所处位置的电阻，以便于判断两个探头14周围介质种类以及介质处于何种状态，通过分别对不同位置两个探针13进行检测，以此可以判定灌浆套筒内部的灌浆密实度，检测简单且精准，通过将钢筋的底端穿过弹性夹片4并塞入固定顶座3内部，转动安装的旋转螺母6，以此可以带动四个弹性夹片4相互靠近并夹住钢筋的外部，以达到安装和连接钢筋的作用，以便于工作人员进行组装，大大提高了工作效率。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。