一种防粮食分级料仓的制作方法

1.本实用新型涉及钢板仓技术领域，具体地，涉及一种防粮食分级料仓。


背景技术：

2.粮食是国计民生的重要物质，目前，粮食的储存多数以钢板筒仓为主，现有技术中粮食在落料过程中，会堆积成圆锥体形状，后续的落料自圆锥体的顶端滑落到圆锥体的底端，在粮食的滑落过程中，根据粮食颗粒自身特点如重力或者大小等情况，会发生分级现象，具体是，较轻的颗粒及不饱满的粮食分布在圆锥体的顶面并靠近料仓侧壁，较饱满的颗粒多集中在圆锥的中部即靠近粮仓中心的位置，在取料时候，粮仓中心的优质颗粒会先排出来，周边的粮食后出来，容易产生取料不均匀的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种防粮食分级料仓，包括料仓，所述料仓的底部为倒锥形，料仓内的进料口处设有布料器，料仓内的出料口处设有辅助出料组件；
4.所述布料器为锥形块一，所述锥形块一通过连接杆与料仓的内壁连接；
5.所述辅助出料组件包括锥形块二，所述锥形块二的底部通过多个固定杆与料仓的出料口上方的内壁固定连接，所述锥形块二底部的直径小于锥形块二底部圆心到料仓内壁的水平距离，锥形块二的底部与料仓之间形成下料口。该处设置确保经过锥形块一分散的粮食可以有均匀的落在料仓内，而在出料的时候，锥形块二改变了粮食出料的流向，使料仓周边的粮食及料仓中心的粮食同时从锥形块二与料仓形成的下料口落下后经过出料口排出，使粮食的取料更加均匀，提高防粮食分级的效果。
6.优选的，所述连接杆为伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端伸入料仓内与锥形块一连接。该处设置可通过伸缩杆的伸缩调整锥形块一在料仓内的高度，进而调整粮食经过锥形块一的分散后大部分落粮仓内的位置，当料仓用于不同的粮食时，根据粮食的重量及大小，调整锥形块一的位置，使其与锥形块二对粮食的防分级效果最好。
7.优选的，所述伸缩杆为电动推杆或气缸。
8.优选的，所述进料口、锥形块一、锥形块二及出料口的中心轴线位于同一条直线上，该处设置确保在粮食的进料及出料过程中锥形块一、锥形块二及料仓之间可以更加完美协调的相互配合相互作用，避免粮食分级的情况产生。
9.优选的，所述固定杆的个数不低于两个，固定杆与锥形块二的母线平行，该处设置减小了粮食对固定杆的冲击，提高了设备使用寿命。
10.本实用新型还包括能够使一种防粮食分级料仓正常使用的其它组件，如电动推杆的控制组件、气缸的控制组件、出料口的开关阀门的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，均为本领域常规设备。
11.本实用新型的工作原理是，粮食从料仓的进料口落下，在锥形块一的作用下四散开来，使粮食可以均匀的分散的落到料仓内，粮食落在料仓后，料仓内的出料口上方设有锥形块二，锥形块二与料仓相互配合进一步减少了粮食后续的落料在下落时产生分级的情况，同时，出料时，粮食通过锥形块二与料仓内壁之间形成的下料口进入锥形块二与出料口之间的空间，在锥形块二与料仓内壁的限位作用下，进一步避免粮食分级的情况产生；当粮食从出料口出料时，在锥形块二对下落的粮食起到导流的作用，锥形块二还对落下的粮食起到承载及引流的作用，锥形块二改变了粮食出料的流向，使料仓周边的粮食及料仓中心的粮食同时从锥形块二与料仓形成的下料口排出，确保粮食可以均匀的从出料口流出。
12.本实用新型的有益效果，结构简单合理，成本低，成效高；首先，粮食进入料仓时，锥形块一与锥形块二相互配合，使粮食可以均匀的分散的落到料仓内，在粮食的下落过程中，减少后续的落料在下落时产生分级的情况；其次，粮食离开料仓时，锥形块二与料仓内壁相互配合，锥形块二对下落的粮食起到导流的作用，改变了粮食出料的流向，使料仓周边的粮食及料仓中心的粮食同时从锥形块二与料仓形成的下料口落下后从出料口排出，避免粮食出料过程中发生分级的情况，确保粮食可以均匀的从出料口流出。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例2的结构示意图；
16.图3是图2中伸缩杆收缩时的状态示意图；
17.图4是图1中锥形块二处的俯视图。
18.图中：1.料仓，2.进料口，3.连接杆，4.锥形块一，5.锥形块二，6.固定杆，7.下料口，8.出料口。
具体实施方式
19.下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
20.实施例1
21.如图1及图4所示，本实用新型提供了一种防粮食分级料仓，包括料仓1，所述料仓1的底部为倒锥形，料仓1内的进料口2处设有布料器，料仓1内的出料口8处设有辅助出料组件；
22.所述布料器为锥形块一4，所述锥形块一4通过连接杆3与料仓1的内壁连接；
23.所述辅助出料组件包括锥形块二5，所述锥形块二5的底部通过多个固定杆6与料仓1的出料口上方的内壁固定连接，所述锥形块二5底部的直径小于锥形块二5底部圆心到料仓1内壁的水平距离，锥形块二5的底部与料仓1之间形成下料口7。该处设置确保经过锥形块一4分散的粮食可以有均匀的落在料仓1内，而在出料的时候，锥形块二5改变了粮食出料的流向，使料仓1周边的粮食及料仓1中心的粮食同时从锥形块二5与料仓1形成的下料口
7落下后经过出料口8排出，使粮食的取料更加均匀，提高防粮食分级的效果。
24.所述进料口2、锥形块一4、锥形块二5及出料口8的中心轴线位于同一条直线上，该处设置确保在粮食的进料及下料过程中锥形块一4、锥形块二5及料仓1之间可以更加完美协调的相互配合相互作用，避免粮食分级的情况产生。
25.所述固定杆6的个数不低于两个，固定杆6与锥形块二5的母线平行，该处设置减小了粮食对固定杆6的冲击，提高了设备使用寿命。
26.工作时，粮食从料仓1的进料口2落下，在锥形块一4的作用下四散开来，使粮食可以均匀的分散的落到料仓1内，粮食落在料仓1后，料仓1内的出料口8上方设有锥形块二5，锥形块二5与料仓1相互配合进一步减少了粮食堆积后，后续的落料产生分级的情况，同时，在出料的时候，锥形块二5改变了粮食出料的流向，使料仓1周边的粮食及料仓1中心的粮食同时从锥形块二5与料仓1形成的下料口7落下后经过出料口8排出，使粮食的取料更加均匀，提高防粮食分级的效果。
27.实施例2
28.如图2
‑
4所示，一种防粮食分级料仓，包括料仓1，所述料仓1的底部为倒锥形，料仓1内的进料口2处设有布料器，料仓1内的出料口8处设有辅助出料组件；
29.所述布料器为锥形块一4，所述锥形块一4通过连接杆3与料仓1的内壁连接；
30.所述辅助出料组件包括锥形块二5，所述锥形块二5的底部通过多个固定杆6与料仓1的出料口上方的内壁固定连接，所述锥形块二5底部的直径小于锥形块二5底部圆心到料仓1内壁的水平距离，锥形块二5的底部与料仓1之间形成下料口7。该处设置确保经过锥形块一4分散的粮食可以有均匀的落在料仓1内，而在出料的时候，锥形块二5改变了粮食出料的流向，使料仓1周边的粮食及料仓1中心的粮食同时从锥形块二5与料仓1形成的下料口7落下后经过出料口8排出，使粮食的取料更加均匀，提高防粮食分级的效果。
31.所述连接杆3为伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端伸入料仓1内与锥形块一4连接。该处设置可通过伸缩杆的伸缩调整锥形块一4在料仓1内的高度，进而调整粮食经过锥形块一4的分散后大部分落在粮仓内对粮仓内壁的主要冲击位置(如图2及图3虚线所示)，当料仓1用于不同的粮食时，根据粮食的重量及大小，调整锥形块一4的位置，使其与锥形块二5对粮食的防分级效果最好。
32.所述伸缩杆为电动推杆或气缸。
33.所述进料口2、锥形块一4、锥形块二5及出料口8的中心轴线位于同一条直线上，该处设置确保在粮食的进料及下料过程中锥形块一4、锥形块二5及料仓1之间可以更加完美协调的相互配合相互作用，避免粮食分级的情况产生。
34.所述固定杆6的个数不低于两个，固定杆6与锥形块二5的母线平行，该处设置减小了粮食对固定杆6的冲击，提高了设备使用寿命。
35.工作时，根据粮食的种类，调整锥形块一4的高低，然后粮食从料仓1的进料口2落下，在锥形块一4的作用下四散开来，使粮食可以均匀的分散的落到料仓1内，粮食落在料仓1后，料仓1内的出料口8上方设有锥形块二5，锥形块二5与料仓1相互配合进一步避免了粮食堆积后，后续的落料产生分级的情况，同时，在出料的时候，锥形块二5改变了粮食出料的流向，使料仓1周边的粮食及料仓1中心的粮食同时从锥形块二5与料仓1形成的下料口7落下后经过出料口8排出，使粮食的取料更加均匀，提高防粮食分级的效果。
36.以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。