一种自防护式防护罩的制作方法

1.本实用新型涉及开槽机领域，具体来说是一种自防护式防护罩。


背景技术：

2.目前，在办公室和家居室内等隐闭工程施工过程中，都需要进行电路布管线、水煤气管路铺设、电视及通信线路布管线，一般采用墙壁切割机在地面或墙壁上进行开槽，由于墙壁切割机开槽效率高，其工作速度是人工用电镐开槽的数倍，因此倍受使用者的喜爱。
3.但是切割机刀片切割墙面或者地面时会形成较大的泥土或者泥块，因为切割机刀片转速较大，所以会带动被切割后的泥水或者泥土飘散，影响操作者工作环境，所以会在切割刀片上加设一个防护罩配合水液来避免灰尘的飞散；在使用水液进行降尘处理时，因为水液在防护罩内的汇集，有的水液会从防护罩上的穿接孔内流出防护罩外部，因为在本实用新型中穿接孔是用于转动轴放置的，目的是实现切割刀片与电机输出轴的连接；如果有过多水液从穿接孔外流，有可能会沿着转动轴以及输出轴浸入电机内部，从而影响电机的使用寿命；所以需要对现有防护罩结构进行优化设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够防止防护罩水液通过穿接孔外漏的新型防护罩结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种自防护式防护罩，包括防护罩本体，所述防护罩本体上设有穿接孔；所述穿接孔连接有防护机构。
7.所述防护机构包括设置在防护罩本体上的防护垫，所述防护垫上设有连通孔；所述连通孔与穿接孔相对应。
8.所述防护垫上设有防护块，所述防护块上设有避让通孔，所述避让通孔与连接孔相连通。
9.所述防护块设置在连通孔边缘处。
10.所述避让通孔内壁上设有限位凸条。
11.所述防护垫通过紧固部与防护罩本体相连接，所述紧固部包括设置在防护垫上的固定孔和设置在防护罩本体上的紧固孔，所述防护垫通过螺钉穿过防护垫上的固定孔与防护罩本体上的紧固孔相连接。
12.所述防护垫上设有三个紧固部，三个所述紧固部在防护垫上均匀间隔分布。
13.所述防护垫上设有密封凸起；所述密封凸起在防护垫上环形分布。
14.所述防护罩本体侧面设有限位翻边。
15.所述防护罩本体上设有喷淋机构；所述喷淋机构包括设置在防护罩本体上的喷淋头
16.本实用新型的优点在于：
17.本实用新型公开了一种自防护式防护罩，首先本实用新型通过限定穿接孔的尺寸，可以减少防护罩内水液从穿接孔内外漏；同时通过防护机构的设置，起到更好的阻挡效果，更好的避免了水液从穿接孔中的外漏。
附图说明
18.下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
19.图1为本实用新型中防护垫的结构示意图。
20.图2为本实用新型中防护罩本体的结构示意图。
21.图3为本实用新型中防护罩本体与防护垫连接后的结构示意图。
22.图4为本实用新型中防护罩本体侧面加设限位翻边后的侧视图。
23.上述图中的标记均为：
24.1、防护罩本体，11、穿接孔，2、防护垫，21、连通孔，3、紧固部，31、紧固孔，32、固定孔，4、密封凸起，5、防护块，51、避让通孔，52、限位凸条。
具体实施方式
25.下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
26.一种自防护式防护罩，包括防护罩本体1，所述防护罩本体1上设有穿接孔11；本实用新型公开的防护罩主要用在切割机、研磨机等切割或者开槽的机械上，主要是罩在切割刀片外侧，起到防护作用，在现在使用时为了切割刀片降温和防尘，需要在防护罩上加设喷淋机构，喷淋机构包括喷淋头，喷淋头连接有供水机构，喷淋头与供水机构的设置，可以对安装在防护罩内的切割刀片进行喷水操作，从而实现上述目的；而在喷淋机构对切割刀片进行喷水操作时，因为水液的汇集，有的水液会从穿接孔11内流出防护罩外侧，因为在本实用新型中穿接孔11是用于转动轴放置的，目的是实现切割刀片与电机输出轴的连接；如果有过多水液从穿接孔11外流，有可能会沿着转动轴以及输出轴浸入电机内部，从而影响电机的使用寿命；所需要对防护罩进行优化设计，一般为了操作方便，传统就是把穿接孔11尺寸减少，减少穿接孔11与转动轴之间的间隙，这种可以实现防护罩内水液的外流，但不是最优的技术方案，因为即使减少穿接孔11的尺寸，也只是在一定程度上减少了水液的外漏，但是为了避免安装干涉，穿接孔11与转动轴之间必然具有一定的间隙；所以仅仅减少穿接孔11尺寸，不能很好的限制水液从穿接孔11中的外溢；所以为了更好的解决防护罩水液从穿接孔11外溢的问题，本实用新型设置了防护机构，具体为所述穿接孔11连接有防护机构；防护机构的种类可以是多样的，可以是密封圈或者其他密封机构，具体类型可以根据需要进行选择，在本实用新型中具体使用时，防护结构选用的是防护垫2，防护垫2连接在防护罩本体1上，并且所述防护垫2上设有连通孔21；连通孔21用于转动轴穿过防护垫2，本实用新型设置防护垫2，可以不改变现有防护罩结构，不需要对已生产好的防护罩本体1进行更改，使用防护垫2贴附在防护罩本体1上就可以实现对穿接孔11尺寸的减少，同时可以起到很好的阻挡作用，避免水液通过穿接孔11外漏；另外，为了方便装配，在本实用新型中所述连通孔21与穿接孔11相对应；连通孔21与穿接孔11同轴设置，这样可以避免连通孔21与穿接孔11错位而产生部件间的安装干涉问题。
27.作为优选的，本实用新型中所述防护垫2上设有防护块5，所述防护块5上设有避让通孔51，防护块5的设置，相当于对防护垫2侧面的延长，使用时防护块5是放置在穿接孔11内侧的，起到一个填充作用，另外，在本实用新型中防护块5使用时，是套接在转动轴上，有利于保证防护垫2安装的准确性；同时也方便后续部件的设置；另外，为了避免干涉问题的存在，在本实用新型中要求避让通孔51与连接孔相连通；最好的布置方式是避让通孔51与连接孔同轴设置。
28.作为优选的，本实用新型中所述防护块5设置在连通孔21边缘处；换言之就是要求，避让通孔51内径不大于连通孔21内径；这样可以更好的减少转动轴与避让通孔51之间的间隙，减少水液从避让通孔51中流出防护罩本体1外侧的风险。
29.作为优选的，在本实用新型中所述避让通孔51内壁上设有限位凸条52；限位凸条52起到很好的限位作用，进一步减少了避让通孔51与转动轴之间的间隙；在实际使用时，可以使得限位凸条52与转动轴外侧面相贴合，这样可以更好的保证了避让通孔51对转动轴的包裹，避免了水液从避让通孔51内外漏。
30.另外，在本实用新型中限位凸条52是一个环形结构，限位凸条52在避让通孔51内设置的数量和位置可以根据需要进行改变。
31.作为优选的，本实用新型中所述防护垫2通过紧固部3与防护罩本体1相连接，所述紧固部3包括设置在防护垫2上的固定孔32和设置在防护罩本体1上的紧固孔31，所述防护垫2通过螺钉穿过防护垫2上的固定孔32与防护罩本体1上的紧固孔31相连接；紧固部3的设置，方便了防护垫2与防护罩本体1之间的连接；当然紧固部3也可以采用其他方式，例如卡扣或者焊接等方式，具体可以根据需要进行选择。
32.作为优选的，本实用新型中所述防护垫2上设有三个紧固部3，三个所述紧固部3在防护垫2上均匀间隔分布；这样的设置，可以使得防护垫2与防护罩本体1之间的连接更为紧固，另外均匀分布的紧固部3可以使得防护垫2受力均匀。
33.作为优选的，本实用新型中所述防护垫2上设有密封凸起4；所述密封凸起4在防护垫2上环形分布；密封凸起4的设置，可以增加防护垫2与防护罩本体1之间的贴合度，保证防护垫2与防护罩本体1连接的紧密性，另外，在本实用新型中防护垫2靠近防护罩本体1和远离防护罩本体1一侧都可以设置密封凸起4，设置在靠近防护罩本体1一侧的密封凸起4是为了保证防护垫2与防护罩本体1之间的贴合度，保证防护垫2与防护罩本体1的密封性；避免水液从防护垫2与防护罩本体1之间的间隙处外溢；而设置在远离防护罩本体1一侧的密封凸起4是起到阻挡作用，减少水液从防护垫2流入连通孔21中；从而也使在一定程度上减少防护罩内水液的外溢。
34.作为优选的，本发明中所述防护罩本体侧面设有限位翻边6；限位翻边6的设置位置是多样的，可以沿防护罩本体边缘处任意位置设置，同时限位翻边6的结构也是多样的，设置限位翻边6，一个作用是起到限位作用，还有一个作用是起到挡水作用，因为防护罩在具体是使用时，防护罩端部会活动连接一个阻挡板组件，在防护罩靠近阻挡板组件一侧设有限位翻边6，相当于增加了防护罩本体的壁厚，可以很好起到限位作用，保证了阻挡板组件收叠时位置的准确性和稳定性；同时当限位翻边6设置在防护罩本体其他位置处时，限位翻边6起到一个很好的阻挡作用，避免切割时，待切割部件反弹后或者因为切割而掉落的水液对操作人员手部的污染。
35.显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本实用新型的保护范围之内。