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一种大型转换梁的模板支撑装置的制作方法

2021-11-25 20:20:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及建筑工程设备技术领域,具体是一种大型转换梁的模板支撑装置。


背景技术:

2.随着建筑工程发展,房屋建筑高度越来越高,房屋楼层越高,房屋内部的荷载就越大,从而对房屋的相关的承载梁结构的要求越来越高,为了保证房屋建筑的安全性,从而使得房屋建筑相关的承载梁等建筑结构需要承担足够的压力,对应的其建筑的一些称重承载梁的截面积也越来越大。
3.在进行浇筑时,往往是先将钢筋骨架设置在相对应的位置,然后在钢筋骨架外侧设置相应的浇筑模板,然后对模板内的钢筋骨架上浇筑混凝土,传统的模板在进行固定支撑时往往利用脚手架钢管等进行支撑,然后进行浇筑,但是随着建筑强度要求逐渐变大,建筑内部的各种建筑梁的横截面积等也越来越大,从而使得脚手架钢管所需支撑强度也越来越高,为了保证支撑强度,只能使用密集的钢管脚手架进行支撑,但是当钢管脚手架使用过多时,就会占据大量的空间,从而使得施工人员或机械设备难以移动。
4.因此,我们提出一种大型转换梁的模板支撑装置用以解决支撑时的支撑架较多,支撑杆密集的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种大型转换梁的模板支撑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种大型转换梁的模板支撑装置,包括:顶梁和侧壁;
8.支撑组件,所述支撑组件设置在顶梁下部与侧壁之间,用于支撑顶梁模板;
9.支撑调节组件,所述支撑调节组件设置在顶梁下的侧壁上,且与支撑组件相连接,用于调节支撑距离及支撑力度大小。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.该装置不仅可以提高较大的支撑力度,同时大大降低了支撑柱所占空间,使得支撑结构变得更为简单便捷,同时通过调节使得装置可适用于不同位置的梁体支撑,使用范围大大提升。
附图说明
12.图1为一种大型转换梁的模板支撑装置的主视图。
13.图2为一种大型转换梁的模板支撑装置的第一滑轨的仰视图。
14.图3为一种大型转换梁的模板支撑装置的图1中的a部放大图。
15.图中:1

顶梁,2

侧壁,3

模板,4

第二滑轨,5

顶板,6

连接板,7

驱动件,8

螺纹
杆件,9

第二滑块,10

连接支撑柱,11

第一滑轨,12

第一滑块,13

第二固定连接块,14

第二固定螺栓,15

第一固定连接块,16

第一固定螺栓,17

固定块,18

滑杆,19

弹性件,20

螺纹柱,21

螺纹套筒,22

脚垫。
具体实施方式
16.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
17.下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
18.请参阅图1,本实用新型实施例中,一种大型转换梁的模板支撑装置,包括:顶梁1和侧壁2;
19.支撑组件,所述支撑组件设置在顶梁1下部与侧壁2之间,用于支撑顶梁模板;
20.支撑调节组件,所述支撑调节组件设置在顶梁1下的侧壁2上,且与支撑组件相连接,用于调节支撑距离及支撑力度大小。
21.请参阅图2,本实施例中,所述支撑组件包括:
22.第一滑轨11,所述第一滑轨11设置在顶梁1下部,用于提供支撑助力;
23.固定块17,所述固定块17固定安装在第一滑轨11中部,用于提供中部支撑底座连接;
24.滑杆18,所述滑杆18固定安装在固定块17两侧的第一滑轨11内,用于提供滑动导向;
25.第一滑块12,所述第一滑块12滑动安装在第一滑轨11内的滑杆18上;
26.弹性件19,所述弹性件19一端固定在第一滑块12一侧,另一端固定安装在固定块17一侧。
27.在本实施例中,第一滑块12在支撑调节组件的作用下在第一滑轨11内运动,其沿着滑杆18在第一滑轨12内运动,进而使得第一滑轨11支撑在顶梁1的下部同时弹性件19可以防止第一滑块12回弹,使得支撑效果更为显著。
28.在本实施例中,所述的弹性件19包括但不限于高强度弹簧或弹性片等具有弹性功能的部件,在此不做过多陈述,将第一滑轨11设置在相关的模板支撑梁下,利用三角稳定原理进行支撑。
29.请参阅图3,本实施例中,所述支撑组件还包括:
30.第一固定连接块15,所述第一固定连接块15固定在第一滑轨11两侧,用于对第一滑轨11进行连接固定;
31.第一固定螺栓16,所述第一固定螺栓16安装在第一固定连接块15上,用于将支撑件进行固定;
32.螺纹柱20,所述螺纹柱20固定在固定块17一侧,用于进行中部支撑调节;
33.螺纹套筒21,所述螺纹套筒21安装在螺纹柱20上,用来调节中部支撑高度;
34.脚垫22,所述脚垫22固定在螺纹套筒21底部,用来增大螺纹套筒21与底部的接触及受力面积。
35.在本实施例中,当第一滑块12在第一滑轨11内的位置支撑固定后,利用第一固定
连接块15及第一固定螺栓16可将第一滑轨11进行固定,防止使用过程中出现松动,同时在第一滑轨11的中部,利用螺纹柱20及螺纹套筒21调节支撑在第一滑轨11的中部,使得中部也受到一定的支撑力,防止中部坍塌。
36.在本实施例中,螺纹柱20与螺纹套筒21可使用其他机构进行代替,如利用液压机构进行支撑等,但是液压机构等在使用过程中较为不便,且液压支撑有一定的距离限制,较大的液压机构又占据了较大的使用空间,利用螺纹柱20及螺纹套筒21进行支撑只是进行简单的辅助支撑。
37.本实施例中,所述支撑调节组件包括:
38.连接支撑柱10,所述连接支撑柱10一端转动安装在第一滑块12上;
39.第二滑轨4,所述第二滑轨4设置在侧壁2上,用于提供竖直滑动导向;
40.第二滑块9,所述第二滑块9设置在第二滑轨4内,且连接支撑柱10另一端转动安装在第二滑块9上;
41.螺纹杆件8,所述螺纹杆件8设置在第二滑轨4内且贯穿第二滑块9,用于带动第二滑块9在第二滑轨4内移动;
42.驱动件7,所述驱动件7设置在第二滑轨4一端且与螺纹杆件8相连接,用于驱动螺纹杆件8转动带动第二滑块9运动。
43.在本实施例中,利用驱动件7带动螺纹杆件8转动,使得螺纹杆件8带动第二滑块9运动,第二滑块9在第二滑轨4内运动时,其一侧的连接支撑柱10带动第一滑块12在第一滑轨11内进行滑动,使得形成三角支撑结构,进而使得支撑强度与稳定性大大提升。
44.在本实施例中,驱动件7包括但不限于驱动电机或驱动马达等,利用驱动件7驱动螺纹杆件8转动进而带动第二滑块9运动,亦可使用其他机构如升降机带动第二滑块9运动,进而完成滑块带动连接支撑柱10的调节,完成支撑。
45.本实施例中,还包括:
46.模板3,所述模板3设置在顶梁1下部与第一滑轨11之间;
47.顶板5,所述顶板5固定安装在第二滑轨4端部,用于支撑第二滑轨4;
48.连接板6,所述连接板6固定在第二滑轨4的另一端,用于承载驱动件;
49.第二固定连接块13,所述第二固定连接块13固定在连接板6一侧,用于将支撑调节组件进行固定连接;
50.第二固定螺栓14,所述第二固定螺栓14设置在第二固定连接块13上,用于将第二固定连接块13及第二滑轨4固定在侧壁2上。
51.在本实施例中,模板3是进行混凝土浇筑时的模板,将第一滑轨11通过第一固定连接块15及第一固定螺栓16进行固定,防止使用过程中出现散架的现象,利用第二固定连接块13及第二固定螺栓14将第二滑轨4固定在侧壁2上,然后对模板3进行支撑,防止支撑过程中出现晃动或其他情况。
52.以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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