一种提取大豆蛋白的豆粕发酵装置及其方法与流程

1.本发明涉及豆粕发酵技术领域，特别涉及一种提取大豆蛋白的豆粕发酵装置及其方法。


背景技术：

2.豆粕是大豆提取豆油后得到的一种副产品。又称“大豆粕”。按照提取的方法不同，可以分为一浸豆粕和二浸豆粕。其中以浸提法提取豆油后的副产品为一浸豆粕，而先以压榨取油，再经过浸提取油后所得的副产品称为二浸豆粕。豆粕是棉籽粕、花生粕、菜籽粕等12种动植物油粕饲料产品中产量最大，用途最广的一种。作为一种高蛋白质，豆粕是制作牲畜与家禽饲料的主要原料，还可以用于制作糕点食品，健康食品以及化妆品和抗菌素原料。
3.其中发酵豆粕利用现代生物工程发酵菌种技术与中国传统的固体发酵技术相结合，以优质豆粕为主要原料，接种微生物，通过微生物的发酵最大限度地消除豆粕中的抗营养因子，有效地降解大豆蛋白为优质小肽蛋白源，并可产生益生菌、寡肽、谷氨酸、乳酸、维生素、ugf(未知生长因子)等活性物质。具有提高适口性，改善营养物质消化吸收，促进生长、减少腹泻的功效。目前的豆粕发酵装置存在以下缺陷：
4.1、物料投入发酵箱内后，多通过操作人员对发酵箱覆膜，使发酵箱内的物料密封发酵，发酵一段时间后，将膜从发酵箱上掀开，该种操作方式，增加了操作人员的工作负担，且使豆粕发酵操作不便利；
5.2、物料在发酵箱内进行发酵时，其物料不能得到充分的搅拌，且缺乏相应的加热机构，导致豆粕发酵效果差，且发酵效率低下。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种提取大豆蛋白的豆粕发酵装置及其方法，物料投放后，密封板密封投料口，物料发酵后，密封板不密封投料口，不需要操作人员手动覆膜及掀膜，减轻操作人员的工作负担，且使豆粕发酵操作便利，物料发酵时，通过搅拌叶片对物料进行翻动搅拌，加快物料发酵速度，物料搅拌时，通过移动的加热管对翻滚的物料进行均匀地加热，使物料受热均匀，使豆粕发酵效果好且发酵效率高，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
8.一种提取大豆蛋白的豆粕发酵装置，包括发酵箱，所述发酵箱的上端设置有盖板，所述盖板上开设有投料口，所述投料口处设置有密封板，所述密封板通过启闭组件密封投料口，所述盖板上设置有搅拌均热机构，所述搅拌均热机构用于搅拌和加热发酵箱内放置的物料。
9.进一步地，所述启闭组件安装在盖板上，所述启闭组件包括第一支撑支座、第二支撑支座、驱动电机和传动丝杆，所述第一支撑支座和第二支撑支座平行安装在盖板的表面，所述第一支撑支座和第二支撑支座分别位于投料口的两侧，所述第一支撑支座上设置有传
动丝杆，所述传动丝杆通过轴承安装在第一支撑支座上且传动丝杆的一端与驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机安装在第一支撑支座上。
10.进一步地，所述启闭组件还包括牵引滑块和条形导向杆，所述牵引滑块螺纹连接在传动丝杆上，所述牵引滑块还活动连接在条形导向杆上，所述条形导向杆安装在第二支撑支座上，所述牵引滑块还连接有密封板，所述密封板嵌在盖板上。
11.进一步地，所述密封板的侧端面设置有封条，所述密封板通过封条嵌在盖板上，所述盖板上开设有供密封板和封条移动的导向容纳槽，所述导向容纳槽与投料口连通。
12.进一步地，所述搅拌均热机构包括旋转电机、旋转轴、搅拌叶片、驱动伞齿轮、从动伞齿轮和均热组件，所述旋转电机安装在盖板上，所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有旋转轴，所述旋转轴位于发酵箱的内侧，所述旋转轴上安装有搅拌叶片，所述旋转轴通过花键安装有驱动伞齿轮，所述驱动伞齿轮与从动伞齿轮啮合，所述从动伞齿轮安装在均热组件上。
13.进一步地，所述均热组件安装在发酵箱的内壁上，所述均热组件包括牵引丝杆、牵引柱、联动块、加热基座和加热管，所述从动伞齿轮通过花键安装在牵引丝杆上，所述牵引丝杆上螺纹连接有联动块，所述联动块还连接在牵引柱上，所述牵引柱安装在发酵箱的内壁上，所述联动块的底部安装有加热基座，所述加热基座上设置有加热管。
14.根据本发明的另一个方面，提供了一种提取大豆蛋白的豆粕发酵装置的方法，包括如下步骤：
15.s1：物料通过投料口投入发酵箱内，物料投放结束后，驱动电机启动且驱动传动丝杆旋转，传动丝杆在旋转的过程中带动牵引滑块在条形导向杆的导向作用下移动；
16.s2：牵引滑块移动带动密封板随之移动，使密封板从导向容纳槽内抽出，通过密封板密封投料口；
17.s3：物料在发酵的过程中，旋转电机启动且带动旋转轴和搅拌叶片转动，通过搅拌叶片对物料进行翻动搅拌；
18.s4：物料在搅拌的过程中，旋转电机启动且带动驱动伞齿轮旋转，由于驱动伞齿轮与从动伞齿轮啮合且从动伞齿轮安装在牵引丝杆上，因此驱动伞齿轮在旋转的过程中带动从动伞齿轮和牵引丝杆随之旋转；
19.s5：牵引丝杆旋转带动联动块在牵引柱的导向作用下移动，联动块移动带动加热基座和加热管随之移动，通过移动的加热管对翻滚的物料进行均匀地加热。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1、本发明的提取大豆蛋白的豆粕发酵装置及其方法，物料通过投料口投入发酵箱内，物料投放结束后，驱动电机启动且驱动传动丝杆旋转，传动丝杆在旋转的过程中带动牵引滑块在条形导向杆的导向作用下移动，牵引滑块移动带动密封板随之移动，使密封板从导向容纳槽内抽出，通过密封板密封投料口，物料发酵后，驱动电机启动且驱动传动丝杆反向旋转，传动丝杆在反向旋转的过程中带动牵引滑块在条形导向杆的导向作用下移动，牵引滑块移动带动密封板随之移动，使密封板进入导向容纳槽内，此时密封板不再密封投料口，不需要操作人员手动覆膜及掀膜，减轻了操作人员的工作负担，且使豆粕发酵操作便利。
22.2、本发明的提取大豆蛋白的豆粕发酵装置及其方法，物料在发酵的过程中，旋转
电机启动且带动旋转轴和搅拌叶片转动，通过搅拌叶片对物料进行翻动搅拌，加快物料发酵速度，物料在搅拌的过程中，旋转电机启动且带动驱动伞齿轮旋转，由于驱动伞齿轮与从动伞齿轮啮合且从动伞齿轮安装在牵引丝杆上，因此驱动伞齿轮在旋转的过程中带动从动伞齿轮和牵引丝杆随之旋转，牵引丝杆旋转带动联动块在牵引柱的导向作用下移动，联动块移动带动加热基座和加热管随之移动，通过移动的加热管对翻滚的物料进行均匀地加热，使物料受热均匀，使豆粕发酵效果好且发酵效率高。
附图说明
23.图1为本发明的提取大豆蛋白的豆粕发酵装置的示意图；
24.图2为本发明的提取大豆蛋白的豆粕发酵装置的正面剖面图；
25.图3为本发明的盖板上设置启闭组件的放大图；
26.图4为本发明的密封板上设置封条的示意图；
27.图5为本发明的盖板上设置启闭组件的正面剖面图；
28.图6为本发明的搅拌均热机构的正视图；
29.图7为本发明的图6中的a处放大图。
30.图中：1、发酵箱；2、盖板；21、投料口；22、导向容纳槽；3、密封板；31、封条；4、启闭组件；41、第一支撑支座；42、第二支撑支座；43、驱动电机；44、传动丝杆；45、牵引滑块；46、条形导向杆；5、搅拌均热机构；51、旋转电机；52、旋转轴；53、搅拌叶片；54、驱动伞齿轮；55、从动伞齿轮；56、均热组件；561、牵引丝杆；562、牵引柱；563、联动块；564、加热基座；565、加热管。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.参阅图1-图2，一种提取大豆蛋白的豆粕发酵装置，包括发酵箱1，发酵箱1的上端设置有盖板2，盖板2上开设有投料口21，投料口21处设置有密封板3，密封板3通过启闭组件4密封投料口21，通过启闭组件4可使密封板3密封投料口21或密封板3不再密封投料口21，盖板2上设置有搅拌均热机构5，搅拌均热机构5用于搅拌和加热发酵箱1内放置的物料。
33.参阅图3-图5，启闭组件4安装在盖板2上，启闭组件4包括第一支撑支座41、第二支撑支座42、驱动电机43和传动丝杆44，第一支撑支座41和第二支撑支座42平行安装在盖板2的表面，第一支撑支座41和第二支撑支座42分别位于投料口21的两侧，第一支撑支座41上设置有传动丝杆44，传动丝杆44通过轴承安装在第一支撑支座41上且传动丝杆44的一端与驱动电机43的输出轴连接，驱动电机43安装在第一支撑支座41上，启闭组件4还包括牵引滑块45和条形导向杆46，牵引滑块45螺纹连接在传动丝杆44上，牵引滑块45还活动连接在条形导向杆46上，条形导向杆46安装在第二支撑支座42上，牵引滑块45还连接有密封板3，密封板3嵌在盖板2上，密封板3的侧端面设置有封条31，密封板3通过封条31嵌在盖板2上，盖板2上开设有供密封板3和封条31移动的导向容纳槽22，导向容纳槽22与投料口21连通。
34.物料通过投料口21投入发酵箱1内，物料投放结束后，驱动电机43启动且驱动传动丝杆44旋转，传动丝杆44在旋转的过程中带动牵引滑块45在条形导向杆46的导向作用下移动，牵引滑块45移动带动密封板3随之移动，使密封板3从导向容纳槽22内抽出，通过密封板3密封投料口21，物料发酵后，驱动电机43启动且驱动传动丝杆44反向旋转，传动丝杆44在反向旋转的过程中带动牵引滑块45在条形导向杆46的导向作用下移动，牵引滑块45移动带动密封板3随之移动，使密封板3进入导向容纳槽22内，此时密封板3不再密封投料口21，不需要操作人员手动覆膜及掀膜，减轻了操作人员的工作负担，且使豆粕发酵操作便利。
35.参阅图6，搅拌均热机构5包括旋转电机51、旋转轴52、搅拌叶片53、驱动伞齿轮54、从动伞齿轮55和均热组件56，旋转电机51安装在盖板2上，旋转电机51的输出轴通过联轴器连接有旋转轴52，旋转轴52位于发酵箱1的内侧，旋转轴52上安装有搅拌叶片53，旋转轴52通过花键安装有驱动伞齿轮54，驱动伞齿轮54与从动伞齿轮55啮合，从动伞齿轮55安装在均热组件56上。
36.物料在发酵的过程中，旋转电机51启动且带动旋转轴52和搅拌叶片53转动，通过搅拌叶片53对物料进行翻动搅拌，加快物料发酵速度。
37.参阅图7，均热组件56安装在发酵箱1的内壁上，均热组件56包括牵引丝杆561、牵引柱562、联动块563、加热基座564和加热管565，从动伞齿轮55通过花键安装在牵引丝杆561上，牵引丝杆561上螺纹连接有联动块563，联动块563还连接在牵引柱562上，牵引柱562安装在发酵箱1的内壁上，联动块563的底部安装有加热基座564，加热基座564上设置有加热管565。
38.物料在搅拌的过程中，旋转电机51启动且带动驱动伞齿轮54旋转，由于驱动伞齿轮54与从动伞齿轮55啮合且从动伞齿轮55安装在牵引丝杆561上，因此驱动伞齿轮54在旋转的过程中带动从动伞齿轮55和牵引丝杆561随之旋转，牵引丝杆561旋转带动联动块563在牵引柱562的导向作用下移动，联动块563移动带动加热基座564和加热管565随之移动，通过移动的加热管565对翻滚的物料进行均匀地加热，使物料受热均匀，使豆粕发酵效果好且发酵效率高。
39.为了更好的展现提取大豆蛋白的豆粕发酵装置的流程，本实施例现提出一种提取大豆蛋白的豆粕发酵装置的方法，包括如下步骤：
40.s1：物料通过投料口21投入发酵箱1内，物料投放结束后，驱动电机43启动且驱动传动丝杆44旋转，传动丝杆44在旋转的过程中带动牵引滑块45在条形导向杆46的导向作用下移动；
41.s2：牵引滑块45移动带动密封板3随之移动，使密封板3从导向容纳槽22内抽出，通过密封板3密封投料口21；
42.s3：物料在发酵的过程中，旋转电机51启动且带动旋转轴52和搅拌叶片53转动，通过搅拌叶片53对物料进行翻动搅拌；
43.s4：物料在搅拌的过程中，旋转电机51启动且带动驱动伞齿轮54旋转，由于驱动伞齿轮54与从动伞齿轮55啮合且从动伞齿轮55安装在牵引丝杆561上，因此驱动伞齿轮54在旋转的过程中带动从动伞齿轮55和牵引丝杆561随之旋转；
44.s5：牵引丝杆561旋转带动联动块563在牵引柱562的导向作用下移动，联动块563移动带动加热基座564和加热管565随之移动，通过移动的加热管565对翻滚的物料进行均
匀地加热。
45.综上所述，本发明的提取大豆蛋白的豆粕发酵装置及其方法，物料通过投料口21投入发酵箱1内，物料投放结束后，驱动电机43启动且驱动传动丝杆44旋转，传动丝杆44在旋转的过程中带动牵引滑块45在条形导向杆46的导向作用下移动，牵引滑块45移动带动密封板3随之移动，使密封板3从导向容纳槽22内抽出，通过密封板3密封投料口21，物料发酵后，驱动电机43启动且驱动传动丝杆44反向旋转，传动丝杆44在反向旋转的过程中带动牵引滑块45在条形导向杆46的导向作用下移动，牵引滑块45移动带动密封板3随之移动，使密封板3进入导向容纳槽22内，此时密封板3不再密封投料口21，不需要操作人员手动覆膜及掀膜，减轻了操作人员的工作负担，且使豆粕发酵操作便利，物料在发酵的过程中，旋转电机51启动且带动旋转轴52和搅拌叶片53转动，通过搅拌叶片53对物料进行翻动搅拌，加快物料发酵速度，物料在搅拌的过程中，旋转电机51启动且带动驱动伞齿轮54旋转，由于驱动伞齿轮54与从动伞齿轮55啮合且从动伞齿轮55安装在牵引丝杆561上，因此驱动伞齿轮54在旋转的过程中带动从动伞齿轮55和牵引丝杆561随之旋转，牵引丝杆561旋转带动联动块563在牵引柱562的导向作用下移动，联动块563移动带动加热基座564和加热管565随之移动，通过移动的加热管565对翻滚的物料进行均匀地加热，使物料受热均匀，使豆粕发酵效果好且发酵效率高。
46.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。