一种铣床加工用精度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种铣床加工用精度检测装置。


背景技术：

2.精度检测装置使在加工过程中或加工完成后对工件进行检测的工具，根据不同种类的工件采用不同种类的检测工具来对产品进行检测，现有的精度检测装置，基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
3.在铣床工件检测高度是时，通常采用高度尺对工件进行检测，高度尺在检测时因高度和形状特征已固定，所以只适用于高度检测，在需要检测工件高度与工件内部尺寸的尺寸关系时就必须采用其他相应的专用工具对工件进行检测，此外在检测工具中因工件要求增加更多的测量工具，且大部份测量工件高度的装置都属于单一性功能的检测装置，因此需要一种铣床加工用精度检测装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种铣床加工用精度检测装置，以解决上述背景技术中提出的单一性功能的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床加工用精度检测装置，包括底座，所述底座顶部的一侧穿插固定有立柱，所述立柱外壁的一侧固定开设有导向槽所述导向槽内壁的一侧固定安装有齿条，所述立柱的外壁穿插连接有移动底板，所述移动底板一侧的一端穿插固定有传动轴承，所述传动轴承的内壁与传动轴一端的第二台阶处穿插连接，所述传动轴的另一端穿插固定有齿轮，所述齿轮的外壁与齿条的一侧啮合，所述移动底板一边侧的一端穿插固定有高度数显表，所述移动底板另一侧的一端穿插连接有第一测量轴。
8.优选的，所述第一测量轴的一端穿插连接有第一转接座，所述第一转接座的一侧与第二测量轴的一端穿插连接，所述第二测量轴的另一端与第二转接座的一侧穿插连接，所述第二转接座的一边侧穿插固定有检测表。
9.优选的，所述传动轴一端的第一台阶处穿插固定有传动手轮。
10.优选的，所述移动底板另一边侧的中间位置螺纹固定有第一固定螺钉。
11.优选的，所述底座一边侧的中间位置螺纹固定有第二固定螺钉。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该铣床加工用精度检测装置设置有底座，立柱，移动底板，齿条，齿轮，高度数显表，传动轴，传动手轮，第二固定螺钉，通过螺纹旋转第二固定螺钉将立柱固定，将检测表竖向安装，通过旋转立柱2对工件的平面度进行检测，通过转动传动手轮对工件的高度进行检
测件进行高度检测和垂直度检测。
15.2、该铣床加工用精度检测装置设置有第一测量轴，第二测量轴，第一转接座，第二转接座，检测表，通过将检测表竖安装，旋转立柱工件的平面度进行检测，将检测表横向安装，通过转动传动手轮对工件的垂直度进行检测，通过旋转立柱对轴圆柱形工件的内壁和外壁的圆跳动进行检测，实现一种精度检测装置对工件的多种类检测，提高精度检测装置的多功能化。
附图说明
16.图1为本实用新型铣床加工用精度检测装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型铣床加工用精度检测装置的结构俯视示意图；
18.图3为本实用新型铣床加工用精度检测装置的移动结构示意图；
19.图4为本实用新型移动结构a-a的剖视示意图；
20.图5为本实用新型b结构的局部示意图；
21.图6为本实用新型c结构的局部示意图；
22.图中：1、底座；2、立柱；3、导向槽；4、齿条；5、移动底板； 6、第一固定螺钉；7、第二固定螺钉；8、传动轴承；9、齿轮；10、传动轴；11、高度数显表；12、第一测量轴；13、第一转接座；14、第二测量轴；15、第二转接座；16、检测表；17、传动手轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：
25.一种铣床加工用精度检测装置，包括底座1，底座1顶部的一侧穿插固定有立柱2，立柱2外壁的一侧固定开设有导向槽3，导向槽 3内壁的一侧固定安装有齿条4，立柱2的外壁穿插连接有移动底板 5，移动底板5一侧的一端穿插固定有传动轴承8，传动轴承8的内壁与传动轴10一端的第二台阶处穿插连接，传动轴10的另一端穿插固定有齿轮9，齿轮9的外壁与齿条4的一侧啮合，移动底板5 一边侧的一端穿插固定有高度数显表11，移动底板5另一侧的一端穿插连接有第一测量轴12，传动轴10一端的第一台阶处穿插固定有传动手轮17，移动底板5另一边侧的中间位置螺纹固定有第一固定螺钉6，底座1一边侧的中间位置螺纹固定有第二固定螺钉7。
26.本实用新型提供了如图5所示的一种铣床加工用精度检测装置，第一测量轴12的一端穿插连接有第一转接座13，第一转接座13的一侧与第二测量轴14的一端穿插连接，第二测量轴14的另一端与第二转接座15的一侧穿插连接，第二转接座15的一边侧穿插固定有检测表16，其中第一转接座13和第二转接座15采用普通的手拧螺钉固定,其中第一转接座13和第二测量轴14可根据情况进行拆卸，其中检测表16是根据检测精度要求可选用相应精度的百分表或千分表。
27.工作原理：当需要铣床加工用精度检测装置对工件进行检测时，先将该铣床加工
用精度检测装置放置在大理石工件检测平台上，通过螺纹固定在底座1一边侧的中间位置的第二固定螺钉7将立柱2 穿插固定在底座1顶部的一侧，将齿条4固定安装在立柱2外壁一侧开设的导向槽3的内壁一侧，先将齿轮9放置在移动底板5内部，将传动轴10从移动底板5的一侧穿过传动轴承8和齿轮9的内壁固定在移动底板5内，再将齿轮9固定安装在传动轴10的一端，将传动手轮17的内壁与传动轴10的另一端穿插固定，通过转动传动手轮17，带动齿轮9与齿条4啮合传动，对测量装置进行上下调动，通过穿插固定在移动底板5一边侧的高度数显表11对该铣床加工用精度检测装置进行高度实时监测，调整到合适位置后，通过螺纹安装在移动底板5另一边侧的第一固定螺钉6，将第一测量轴12的一端与移动底板5的另一侧的一端穿插固定，将第一转接座13一侧的一端穿插固定在第一测量轴12的另一端，将第一转接座13一边侧的一端与第二测量轴14的一端穿插固定，第二测量轴14的另一端与第二转接座15一侧的一端穿插固定，再将检测表16穿插固定在第二转接座15一边侧的一端，将检测表16竖向安装，通过旋转立柱2对工件的平面度进行检测，通过转动传动手轮17对工件的高度进行检测，将检测表16横向安装，通过转动传动手轮17对工件的垂直度进行检测，通过旋转立柱2对轴圆柱形工件的内壁和外壁的圆跳动进行检测，实现一种精度检测装置对工件的多种类检测，提高精度检测装置的多功能化。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。