一种阻燃耐火电线电缆合成用高效型冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于电线电缆技术领域，具体涉及一种阻燃耐火电线电缆合成用高效型冷却装置。


背景技术：

2.电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
3.包覆是根据对电线电缆不同的性能的要求，采用专用的设备在导体外面包覆不同的材料，在包覆好线缆后，需要过水进行冷却，从而使包覆的材料定型，目前电缆冷却方式一般都是通过冷却水进行单一的冷却，冷却效果不好，冷却效率低。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种阻燃耐火电线电缆合成用高效型冷却装置，具有通过水冷却、喷雾冷却和风冷三种综合方式对电线电缆本体进行冷却，显著提高了冷却效果和冷却效率，冷却水再经过制冷水箱制冷后又循环使用，节约了水资源的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃耐火电线电缆合成用高效型冷却装置，包括制冷水箱，所述制冷水箱的上方设置有u型波浪管，所述u型波浪管的一端设置有进水端，所述u型波浪管的另一端设置有出水端，所述制冷水箱的顶端一侧连通有输水管，所述制冷水箱的顶端另一侧连通有加压管，所述输水管的一端延伸至进水端内部，所述输水管的中部设置有循环水泵，所述加压管的中部设置有加压水泵，所述u型波浪管的上方设置有多个均匀分布的喷淋管，所述喷淋管的顶端与加压管相连通，相邻两个所述喷淋管之间设置有散热风扇，所述制冷水箱的顶端且位于喷淋管的下方设置有大收集口，所述制冷水箱的顶端且位于出水端的下方设置有小收集口，所述u型波浪管的内部设置有电线电缆本体。
6.作为本实用新型的一种阻燃耐火电线电缆合成用高效型冷却装置优选技术方案，所述进水端与出水端的外壁均设置有支撑抱箍，所述支撑抱箍与制冷水箱之间连接有支撑板。
7.作为本实用新型的一种阻燃耐火电线电缆合成用高效型冷却装置优选技术方案，所述制冷水箱的顶端连接有两个支撑柱，所述支撑柱的顶端连接有安装板，所述喷淋管与散热风扇均安装在安装板上。
8.作为本实用新型的一种阻燃耐火电线电缆合成用高效型冷却装置优选技术方案，所述制冷水箱的顶端固定连接有两个第一支撑杆，两个所述第一支撑杆之间连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外部转动连接有初始辊。
9.作为本实用新型的一种阻燃耐火电线电缆合成用高效型冷却装置优选技术方案，所述制冷水箱的顶端固定连接有两个第二支撑杆，两个所述第二支撑杆之间连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外部转动连接有收卷辊。
10.作为本实用新型的一种阻燃耐火电线电缆合成用高效型冷却装置优选技术方案，其中一个所述第二支撑杆的一侧连接有安装座，所述安装座的顶端安装有电机，所述电机的输出轴与第二转动轴的一端连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型在使用时，通过将电线电缆本体穿过u型波浪管，在制冷水箱中注满冷却水，制冷水箱通过管路外联有制冷装置，可以对冷却水进行冷却的作用，然后打开循环水泵、加压水泵和散热风扇，循环水泵将冷却水输送至u型波浪管内，通过小收集口重新流入到制冷水箱中，u型波浪管内循环的冷却水可以对电线电缆本体起到较好的冷却作用，提高了冷却效率和冷却效果，加压水泵将制冷水箱中的冷却水加压输送至加压管中，通过喷淋管对u型波浪管进行喷淋，可以带走u型波浪管上的热量，使得u型波浪管内部的电线电缆本体的冷却效果更好，散热风扇的风冷作用也可以使得u型波浪管迅速冷却，使得u型波浪管内部始终保持良好的冷却环境，进一步提高了对电线电缆本体的冷却效率和冷却效果，通过水冷却、喷雾冷却和风冷三种综合方式对电线电缆本体进行冷却，显著提高了冷却效果和冷却效率；
13.2、本实用新型在使用时，冷却水通过小收集口重新流入到制冷水箱中，喷淋的冷却水通过大收集口重新回流至制冷水箱中，冷却水再经过制冷水箱制冷后又循环使用，节约了水资源。
14.3、本实用新型在使用时，通过打开电机，电机带动第二转动轴和收卷辊转动，使得电线电缆本体不断从u型波浪管内部穿越进行冷却，便于电线电缆本体的批量冷却，提高了冷却的效率，而且对冷却后的电线电缆本体进行自动收卷，无需人力操作，节省了人力成本。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的制冷水箱结构示意图；
18.图3为本实用新型的初始辊结构示意图；
19.图4为本实用新型的收卷辊结构示意图。
20.图中：1、制冷水箱；2、u型波浪管；3、进水端；4、出水端；5、输水管；6、加压管；7、循环水泵；8、加压水泵；9、喷淋管；10、散热风扇；11、大收集口；12、小收集口；13、电线电缆本体；14、支撑抱箍；15、支撑板；16、支撑柱；17、安装板；18、第一支撑杆；19、第二支撑杆；20、第一转动轴；21、第二转动轴；22、初始辊；23、收卷辊；24、安装座；25、电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种阻燃耐火电线电缆合成用高效型冷却装置，包括制冷水箱1，制冷水箱1的上方设置有u型波浪管2，u型波浪管2的一端设置有进水端3，u型波浪管2的另一端设置有出水端4，进水端3与出水端4的外壁均设置有支撑抱箍14，支撑抱箍14与制冷水箱1之间连接有支撑板15，为了对u型波浪管2起到支撑的作用，制冷水箱1的顶端一侧连通有输水管5，制冷水箱1的顶端另一侧连通有加压管6，输水管5的一端延伸至进水端3内部，输水管5的中部设置有循环水泵7，循环水泵7的输入端与外接电源的输出端电性连接，加压管6的中部设置有加压水泵8，加压水泵8的输入端与外接电源的输出端电性连接，u型波浪管2的上方设置有多个均匀分布的喷淋管9，喷淋管9的顶端与加压管6相连通，相邻两个喷淋管9之间设置有散热风扇10，散热风扇10的输入端与外接电源的输出端电性连接，制冷水箱1的顶端连接有两个支撑柱16，支撑柱16的顶端连接有安装板17，喷淋管9与散热风扇10均安装在安装板17上，为了对喷淋管9与散热风扇10进行安装和支撑，制冷水箱1的顶端且位于喷淋管9的下方设置有大收集口11，制冷水箱1的顶端且位于出水端4的下方设置有小收集口12，u型波浪管2的内部设置有电线电缆本体13，制冷水箱1的顶端固定连接有两个第一支撑杆18，两个第一支撑杆18之间连接有第一转动轴20，第一转动轴20的外部转动连接有初始辊22，制冷水箱1的顶端固定连接有两个第二支撑杆19，两个第二支撑杆19之间连接有第二转动轴21，第二转动轴21的外部转动连接有收卷辊23，其中一个第二支撑杆19的一侧连接有安装座24，安装座24的顶端安装有电机25，电机25的输入端与外部电源的输出端电性连接，电机25的输出轴与第二转动轴21的一端连接，将待冷却的电线电缆本体13收卷在初始辊22上，将电线电缆本体13的一端从u型波浪管2的进水端3穿入，从u型波浪管2的出水端4穿出，将其固定在收卷辊23上，打开电机25，电机25带动第二转动轴21和收卷辊23转动，从而将冷却后的电线电缆本体13进行自动收卷，无需人力操作，节省了人力成本。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，首先将待冷却的电线电缆本体13收卷在初始辊22上，将电线电缆本体13的一端从u型波浪管2的进水端3穿入，从u型波浪管2的出水端4穿出，将一端固定在收卷辊23上，在制冷水箱1中注满冷却水，制冷水箱1通过管路外联有制冷装置，可以对冷却水进行冷却的作用，然后打开循环水泵7、加压水泵8和散热风扇10，循环水泵7将制冷水箱1中的冷却水通过输水管5和进水端3输送至u型波浪管2内，然后通过出水端4流出，并通过小收集口12重新流入到制冷水箱1中，通过u型波浪管2内不断流入冷却水，可以对电线电缆本体13起到较好的冷却作用，提高了冷却效率和冷却效果，加压水泵8将制冷水箱1中的冷却水加压输送至加压管6中，通过喷淋管9对u型波浪管2进行喷淋，可以带走u型波浪管2上的热量，使得u型波浪管2内部的电线电缆本体13的冷却效果更好，散热风扇10的风冷作用也可以使得u型波浪管2迅速冷却，使得u型波浪管2内部始终保持良好的冷却环境，进一步提高了对电线电缆本体13的冷却效率和冷却效果，喷淋的冷却水通过大收集口11重新回流至制冷水箱1中，冷却水经过制冷水箱1
制冷后又循环使用，节约了水资源，通过打开电机25，电机25带动第二转动轴21和收卷辊23转动，使得电线电缆本体13不断从u型波浪管2内部穿越进行冷却，便于电线电缆本体13的批量冷却，提高了冷却的效率，而且对冷却后的电线电缆本体13进行自动收卷，无需人力操作，节省了人力成本。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。