无螺丝折叠插脚模块的充电器的制作方法

1.本实用新型涉及充电器领域，特别是涉及无螺丝折叠插脚模块的充电器。


背景技术：

2.手机充电器已成为我们生活中不可或缺的物件，一般充电器为了好收纳都设计成折叠脚方式，故折叠脚的充电器使用频率也越来越高。一种通过上壳、下壳的组合方式的外观，为了设计折叠插脚，都会把折叠插脚部分从下壳中拆分出来，这样的话下壳就不在是一个完整的下壳，影响美观；但如果不拆分出来，下壳处的折叠脚的部分要用压板打螺丝来固定，因部分小型产品是无法打螺丝，无法正常生产。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供无螺丝折叠插脚模块的充电器。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.无螺丝折叠插脚模块的充电器，包括上壳、下壳、机板、折叠脚模块，所述下壳内部设置有所述机板，所述机板下端设置有折叠脚模块，所述下壳开口端设置有上壳，所述下壳上位于所述折叠脚模块一侧设置有槽口；
6.所述折叠脚模块包括插脚支架、五金插脚架、左弹片、右弹片，所述插脚支架内侧设置有所述五金插脚架，所述五金插脚架上端设置有所述左弹片，所述左弹片一侧设置有所述右弹片，所述插脚支架上端连接有第一压板，所述第一压板上端连接有第二压板。
7.优选的：所述插脚支架、所述第一压板、所述第二压板采用注塑成型。
8.如此设置，注塑成型保证了稳定性，且加工效率高。
9.优选的：所述五金插脚架一端电连接所述右弹片、所述左弹片，所述右弹片、所述左弹片镶嵌于所述第一压板。
10.如此设置，镶嵌连接保证了所述左弹片、所述右弹片的安装固定效果。
11.优选的：所述第一压板通过卡扣连接所述插脚支架，所述第二压板通过卡扣连接所述第一压板。
12.如此设置，通过卡扣连接，避免螺栓连接，提高安装效率。
13.优选的：所述机板通过卡扣连接所述下壳，所述下壳内侧设置有与所述折叠脚模块卡位的槽，且所述折叠脚模块卡接所述上壳。
14.如此设置，通过卡扣连接安装方便快捷。
15.优选的：所述上壳超声波焊接所述下壳。
16.如此设置，超声波焊接工作效率高且密封性强。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
18.此折叠脚模块方式装配的充电器，解决了拆分中框引起的不美观和无法内部打螺丝的缺陷问题，确保此类小产品的设计和生产都能满足客户要求。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型所述无螺丝折叠插脚模块的充电器的结构示意图；
21.图2是本实用新型所述无螺丝折叠插脚模块的充电器的折叠脚模块爆炸图。
22.附图标记说明如下：
23.1、上壳；2、下壳；3、机板；4、折叠脚模块；41、插脚支架；42、五金插脚架；43、左弹片；44、右弹片；45、第一压板；46、第二压板。
具体实施方式
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
27.实施例1
28.如图1-图2所示，无螺丝折叠插脚模块的充电器，包括上壳1、下壳2、机板3、折叠脚模块4，下壳2内部设置有机板3，机板3下端设置有折叠脚模块4，下壳2开口端设置有上壳1，下壳2上位于折叠脚模块4一侧设置有槽口；
29.折叠脚模块4包括插脚支架41、五金插脚架42、左弹片43、右弹片44，插脚支架41内侧设置有五金插脚架42，五金插脚架42上端设置有左弹片43，左弹片43一侧设置有右弹片44，插脚支架41上端连接有第一压板45，第一压板45上端连接有第二压板46。
30.优选的：插脚支架41、第一压板45、第二压板46采用注塑成型，注塑成型保证了稳定性，且加工效率高；五金插脚架42一端电连接右弹片44、左弹片43，右弹片44、左弹片43镶嵌于第一压板45，镶嵌连接保证了左弹片43、右弹片44的安装固定效果；第一压板45通过卡扣连接插脚支架41，第二压板46通过卡扣连接第一压板45，通过卡扣连接，避免螺栓连接，提高安装效率；机板3通过卡扣连接下壳2，下壳2内侧设置有与折叠脚模块4卡位的槽，且折叠脚模块4卡接上壳1，通过卡扣连接安装方便快捷；上壳1超声波焊接下壳2，超声波焊接工
作效率高且密封性强。
31.工作原理：先将五金插脚架42卡在插脚支架41内侧，再将安装有左弹片43、右弹片44的第一压板45盖在插脚支架41上，装配时先把带电子线的机板3与折叠脚模块左弹片43和右弹片44勾焊接好，然后把机板3先装进下壳2，折叠脚模块4套进下壳2的插脚槽位置，再用上壳1装配下壳2上，因上壳1和下壳2中的折叠脚模块4位置有设计挡墙完全固定好折叠脚模块4，最后装配上壳1后超声处理完成充电器成品机。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.无螺丝折叠插脚模块的充电器，其特征在于：包括上壳(1)、下壳(2)、机板(3)、折叠脚模块(4)，所述下壳(2)内部设置有所述机板(3)，所述机板(3)下端设置有折叠脚模块(4)，所述下壳(2)开口端设置有上壳(1)，所述下壳(2)上位于所述折叠脚模块(4)一侧设置有槽口；所述折叠脚模块(4)包括插脚支架(41)、五金插脚架(42)、左弹片(43)、右弹片(44)，所述插脚支架(41)内侧设置有所述五金插脚架(42)，所述五金插脚架(42)上端设置有所述左弹片(43)，所述左弹片(43)一侧设置有所述右弹片(44)，所述插脚支架(41)上端连接有第一压板(45)，所述第一压板(45)上端连接有第二压板(46)。2.根据权利要求1所述的无螺丝折叠插脚模块的充电器，其特征在于：所述插脚支架(41)、所述第一压板(45)、所述第二压板(46)采用注塑成型。3.根据权利要求1所述的无螺丝折叠插脚模块的充电器，其特征在于：所述五金插脚架(42)一端电连接所述右弹片(44)、所述左弹片(43)，所述右弹片(44)、所述左弹片(43)镶嵌于所述第一压板(45)。4.根据权利要求1所述的无螺丝折叠插脚模块的充电器，其特征在于：所述第一压板(45)通过卡扣连接所述插脚支架(41)，所述第二压板(46)通过卡扣连接所述第一压板(45)。5.根据权利要求1所述的无螺丝折叠插脚模块的充电器，其特征在于：所述机板(3)通过卡扣连接所述下壳(2)，所述下壳(2)内侧设置有与所述折叠脚模块(4)卡位的槽，且所述折叠脚模块(4)卡接所述上壳(1)。6.根据权利要求1所述的无螺丝折叠插脚模块的充电器，其特征在于：所述上壳(1)超声波焊接所述下壳(2)。

技术总结
本实用新型公开了无螺丝折叠插脚模块的充电器，包括上壳、下壳、机板、折叠脚模块，下壳内部设置有机板，机板下端设置有折叠脚模块，下壳开口端设置有上壳，下壳上位于折叠脚模块一侧设置有槽口；折叠脚模块包括插脚支架、五金插脚架、左弹片、右弹片，插脚支架内侧设置有五金插脚架，五金插脚架上端设置有左弹片，左弹片一侧设置有右弹片，插脚支架上端连接有第一压板，第一压板上端连接有第二压板。本实用新型利用此折叠脚模块方式装配的充电器，解决了拆分中框引起的不美观和无法内部打螺丝的缺陷问题，确保此类小产品的设计和生产都能满足客户要求。足客户要求。足客户要求。


技术研发人员：黄育成
受保护的技术使用者：深圳市联讯发科技有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2022/3/1