一种可用于修边工艺的热成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种热成型模具，尤其涉及一种可用于修边工艺的热成型模具。


背景技术：

2.较多的塑料容器在加工中是通过挤塑成型的，一般需将一些塑料片进行加热，将加热后的溶液倒入塑形块内进行挤塑成型，在成型后的塑料容器边缘会产生较多的边角料，需要对其进行修剪，在挤塑成型工作中未对其进行修边，一般的修边方式是由人工在后期手持刀具进行削磨，在后期因塑料容器已充分冷却，在进行修边时较容易导致容器破裂，修边不均匀，影响整体美观，次品较多，同时人工操作劳动量大，也影响着工作效率。
3.因此，需要设计一种修边均匀、可有效提高工作效率，且无需人工手持刀具进行的可用于修边工艺的热成型模具。


技术实现要素：

4.为了克服在塑料容器成型后期由人工手持刀具对成型后的塑料容器进行修边的方式效率过低，易导致塑料容器破裂，且修边不均匀，劳动量大的缺点，要解决的技术问题是：提供一种修边均匀、可有效提高工作效率，且无需人工手持刀具进行的可用于修边工艺的热成型模具。
5.一种可用于修边工艺的热成型模具，包括有第一限位杆、连接块、塑形块、升降块、加热块、压紧弹簧、第二限位杆、下压杆、环形刀和复位弹簧，塑形块左右两侧均前后对称焊接有连接块，四块连接块上均滑动式设有第一限位杆，纵向同侧的两根第一限位杆上侧之间均滑动式设有升降块，两块升降块之间滑动式设有加热块，两块升降块的前后两侧与同侧的第一限位杆之间均连接有压紧弹簧，加热块顶部中间通过螺丝连接的方式连接有第二限位杆，第二限位杆上滑动式设有下压杆，下压杆与加热块滑动式相连，下压杆底部焊接有环形刀，环形刀位于加热块的内部，下压杆与加热块之间连接有复位弹簧，复位弹簧套在第二限位杆上。
6.此外，特别优选的是，还包括有电动滑轨、滑杆、刻刀、回力弹簧、拉环、支撑块和收集框，前侧的两根第一限位杆顶部之间安装有电动滑轨，电动滑轨内部左侧滑动式设有滑杆，滑杆上滑动式设有刻刀，刻刀顶部设有拉环，刻刀与滑杆之间连接有回力弹簧，后侧的两根第一限位杆下部前侧均焊接有支撑块，两块支撑块之间滑动式安装有收集框。
7.此外，特别优选的是，拉环外侧设有橡胶。
8.此外，特别优选的是，四根第一限位杆底部均设有防滑垫。
9.此外，特别优选的是，加热块顶部涂有隔热层。
10.此外，特别优选的是，四根第一限位杆为耐磨合金钢。
11.本实用新型的有益效果：1、在加热块的作用下可对塑料片进行加热，使得塑料溶液填满加热块与塑形块之间的缝隙，在成型冷却百分之八十后，在环形刀的作用下可对容器边缘的废料修边，可无需人工在后期修边，修边均匀，不易破损塑料容器；
12.2、在刻刀的作用下可使切割后的废料掉落至收集框内进行清理，更加方便，无需人工割断。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的第一部分立体结构示意图。
15.图3为本实用新型的局部剖视图。
16.图4为本实用新型的第二部分立体结构示意图。
17.图5为本实用新型的第三部分立体结构示意图。
18.图中标号名称：1：第一限位杆，2：连接块，3：塑形块，4：升降块，5：加热块，6：压紧弹簧，7：第二限位杆，8：下压杆，9：环形刀，10：复位弹簧，11：电动滑轨，12：滑杆，13：刻刀，14：回力弹簧，15：拉环，16：支撑块，17：收集框。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
20.实施例1
21.一种可用于修边工艺的热成型模具，如图1-5所示，包括有第一限位杆1、连接块2、塑形块3、升降块4、加热块5、压紧弹簧6、第二限位杆7、下压杆8、环形刀9和复位弹簧10，塑形块3左右两侧均前后对称焊接有连接块2，四块连接块2上均滑动式设有第一限位杆1，四根第一限位杆1底部均设有防滑垫，起到防滑作用，更加稳固，纵向同侧的两根第一限位杆1上侧之间均滑动式设有升降块4，两块升降块4之间滑动式设有用于对塑料片进行加热的加热块5，加热块5顶部涂有隔热层，防止工作人员触碰烫伤，两块升降块4的前后两侧与同侧的第一限位杆1之间均连接有压紧弹簧6，四根第一限位杆1为耐磨合金钢，所以加热块5反复在第一限位杆1上滑动，第一限位杆1不易受损，使用寿命更长，加热块5顶部中间通过螺丝连接的方式连接有第二限位杆7，第二限位杆7上滑动式设有下压杆8，下压杆8与加热块5滑动式相连，下压杆8底部焊接有用于对成型后的容器进行修边的环形刀9，环形刀9位于加热块5的内部，下压杆8与加热块5之间连接有复位弹簧10，复位弹簧10套在第二限位杆7上。
22.当需要加工塑料容器时，工作人员可先将塑料片放置在塑形块3顶部，便可先向下按压升降块4，带动加热块5向下移动，进而带动下压杆8与环形刀9向下移动，加热块5向下移动使得压紧弹簧6被压缩，当加热块5与塑料片接触后，工作人员可启动加热块5工作，使得加热块5对塑料片进行加热，塑料片将融化成塑料溶液，便可关闭加热块5，工作人员继续按压升降块4，使得加热块5贴着塑形块3，塑料溶液将流满加热块5与塑形块3之间的缝隙内，这时工作人员可使用工具使塑料溶液快速冷却，当塑料溶液冷却至百分之八十后，工作人员可使用另一只手向下按压下压杆8，带动环形刀9向下移动，复位弹簧10被压缩，使得环形刀9对冷却后的塑料容器外沿进行切割，切割的废料呈环状，工作人员可将废料切断，废料将掉落至地面上，如废料未切割彻底，需手动将废料拨开，当容器外沿修边完毕后，工作
人员松开下压杆8，使得下压杆8在复位弹簧10的作用下带动环形刀9向上移动复位，这时可同时松开升降块4，使得升降块4在压紧弹簧6的作用下带动加热块5、下压杆8与环形刀9向上移动复位，工作人员便可将成型并且修边完毕后的塑料容器取出，如此反复操作便可对成型后的塑料容器进行修边操作，加工与修边同时进行，省力高效，同时也使塑料容器修边均匀。
23.还包括有电动滑轨11、滑杆12、刻刀13、回力弹簧14、拉环15、支撑块16和收集框17，前侧的两根第一限位杆1顶部之间安装有电动滑轨11，电动滑轨11内部左侧滑动式设有滑杆12，滑杆12上滑动式设有用于将成型后的容器边角料切断的刻刀13，刻刀13顶部设有拉环15，便于拉动刻刀13，拉环15外侧设有橡胶，工作人员在拉动拉环15时不会勒着手部，刻刀13与滑杆12之间连接有回力弹簧14，后侧的两根第一限位杆1下部前侧均焊接有支撑块16，两块支撑块16之间滑动式安装有用于收集废料的收集框17。
24.工作人员在向下按压升降块4带动加热块5向下移动时，工作人员可先向上拉动拉环15，带动刻刀13向上移动，使得回力弹簧14被压缩，刻刀13将不会挡住加热块5，便可使加热块5继续向下移动对塑料片加热成型，在塑料容器成型后，工作人员先使环形刀9对塑料容器进行修边，在加热块5带动环形刀9复位后，工作人员可松开拉环15，使得刻刀13在回力弹簧14的作用下带动拉环15向下移动复位，刻刀13将与塑料容器边缘废料接触，这时工作人员启动电动滑轨11工作，使得电动滑轨11带动滑杆12向右侧移动，进而带动刻刀13向右侧移动，刻刀13将沿着塑料容器外沿移动，可将外沿切割的废料割断，使得废料掉落至收集框17内，电动滑轨11在带动滑杆12向右侧移动至初始值后，将自动带动滑杆12与刻刀13向左侧移动复位，当塑料容器边沿废料刮除后，工作人员关闭电动滑轨11，可向前侧拉动收集框17取下，对收集框17内的废料进行清理，废料清理完毕后，将收集框17放回两块支撑块16之间即可，如此可无需人工将切割的废料割断，操作简单快速。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。