一种减震组件和洗衣机的制作方法

1.本技术涉及洗衣设备技术领域，尤其涉及一种减震组件和洗衣机。


背景技术：

2.为了起到减震作用，波轮洗衣机的箱体四角一般都会分别悬挂一个减震组件，减震组件包括吊杆以及安装在吊杆上的减震弹簧，吊杆将洗衣机桶体提起。注入水后，桶、衣物和水总质量较大，洗衣机工作过程中，桶体的上下窜动惯性较大，当弹簧被压缩时，缓冲了洗衣机桶体的一部分动能，对洗衣机桶体起到缓冲作用。但现有的减震组件由于结构原因使得减震效果较差。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种减震组件，以解决现有的减震组件减震效果差的问题。
4.第一方面，本技术实施例提供一种减震组件，用于设置在洗衣机内，包括：
5.吊杆；
6.悬挂件，固定在所述吊杆的一端，所述悬挂件用于与洗衣机外壳连接；
7.底座，固定在所述吊杆的远离所述悬挂件的一端；
8.活动件，可滑动地套设在所述吊杆上并位于所述悬挂件与所述底座之间，用于与洗衣机外桶连接；
9.弹性件，具有容纳空间，所述弹性件设置在所述活动件与所述底座之间，用于为所述活动件提供缓冲力；
10.第一磁性件，固定在所述活动件上并位于所述容纳空间内，且能随所述活动件一起移动；
11.第二磁性件，固定在所述底座上并位于所述容纳空间内，所述第一磁性件能够与所述第二磁性件互斥。
12.可选的，所述弹性件为柱形弹簧，所述柱形弹簧的一端与所述活动件固定连接，所述柱形弹簧的另一端与所述底座固定连接。
13.可选的，所述活动件面向所述底座的一侧设置有第一安装槽，所述第一磁性件固定设置在所述第一安装槽内；
14.所述底座面向所述活动件的一侧设置有第二安装槽，所述第二磁性件固定设置在所述第二安装槽内。
15.可选的，所述第一磁性件上设置有第一通孔，所述吊杆穿设过所述第一通孔；
16.所述第二磁性件上设置有第二通孔，所述吊杆穿设过所述第二通孔。
17.可选的，所述悬挂件背离所述底座的一侧设置有第一卡槽，所述吊杆用于与所述悬挂件固定连接的端部设置有径向突出的第一凸缘，所述吊杆穿设过所述悬挂件并且所述第一凸缘卡接在所述第一卡槽。
18.可选的，所述悬挂件包括第一悬挂和第二悬挂，所述第二悬挂设置有第三安装槽，
所述第一悬挂可拆卸地安装在所述第三安装槽内；所述第一卡槽设置在所述第一悬挂的背离所述底座的一侧。
19.可选的，所述第二悬挂包括形成所述第三安装槽的侧壁，所述侧壁上设置有卡接部，所述第一悬挂上设置有与所述卡接部卡接的卡接槽；所述第一悬挂的形状与所述第三安装槽的形状相匹配以能填充所述第三安装槽。
20.可选的，所述吊杆用于与所述底座固定连接的端部设置有径向突出的第二凸缘，所述底座背离所述活动件的一侧设置有第二卡槽，所述吊杆穿设过所述底座并且所述第二凸缘卡接在所述第二卡槽。
21.可选的，所述第一磁性件和所述第二磁性件均为永磁铁或电磁铁；或者，
22.所述第一磁性件和所述第二磁性件其中一个为永磁铁，另一个为电磁铁。
23.第二方面，本技术实施例还提供了一种洗衣机，包括如上所述的减震组件。
24.本技术实施例提供的减震组件和洗衣机，通过在活动件和底座之间设置弹性件，可以由弹性件提供缓冲力以起到减震效果，在活动件上设置第一磁性件，在底座上设置与第一磁性件互斥的第二磁性件，在弹性件的弹力以及第一磁性件和第二磁性件之间互斥磁力的同时作用下，能够有效的提高减震组件的减震效果，并且，由于弹性件具有容纳空间，将第一磁性件和第二磁性件容纳在容纳空间内使得减震组件的结构更加紧凑，从而能在不增大减震组件占用空间的同时有效的提高减震效果。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.为了更完整地理解本技术及其有益效果，下面将结合附图来进行以下说明，其中在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
27.图1为本技术实施例提供的洗衣机的结构示意图。
28.图2为图1中减震组件的结构示意图。
29.图3为图2中活动件与第一磁性件的结构示意图。
30.图4为图2中底座与第二磁性件的结构示意图。
31.图5为悬挂件的结构示意图。
32.图6为图1中减震组件的另一视角的结构示意图。
33.图7为图6中沿a-a方向的局部剖视图。
34.图8为图6中沿b-b方向的局部剖视图。
35.图9为图1中减震组件的局部爆炸图。
具体实施方式
36.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
例，都属于本技术的保护范围。
37.本技术实施例提供了一种减震组件和洗衣机，以解决现有的减震组件减震效果差的问题。以下将结合附图对此进行说明。
38.本技术实施例提供的减震组件50可应用于波轮洗衣机或滚筒洗衣机。本技术实施例以波轮洗衣机为例进行说明。示例性的，请参阅图1，图1为本技术实施例提供的洗衣机1的结构示意图。洗衣机1包括洗衣机外壳10、洗衣机外桶20、洗衣机内桶30和驱动电机40，其中，洗衣机外桶20设置在洗衣机外壳10内，洗衣机内桶30设置在洗衣机外桶20内，并且洗衣机内桶30能在驱动电机40的驱动下转动以清洗容纳在洗衣机内桶30内的衣物。
39.其中，由于在洗衣机内桶30清洗衣物的过程中洗衣机外桶20会发生晃动，洗衣机内桶30与洗衣机外桶20发生碰撞，容易造成洗衣机1发生较大的震动，既产生了较大的噪声，同时也影响了洗衣机1的使用寿命，为了能减少洗衣机1工作过程中造成的震动，在洗衣机外壳10与洗衣机外桶20之间还设置了减震组件50，减震组件50的上端与洗衣机外壳10连接，减震组件50的下端与洗衣机外桶20连接，通过减震组件50的减震作用能减少洗衣机1在工作过程中造成的震动。
40.为了更清楚的说明减震组件50的结构，以下将结合附图对减震组件50进行介绍。
41.其中，请结合图1并参阅图2，图2为图1中减震组件的结构示意图。减震组件50可以包括吊杆51、悬挂件52、底座53、活动件54和弹性件55，其中，悬挂件52可以固定在吊杆51的一端，在正常安装时，悬挂件52固定在吊杆51的上端，悬挂件52与洗衣机1外壳连接，从而对吊杆51的上端起到了限位作用。底座53固定在吊杆51的远离悬挂件52的一端，在正常安装时，底座53固定在吊杆51的下端。活动件54可滑动地套设在吊杆51上并位于悬挂件52与底座53之间，活动件54与洗衣机外桶20连接，与悬挂件52和吊杆51一起将洗衣机外桶20提起。其中，弹性件55设置在活动件54与底座53之间，用于为活动件54提供缓冲力。由于悬挂件52与洗衣机外壳10连接，对吊杆51的上端起到了限位作用，活动件54与洗衣机外桶20连接并且活动件54能在吊杆51上滑动，从而使得在洗衣机外桶20发生窜动时，活动件54能沿着吊杆51滑动，并在往下压弹性件55的时候，弹性件55发生弹性变形并起到缓冲作用。
42.为了能稳定的提起洗衣机外桶20，在洗衣机外壳10的四个角分别设置一个减震组件50，由四个减震组件50将洗衣机外桶20提起，注入水后，洗衣机内桶30、衣物和水总质量较大，洗衣机1工作过程中，洗衣机内桶30在洗涤衣物时使得洗衣机外桶20的上下窜动惯性较大，当弹性件55被压缩时，缓冲了洗衣机外桶20的一部分动能，起到缓冲作用，进而提高洗衣机1工作过程中的稳定性。
43.需要说明的是，由于结构的限制以及随着洗衣机1容量的增大，如果单靠弹性件55的缓冲作用，减震组件50整体的减震效果慢慢显得不足。
44.基于此，本技术实施例提供的减震组件50还设置了磁性件，示例性的，请结合图2，减震组件50还可以包括第一磁性件56和第二磁性件57，其中，弹性件55具有容纳空间551，第一磁性件56固定在活动件54上并位于弹性件55的容纳空间551内，且第一磁性件56能随活动件54一起移动。第二磁性件57固定在底座53上并位于弹性件55的容纳空间551内，并且第一磁性件56能够与第二磁性件57互斥。在活动件54朝靠近底座53的方向移动时，弹性件55被压缩并提供将活动件54顶离底座53的弹性力，此时，由于第一磁性件56与第二磁性件57的距离也在缩减，使得第一磁性件56和第二磁性件57之间的磁力逐渐增大，即第一磁性
件56和第二磁性件57之间互斥的力在增加，在弹性件55的弹力以及第一磁性件56和第二磁性件57之间互斥磁力的同时作用下，能够有效的提高减震组件50的减震效果，并且，由于弹性件55具有容纳空间551，将第一磁性件56和第二磁性件57容纳在容纳空间551内使得减震组件50的结构更加紧凑，从而能在不增大减震组件50占用空间的同时有效的提高减震效果，进而使得减震组件50能适应性地安装在洗衣机外壳10与洗衣机外桶20之间，不用改变洗衣机1的整体结构，进而间接地节约了成本。
45.其中，为了能进一步提高缓冲效果，活动件54可以采用阻尼套，即活动件54套设在吊杆51上时与吊杆51之间具有一定的阻尼力，阻尼力能起到一定的缓冲作用。
46.其中，示例性的，请结合图2，弹性件55可以采用柱形弹簧，柱形弹簧本身具有容纳空间551，从而不用再对弹性件55做另外的加工，既节省了制作工时，也节约了成本。其中，柱形弹簧的一端与活动件54固定连接，柱形弹簧的另一端与底座53固定连接。通过将柱形弹簧固定在活动件54和底座53上，可以使得减震组件50的结构更加紧凑，并且在减震组件50未安装在洗衣机1内时，将柱形弹簧与活动件54和底座53固定连接也能防止活动件54和柱形弹簧沿吊杆51随意窜动。
47.为了更清楚的说明第一磁性件56、第二磁性件57与活动件54和底座53之间的安装结构，以下将结合附图对活动件54和底座53进行介绍。
48.示例性的，请参阅图3和图4，图3为图2中活动件与第一磁性件的结构示意图，图4为图2中底座与第二磁性件的结构示意图。为了便于第一磁性件56和第二磁性件57的安装，在活动件54面向底座53的一侧设置有第一安装槽541，其中，第一磁性件56固定设置在第一安装槽541内，在底座53面向活动件54的一侧设置有第二安装槽531，其中，第二磁性件57固定设置在第二安装槽531内。具体的，第一磁性件56可以通过卡接的方式固定设置在第一安装槽541内，也可以通过胶粘的方式固定设置在第一安装槽541内；第二磁性件57可以通过卡接的方式固定设置在第二安装槽531内，也可以通过胶粘的方式固定设置在第二安装槽531内。
49.示例性的，请结合图3和图4，第一磁性件56可以设置为一个，此时可以在第一磁性件56上设置能供吊杆51穿设的第一通孔561，即当活动件54安装在吊杆51上时，吊杆51同时穿过活动件54和第一磁性件56，便于活动件54、第一磁性件56和吊杆51之间的安装配合。第二磁性件57也可以设置为一个，此时可以在第二磁性件57上设置能供吊杆51穿设的第二通孔571，即当底座53安装在吊杆51上时，吊杆51同时穿过底座53和第二磁性件57，便于底座53、第二磁性件57和吊杆51之间的安装配合。
50.当然，第一磁性件56和第二磁性件57也不一定只设置一个，其中，第一磁性件56可以设置有多个，此时，在活动件54安装在吊杆51上时，多个第一磁性件56可以围绕着吊杆51呈圆形分布。第二磁性件57也可以设置有多个，此时，在底座53安装在吊杆51上时，多个第二磁性件57可以围绕着吊杆51呈圆形分布。此种布置形式由于第一磁性件56和第二磁性件57无需穿设在吊杆51上，因此不用在第一磁性件56和第二磁性件57上设置通孔。
51.其中，第一磁性件56和第二磁性件57可以均采用永磁铁或者均采用电磁铁，采用永磁铁时安装较为方便，成本较低。采用电磁铁时可以根据实际情况更改电流的大小，从而可以改变电磁铁的磁力，能根据实际情况进行适应性调节。
52.当然，也可以是第一磁性件56和第二磁性件57其中一个为永磁铁，另一个为电磁
铁。由于第一磁性件56会随着活动件54一起活动，而电磁铁需要接线，优选的可以是需要活动的第一磁性件56设置为永磁铁，不需要活动的第二磁性件57设置为电磁铁。
53.需要说明的是，现有相关技术中，吊杆51用于与悬挂件52连接的端部设置成折弯结构，即在吊杆51端部形成挂钩状，由挂钩挂扣在悬挂件52上实现吊杆51与悬挂件52之间的连接，此种方式使得吊杆51与悬挂件52在安装时容易安装不到位，即挂钩挂接在悬挂件52上时容易错位，导致减震组件50整体安装不稳固。并且由于挂钩本身的形状使得挂钩穿过悬挂件52时较为困难，不利于吊杆51与悬挂件52之间的安装。同时，当吊杆51受力较大时，挂钩也容易被拉直。
54.基于此，请参阅图5至图7，图5为悬挂件的结构示意图，图6为图1中减震组件的另一视角的结构示意图，图7为图6中沿a-a方向的局部剖视图。可以在悬挂件52背离底座53的一侧设置第一卡槽521，吊杆51用于与悬挂件52固定连接的端部设置有径向突出的第一凸缘511，吊杆51穿设过悬挂件52并且第一凸缘511卡接在第一卡槽521。通过第一凸缘511和第一卡槽521的卡接使得吊杆51的端部与悬挂件52连接。径向突出的第一凸缘511使得在安装时无需为了使得第一凸缘511和第一卡槽521对应而特意调整安装方向，直接将第一凸缘511往靠近第一卡槽521的方向拉动即可将第一凸缘511卡在第一卡槽521内，既方便安装，也不会错位，并且径向突出的第一凸缘511也不容易被拉直。示例性的，吊杆51可以为圆柱形吊杆51，此时吊杆51端部的第一凸缘511的直径大于吊杆51穿设在悬挂件52内部的直径。
55.示例性的，请参阅图8，图8为图6中沿b-b方向的局部剖视图。吊杆51与底座53之间的固定方式也可以参照悬挂件52与吊杆51之间的固定方式，可以在吊杆51用于与底座53固定连接的端部设置径向突出的第二凸缘512，底座53背离活动件54的一侧设置第二卡槽532，吊杆51穿设过底座53并且第二凸缘512卡接在第二卡槽532。通过第二凸缘512和第二卡槽532的卡接使得吊杆51的端部与底座53连接。径向突出的第二凸缘512使得在安装时无需为了使得第二凸缘512和第二卡槽532对应而特意调整安装方向，直接将第二凸缘512往靠近第二卡槽532的方向拉动即可将第二凸缘512卡在第二卡槽532内，既方便安装，也不会错位，并且径向突出的第二凸缘512也不容易被拉直。示例性的，吊杆51可以为圆柱形吊杆51，此时吊杆51端部的第二凸缘512的直径大于吊杆51穿设在底座53内部的直径。
56.需要说明的是，现有相关技术中，悬挂件52为一体式结构，当悬挂件52损坏时，例如洗衣机1工作时造成的损坏，或者是在对悬挂件52与吊杆51多次装拆时造成的损坏，此时需要将悬挂件52整体更换，成本较高。
57.基于此，请参阅图9，图9为图1中减震组件的局部爆炸图。可以将悬挂件52设置成分体结构，示例性的，悬挂件52可以包括第一悬挂522和第二悬挂523，第二悬挂523设置有第三安装槽5231，第一悬挂522可拆卸地安装在第三安装槽5231内；此时，用于与吊杆51端部的第一凸缘511卡接的第一卡槽521设置在第一悬挂522的背离底座53的一侧。通过将悬挂件52设置成分体结构，当第一悬挂522和第二悬挂523中的其中一件损坏时，可以只更换损坏的零件，降低了成本。
58.示例性的，第二悬挂523包括形成第三安装槽5231的侧壁，侧壁上设置有卡接部5232，第一悬挂522上设置有与卡接部5232卡接的卡接槽5221，第一悬挂522的形状与第三安装槽5231的形状相匹配以能填充第三安装槽5231，组装简单，并且第一悬挂522整个填充第三安装槽5231，使得悬挂件52结构紧密，增大了第一悬挂522与第二悬挂523之间的接触
面积，从而使得在使用过程中第一悬挂522和第二悬挂523不容易损坏。
59.当然，第一悬挂522和第二悬挂523之间的固定方式也不仅限于卡接，其也可以通过螺钉的方式对两者进行连接。
60.本技术实施例提供的减震组件50，通过将柱形弹簧设置在活动件54和底座53之间，起到缓冲作用，并且在活动件54上设置第一磁性件56，在底座53上设置与第一磁性件56互斥的第二磁性件57，使得在活动件54朝靠近底座53的方向移动时，柱形弹簧被压缩并提供将活动件54顶离底座53的弹性力，此时，由于第一磁性件56与第二磁性件57的距离也在缩减，使得第一磁性件56和第二磁性件57之间的磁力逐渐增大，即第一磁性件56和第二磁性件57之间互斥的力在增加，在柱形弹簧的弹力以及第一磁性件56和第二磁性件57之间互斥磁力的同时作用下，能够有效的提高减震组件50的减震效果，并且第一磁性件56和第二磁性件57均位于柱形弹簧的容纳空间551内，使得减震组件50的结构更加紧凑，从而能在不增大减震组件50占用空间的同时有效的提高减震效果，进而使得减震组件50能适应性地安装在洗衣机外壳10与洗衣机外桶20之间，不用改变洗衣机1的整体结构，进而间接地节约了成本。同时，将悬挂件52设置成分体结构，包括第一悬挂522和第二悬挂523，当第一悬挂522和第二悬挂523中的其中一件损坏时，可以只更换损坏的零件，降低了成本，并且第一悬挂522整个填充第二悬挂523的第三安装槽5231，使得悬挂件52结构紧密，增大了第一悬挂522与第二悬挂523之间的接触面积，从而使得在使用过程中第一悬挂522和第二悬挂523不容易损坏。并且在第一悬挂522的背离底座53的一侧设置第一卡槽521，在吊杆51的端部设置径向突出的第一凸缘511，通过第一凸缘511和第一卡槽521的卡接使得吊杆51的端部与悬挂件52连接。径向突出的第一凸缘511使得在安装时无需为了使得第一凸缘511和第一卡槽521对应而特意调整安装方向，直接将第一凸缘511往靠近第一卡槽521的方向拉动即可将第一凸缘511卡在第一卡槽521内，既方便安装，也不会错位，并且径向突出的第一凸缘511也不容易被拉直。
61.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
62.在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
63.以上对本技术实施例所提供的减震组件进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。