一种包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装机技术领域，尤其涉及一种包装机。


背景技术：

2.加工完成后的涂料在销售前要进行小桶包装以满足市场的需要，涂料在通过包装机进行小桶包装前，需要通过筛板过滤出杂质及颗粒，以保证成品涂料的纯净度。但是由于随着使用时间的增加，筛板上的筛孔十分容易发生堵塞，而堵塞的筛孔清理不便，从而降低了生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中堵塞的筛孔清理不便，从而降低了生产效率的问题，而提出的一种包装机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种包装机，包括包装桶，所述包装桶靠近下端位置的外桶壁上连通有用于出料的出料组件，所述包装桶的内桶壁上连接有用于过滤出涂料中杂质及颗粒的过滤机构；
6.所述过滤机构包括支撑环，所述支撑环固定连接在包装桶的内桶壁上，所述支撑环的上端设有呈“十”字型的支撑架，所述支撑架的上端中心处通过弹簧连接有支撑盘，所述支撑盘的环形侧壁上壁上通过密封轴承转动连接有环形的筛板，所述筛板上呈阵列均匀等距的开设有若干个筛孔，所述筛板的外环壁通过密封组件与包装桶的内桶壁相连接，所述支撑架的四条棱上端以弹簧为中心呈环形均匀等距的固定连接有四根支撑柱，所述支撑柱的另一端固定连接有扇形的支撑板，所述支撑板的上端对应筛孔的位置固定连接有相应的清理销，所述支撑架上关于弹簧对称连接有将过滤机构取出的拉出组件。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料组件包括出料管，所述出料管的一端固定连通在包装桶靠近下端位置的外桶壁上，且出料管的另一端连接有阀门。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封组件包括环形的密封槽，所述密封槽开设在筛板的外环壁上，所述密封槽内套设有密封环，且密封环的外环壁设置在包装桶的内桶壁上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的四条棱侧壁上均开设有支撑槽，所述支撑槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠穿过支撑槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在包装桶的内桶壁上。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述包装桶的桶口连接有用于进料的进料斗，所述进料斗上安装有斗盖。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉出组件包括拉动杆，所述拉动杆固定连接有支撑架的上端，所述支撑盘上对应拉动杆的位置开设有通孔，所述拉动杆的上端穿过通孔并向外延伸，且拉动杆和通孔之间设有密封圈，所述密封圈固定连接在通孔的孔壁上。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述包装桶的内桶底固定连接有剖面为三角型的导料板。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，两根所述拉动杆的上端共同固定连接有拉柄。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种包装机，具备以下有益效果：
15.该包装机，通过设置过滤机构，将过滤机构从包装桶内拉出，随后对筛板施加向下的按压力，清理销向上穿过筛孔的同时将卡入筛孔内的杂质及颗粒顶出筛孔，随后将顶出筛孔的杂质及颗粒从筛板的上端清扫出，筛板复位后，再对筛板施加转动力，重复对未清理过的筛孔进行清理，方便快捷的对筛孔内卡入的杂质及颗粒进行清理，从而提高了生产效率。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型方便快捷的对筛孔内卡入的杂质及颗粒进行清理，从而提高了生产效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种包装机的结构示意图；
18.图2为图1中a部分的放大图；
19.图3为图1中b部分的放大图；
20.图4为图1中c部分的放大图；
21.图5为本实用新型提出的一种包装机的支撑盘与支撑架连接部分的俯视图。
22.图中：1、包装桶；2、支撑环；3、支撑架；4、弹簧；5、支撑盘；6、密封轴承；7、筛板；8、筛孔；9、支撑柱；10、支撑板；11、清理销；12、出料管；13、阀门；14、密封槽；15、密封环；16、支撑槽；17、滚珠；18、进料斗；19、拉动杆；20、通孔；21、密封圈；22、导料板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.参照图1，一种包装机，包括包装桶1，包装桶1靠近下端位置的外桶壁上连通有用于出料的出料组件，出料组件包括出料管12，出料管12的一端固定连通在包装桶1靠近下端位置的外桶壁上，且出料管12的另一端连接有阀门13，打开阀门13，即可将过滤后的涂料通过出料管12排出，包装桶1的内桶壁上连接有用于过滤出涂料中杂质及颗粒的过滤机构，方便快捷的对筛孔8内卡入的杂质及颗粒进行清理，从而提高了生产效率。
26.参照图1-3，过滤机构包括支撑环2，支撑环2固定连接在包装桶1的内桶壁上，支撑环2的上端设有呈“十”字型的支撑架3，支撑架3的上端中心处通过弹簧4连接有支撑盘5，支撑盘5的环形侧壁上壁上通过密封轴承6转动连接有环形的筛板7，筛板7上呈阵列均匀等距
的开设有若干个筛孔8，筛板7的外环壁通过密封组件与包装桶1的内桶壁相连接，密封组件包括环形的密封槽14，密封槽14开设在筛板7的外环壁上，密封槽14内套设有密封环15，且密封环15的外环壁设置在包装桶1的内桶壁上，通过密封环15提高了筛板7和包装桶1之间的密封性。
27.参照图1、图2和图5，支撑架3的四条棱上端以弹簧4为中心呈环形均匀等距的固定连接有四根支撑柱9，支撑柱9的另一端固定连接有扇形的支撑板10，支撑板10的上端对应筛孔8的位置固定连接有相应的清理销11，支撑架3上关于弹簧4对称连接有将过滤机构取出的拉出组件，拉出组件包括拉动杆19，拉动杆19固定连接有支撑架3的上端，支撑盘5上对应拉动杆19的位置开设有通孔20，拉动杆19的上端穿过通孔20并向外延伸，且拉动杆19和通孔20之间设有密封圈21，密封圈21固定连接在通孔20的孔壁上，通过对拉动杆19施加拉力，从而对支撑架3施力，将过滤机构从包装桶1内拉出。
28.参照图1和图4，支撑架3的四条棱侧壁上均开设有支撑槽16，支撑槽16内设有滚动的滚珠17，滚珠17穿过支撑槽16的槽口设置，且滚珠17滚动连接在包装桶1的内桶壁上，当支撑架3在包装桶1内运动时，带动滚珠17滚动，降低了支撑架3在包装桶1内运动时的摩擦阻力。
29.参照图1，包装桶1的桶口连接有用于进料的进料斗18，进料斗18上安装有斗盖，便于向包装桶1内补料，包装桶1的内桶底固定连接有剖面为三角型的导料板22，使得过滤后的涂料向包装桶1内一侧堆积，两根拉动杆19的上端共同固定连接有拉柄，握住拉柄便于对两根拉动杆19同时施力。
30.工作原理：通过筛板7上的筛孔8对涂料进行过滤，杂质及颗粒停留在筛板7的上端及筛孔8中，当筛孔8发生阻塞时，通过拉出组件将过滤机构从包装桶1内拉出，将支撑架3放置在清理平台上，随后对筛板7施加向下的按压力，筛板7通过密封轴承6带动支撑盘5向下运动，对弹簧4进行压缩的同时，筛板7向下运动，清理销11向上穿过筛孔8的同时将卡入筛孔8内的杂质及颗粒顶出筛孔8，随后将顶出筛孔8的杂质及颗粒从筛板7的上端清扫出，随后松开筛板7，在弹簧4复位力的作用下，筛板7复位，再对筛板7施加转动力，筛板7在密封轴承6的外环壁上转动，使得清理过的筛孔8从清理销11上脱离后，再向下按压力筛板7，对未清理过的筛孔8进行清理，方便快捷的对筛孔8内卡入的杂质及颗粒进行清理，从而提高了生产效率。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。