自动式高聚物注浆注射帽安装设备的制作方法

1.本实用新型属于注浆加固技术领域，特别是涉及自动式高聚物注浆注射帽安装设备。


背景技术：

2.注浆加固是指采用物理或者化学方法，将可以固化的液体材料通过注浆泵或其他手段注入到破碎岩体或存在缺陷的构筑物裂隙内，从而改善其物理力学性能的方法和过程。
3.在对建筑进行注浆时一般会用到注射帽、注射管等物件，但是传统的注射帽与注射管并不是相互匹配的，因此在注射管插入到注射帽内进行注射时，注浆容易通过缝隙溢出，造成浪费的同时还会影响注浆效果，而且传统的注射管不是自动的，是手动，这就使得在实际工作时，需要工作人员手动进行注浆，注射速度慢，效率低，而且注射不均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供自动式高聚物注浆注射帽安装设备，以解决在对建筑进行注浆时一般会用到注射帽、注射管等物件，但是传统的注射帽与注射管并不是相互匹配的，因此在注射管插入到注射帽内进行注射时，注浆容易通过缝隙溢出，造成浪费的同时还会影响注浆效果，而且传统的注射管不是自动的，是手动，这就使得在实际工作时，需要工作人员手动进行注浆，注射速度慢，效率低，而且注射不均匀的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：自动式高聚物注浆注射帽安装设备，包括注浆管体：所述注浆管体的顶部设置有注浆帽，所述注浆帽的底部固定连接有连接套，所述连接套的底部插接有安装套，所述注浆管体的顶端插接在安装套的内部，所述连接套两侧的底部均开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有固定块，所述固定块的内部活动安装有卡环，所述卡环的内侧固定连接有弹簧固定板，所述弹簧固定板的一侧固定连接有弹簧一，所述弹簧一的一端固定连接在固定板上，所述固定块的底部滑动安装有活动销，所述活动销的顶部固定连接有位于固定块内部的弹簧二，所述弹簧二的顶端固定连接在固定块的内壁上，所述活动销的底部固定连接有抵触板，所述安装套两侧的底部均固定连接有卡块，所述卡环套接在卡块上。
6.优选的，所述注浆管体的底部固定安装有底壳，所述底壳的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿至注浆管体的内部并固定安装有活塞。
7.优选的，所述注浆管体的表面设置有注入孔，所述注入孔的内部设置有密封塞。
8.优选的，所述安装套内腔的底部设置有向外侧倾斜的斜面一。
9.优选的，所述安装套表面的顶部设置有向内侧倾斜的斜面二。
10.优选的，所述注浆管体的顶部设置有突出的短管，短管插入到安装套的内部。
11.1、本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过在实际使用时，通过设置安装套，便能够实现注浆管体与注浆帽的匹配，防止浆料移出，造成浪费，而且由于是自动注浆
的，还能够保证注浆的均匀，保证注浆效果，该自动式高聚物注浆注射帽安装设备，以解决在对建筑进行注浆时一般会用到注射帽、注射管等物件，但是传统的注射帽与注射管并不是相互匹配的，因此在注射管插入到注射帽内进行注射时，注浆容易通过缝隙溢出，造成浪费的同时还会影响注浆效果，而且传统的注射管不是自动的，是手动，这就使得在实际工作时，需要工作人员手动进行注浆，注射速度慢，效率低，而且注射不均匀的技术问题。
附图说明
12.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
13.图1为本实用新型一种实施例的示意图；
14.图2为本实用新型一种实施例的立体分解示意图；
15.图3为本实用新型一种实施例的注浆帽立体仰视示意图；
16.图4为本实用新型一种实施例的安装套和连接套立体装配示意图；
17.图5为本实用新型一种实施例的活动销立体分解示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、注浆管体，2、注浆帽，3、安装套，4、连接套，5、底壳，6、电动伸缩杆，7、活塞，8、密封塞，9、注入孔，10、卡块，11、固定板，12、固定块，13、卡环，14、弹簧固定板，15、弹簧一，16、活动销，17、弹簧二，18、抵触板，19、斜面一，20、斜面二。
具体实施方式
20.在下文中，将参照附图描述本实用新型的自动式高聚物注浆注射帽安装设备的实施例。
21.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
22.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
23.图1-5示出本实用新型一种实施例的自动式高聚物注浆注射帽安装设备，包括注浆管体1：注浆管体1的顶部设置有注浆帽2，注浆帽2的底部固定连接有连接套4，连接套4的底部插接有安装套3，注浆管体1的顶端插接在安装套3的内部，连接套4两侧的底部均开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有固定板11，固定板11的一侧固定安装有固定块12，固定块12的内部活动安装有卡环13，卡环13的内侧固定连接有弹簧固定板14，弹簧固定板14的一侧固定连接有弹簧一15，弹簧一15的一端固定连接在固定板11上，固定块12的底部滑动安装有活动销16，活动销16的顶部固定连接有位于固定块12内部的弹簧二17，弹簧二17的顶端固定连接在固定块12的内壁上，活动销16的底部固定连接有抵触板18，安装套3两侧的底部均固定连接有卡块10，卡环13套接在卡块10上，注浆管体1的底部固定安装有底壳5，底壳5
的底部固定安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端贯穿至注浆管体1的内部并固定安装有活塞7，注浆管体1的表面设置有注入孔9，注入孔9的内部设置有密封塞8，安装套3内腔的底部设置有向外侧倾斜的斜面一19，安装套3表面的顶部设置有向内侧倾斜的斜面二20，注浆管体1的顶部设置有突出的短管，短管插入到安装套3的内部。
24.工作原理：本实用新型在实际使用时，使用者将密封塞8取下，然后通过注入孔9将浆料先注入到注浆管体1内，然后盖上密封塞8，启动电动伸缩杆6推动活塞7在注浆管体1的内腔微微移动一下，将注浆管体1内腔的空气排出，保证浆料能够正常排出，然后将注浆帽2的顶部插入到建筑物上的裂缝中，接着再将安装套3插入到连接套4内，用力推入，直至卡环13卡在卡块10上，其中卡环13的运动过程如下，在安装套3进入后，在卡块10的推动下卡环13会向外侧摆动，然后带动弹簧固定板14移动，弹簧固定板14拉伸弹簧一15，直至卡块10完全进入到卡环13的内侧后，在弹簧一15的拉扯下，卡环13复位，并且卡环13会卡在卡块10底部的缺口内，同时卡块10还会抵住抵触板18并且向上推动活动销16，活动销16压缩弹簧二17，在弹簧二17的作用下，对卡块10施加一个反向的作用力，使得卡环13牢牢的卡在卡块10上，保证安装套3安装的稳定性，实现对安装套3的固定，接着在将注浆管体1的顶端插入到安装套3内，如此通过设置安装套3，便能够实现注浆管体1与注浆帽2的匹配，防止浆料移出，造成浪费，而且由于是自动注浆的，还能够保证注浆的均匀，保证注浆效果。
25.综上所述：该自动式高聚物注浆注射帽安装设备，通过在实际使用时，通过设置安装套3，便能够实现注浆管体1与注浆帽2的匹配，防止浆料移出，造成浪费，而且由于是自动注浆的，还能够保证注浆的均匀，保证注浆效果，该自动式高聚物注浆注射帽安装设备，以解决在对建筑进行注浆时一般会用到注射帽、注射管等物件，但是传统的注射帽与注射管并不是相互匹配的，因此在注射管插入到注射帽内进行注射时，注浆容易通过缝隙溢出，造成浪费的同时还会影响注浆效果，而且传统的注射管不是自动的，是手动，这就使得在实际工作时，需要工作人员手动进行注浆，注射速度慢，效率低，而且注射不均匀的技术问题。
26.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。