一种能够提高脱蓬效果的板栗脱蓬机的制作方法

1.本实用新型涉及板栗脱蓬机技术领域，具体是指一种能够提高脱蓬效果的板栗脱蓬机。


背景技术：

2.现有技术中的板栗脱蓬机存在的缺陷是破损大，脱蓬后的板栗有内伤，脱完板栗无光泽，造成板栗入房发生内腐，脱果不净，分离不清，从而影响了现有技术中对板栗脱蓬的效果，继而影响农户的收益以及加工厂商的利益，且造成了脱蓬过程中的负担。
3.因此，一种能够克服上述缺陷的装置有待提出。


技术实现要素：

4.针对以上问题，本实用新型提出了一种不揉板栗、不坏果以及避免造成脱蓬过程中内伤的板栗脱蓬机，功能性强。
5.本实用新型提供的技术方案为：
6.一种能够提高脱蓬效果的板栗脱蓬机，包括机架、带入料口的料仓、脱蓬机构以及出料机构，所述脱蓬机构包括滚筒部、筛板部以及除杂部，其中，
7.所述滚筒部包括穿设在一转轴上的滚筒，所述滚筒的外壁面上设有阶梯型布置的脱板；
8.所述筛板部包括上筛板和下筛板，所述上筛板和下筛板组合在一起分离板栗果和板栗蓬；
9.所述除杂部用于除去板栗果中夹杂的杂质；
10.以及驱动部，所述驱动部用于驱动转轴转动、驱动筛板部往复式运动以及驱动除杂部除杂；
11.除杂且脱蓬后的板栗经由出料机构输出。
12.进一步地，所述驱动部包括一电机，所述转轴上设有带轮一，所述除杂部包括一风机，所述风机轴接带轮二，所述筛板部的一端固接一连杆，所述连杆通过其一端连接曲轴，所述曲轴上设有带轮三，所述电机通过皮带带动带轮一、带轮二以及带轮三同时转动。
13.进一步地，所述转轴通过轴承座固接在机架的上端，所述脱板设为弧形板状结构，并环绕在滚筒上，所述滚筒固定穿设在转轴上；所述滚筒位于料仓内，所述带轮一位于料仓外；
14.所述上筛板位于下筛板的下部、且二者平行布置，所述上筛板上设有大筛孔，所述下筛板上设有小筛孔，所述小筛孔供脱蓬后的板栗通过；
15.所述风机固接在机架上，并位于筛板部下部，所述风机的出风口与出料机构相对。
16.进一步地，所述料仓的一端设有一截面形状为u形的入料板，所述入料板通过其端部固接在料仓上，位于入料板上的待脱蓬板栗经由设于料仓上的入料口进入料仓内部；
17.所述筛板部还包括分别固接在上筛板左侧的左侧板、固接在上筛板右侧的右侧板
以及固接在上筛板下侧的下侧板，所述下侧板与左侧板、右侧板相互固接并组成一截面形状为u型的结构；所述出料机构位于筛板部的下方，并靠近筛板部的前端；
18.所述下侧板下部设有与其活动卡接的限位轴，所述连杆水平固接在下侧板的端部位置，所述曲轴转动连接在机架上。
19.进一步地，所述限位轴通过其两端转动式穿设在机架上，并在机架上平行布置；
20.所述曲轴外部设有防尘罩，所述带轮三位于防尘罩的外部；
21.所述出料机构包括一截面形状为u型的通道，所述通道通过其一侧固接在机架上。
22.进一步地，所述机架包括若干互相连接的槽钢，所述机架下端设有万向轮。
23.本实用新型与现有技术相比的优点在于：
24.通过增设滚筒部，达到了待脱蓬板栗多次在料仓内运动的目的，方便后期脱除操作；
25.通过增设筛板部，达到了模仿人工揉搓板栗果的目的，从而减少板栗内伤，提高其脱蓬质量；
26.通过增设除杂部，达到了对脱蓬后的板栗进行除去轻微杂质的目的，提高脱除后板栗的干净程度，减少板栗中混合的杂质量。
附图说明
27.图1是本实用新型实施例外部结构图一；
28.图2是本实用新型实施例外部结构图二；
29.图3是本实用新型实施例的外部结构图三；
30.图4是图3中的a部放大图；
31.图5是本实用新型实施例的侧视图。
具体实施方式
32.下面结合附图1-5对本实用新型做进一步的详细说明。
33.一种能够提高脱蓬效果的板栗脱蓬机，包括机架1、带入料口2的料仓3、脱蓬机构以及出料机构，脱蓬机构包括滚筒部、筛板部以及除杂部，其中，
34.滚筒部包括穿设在一转轴4上的滚筒5，滚筒5的外壁面上设有阶梯型布置的脱板6；
35.筛板部包括上筛板7和下筛板8，上筛板7和下筛板8组合在一起分离板栗果和板栗蓬；
36.除杂部用于除去板栗果中夹杂的杂质；
37.以及驱动部，驱动部用于驱动转轴4转动、驱动筛板部往复式运动以及驱动除杂部除杂；
38.除杂且脱蓬后的板栗经由出料机构输出。
39.本装置提供的功能包括：先利用带有阶梯型布置的脱板6固接在滚筒5上，当待脱除蓬的板栗果经由的入料口2进入料仓3中之后，会随着滚筒5的转动而运动，而后进入位于滚筒部下部的筛板部上，经由上筛板7和下筛板8的往复运动后对板栗果上的蓬壳进行脱除，从而使得蓬壳随着筛板部的运动而运动至设备的外部，实现将蓬壳从装置中分离出去
的目的，接着，脱除后的板栗会经由下筛板8落入出料机构，从而实现了针对板栗的脱蓬处理功能。
40.在结构上，由于板栗果在滚筒5转动的过程中会随之一起运动，且滚筒5上设置了阶梯型布置的脱板6，继而实现了板栗果在料仓3中持续运动并达到有助于脱蓬彻底且保证板栗光泽度的目的，不会对板栗造成内伤。脱蓬处理后，由于蓬壳较轻，会使其在筛板部的往复运动过程中实现运动至筛板部前端并最终从设备中分离出来的目的；最后，由于在设备的下部设置了出风口与出料机构对应的除杂部，从而能够将板栗中夹杂的杂质吹出、继而实现分离出较为干净的板栗的目的。
41.驱动部包括一电机9，转轴4上设有带轮一10，除杂部包括一风机11，风机11轴接带轮二12，筛板部的一端固接一连杆13，连杆13通过其一端连接曲轴14，曲轴14上设有带轮三15，电机9通过皮带带动带轮一10、带轮二12以及带轮三15同时转动。
42.筛板部相对机架1能够实现相对运动，具体为：当电机9驱动带轮三15转动的过程中，带轮15会带动与其轴接的曲轴14转动，曲轴14会带动与其连接的连杆13运动，继而实现带动筛板部往复式运动的目的，从而实现代替了人工揉搓板栗果的功能，防止对板栗造成内伤。
43.转轴4通过轴承座固接在机架1的上端，脱板6设为弧形板状结构，并环绕在滚筒5上，滚筒5固定穿设在转轴4上；滚筒5位于料仓3内，带轮一10位于料仓3外；
44.上筛板7位于下筛板8的下部、且二者平行布置，上筛板7上设有大筛孔，下筛板8上设有小筛孔，小筛孔供脱蓬后的板栗通过；
45.风机11固接在机架1上，并位于筛板部下部，风机11的出风口与出料机构相对。
46.当板栗在筛板部上运动的过程中，筛板部往复式运动，从而会使得板栗在筛板部上运动的过程中达到模仿被揉搓的功能，继而实现减少对板栗造成的内伤。
47.料仓3的一端设有一截面形状为u形的入料板，入料板通过其端部固接在料仓3上，位于入料板上的待脱蓬板栗经由设于料仓3上的入料口2进入料仓3内部；
48.筛板部还包括分别固接在上筛板7左侧的左侧板16、固接在上筛板7右侧的右侧板17以及固接在上筛板7下侧的下侧板18，下侧板18与左侧板16、右侧板17相互固接并组成一截面形状为u型的结构；出料机构位于筛板部的下方，并靠近筛板部的前端；
49.下侧板18下部设有与其活动卡接的限位轴19，连杆13水平固接在下侧板18的端部位置，曲轴14转动连接在机架1上。
50.限位轴19活动设于机架1上，当连杆13在曲轴14的带动下前后运动的过程中，会带动筛板部同步运动，从而实现往复式运动的目的，继而达到模仿板栗被揉搓的目的，实用性和功能性强。
51.限位轴19通过其两端转动式穿设在机架1上，并在机架1上平行布置；
52.曲轴14外部设有防尘罩，带轮三15位于防尘罩的外部；
53.出料机构包括一截面形状为u型的通道21，通道21通过其一侧固接在机架1上。
54.当脱蓬后的板栗从下筛板8中通过之后，会落至通道21中，而后利用倾斜布置的通道21落下，实现分离并脱除蓬壳的功能。
55.机架1包括若干互相连接的槽钢，机架1下端设有万向轮20。
56.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示
的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。