一种环境工程用污水收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水收集相关技术领域，具体是指一种环境工程用污水收集装置。


背景技术：

2.环境工程主要研究如何保护和合理利用自然资源，利用科学的手段解决日益严重的环境问题、改善环境质量、促进环境保护与社会发展，且环境工程的核心是环境污染源的治理，除杂是污水处理中的一个环节，现有的污水收集装置在使用时大多无法对污水中杂物进行分离，且在使用进水速率较低，使用起来不够便捷。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，克服以上技术缺陷，提供一种便于对污水中杂物进行筛分，减少杂物占用空间，进水速率高，便于使用的一种环境工程用污水收集装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种环境工程用污水收集装置，包括壳体，所述壳体底部四侧均连接设有万向滚轮，所述壳体内设有腔室，所述腔室内两侧分别设有储水室、杂物室，所述储水室与杂物室之间设有隔板，所述壳体顶部位于储水室上方连接设有进水口，所述壳体顶部靠近进水口设有进水管，所述壳体侧壁连接设有抽水泵，所述进水管自由端与抽水泵出水端连接设置，所述腔室内侧壁位于储水室上方转动连接设有筛分板，所述筛分板自由端底部与隔板顶部相抵设置，所述储水室内底部侧壁贯穿壳体设有出水口，所述杂物室内顶部连接设有粉碎机构，所述杂物室内位于粉碎机构下方设有渗水板，所述壳体侧壁靠近渗水板设有出渣口，所述杂物室内底部设有回流泵，所述隔板顶部靠近储水室一侧设有排水口，所述回流泵输出端与排水口连接设置。
5.作为改进，所述隔板顶部设有转动槽，所述转动槽设有转轴，所述转轴端部位于转动槽内连接设有凸轮，所述凸轮与筛分板底部相抵设置，所述转轴自由端延伸至隔板内设有从动轮，所述隔板内靠近从动轮设有电机一，所述电机一的动力输出端连接设有主动轮，所述主动轮与从动轮啮合设置。
6.作为改进，所述粉碎机构包括轱一、轱二、动力箱，所述轱一与轱二的两端均与杂物室两侧壁转动连接，所述轱一与轱二上均连接设有若干粉碎盘，所述轱一与轱二上的粉碎盘互相交错设置，所述动力箱与壳体侧壁连接设置，所述动力箱内连接设有电机二，所述轱一与轱二端部均延伸至动力箱内与电机二的动力输出端通过传动带套接设置。
7.作为改进，所述储水室内匹配出水口设有引流板。
8.作为改进，所述渗水板朝向出渣口一侧向下倾斜设置。
9.作为改进，所述抽水泵的进水端连接设有软管，所述软管端部连接设有吸水罩。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过软管与吸水罩的配合设置可以使用抽水泵加快进水速率，通过筛分板的设置可以对杂物与污水进行分离处理，通过凸轮的设置增加筛分板的筛分效果，防止杂物堵塞筛分板，通过粉碎机构的设置可以对杂物进行粉
碎，防止堵塞出渣口，同时减少占地空间，通过回流泵与渗水板的配合设置可以将杂物上水分收集后排入储水室内，方便使用。
附图说明
11.图1是一种环境工程用污水收集装置的结构示意图。
12.图2是隔板俯视图的结构示意图。
13.如图所示：1、壳体；2、万向滚轮；3、腔室；4、储水室；5、杂物室；6、隔板；7、进水口；8、进水管；9、抽水泵；10、筛分板；11、出水口；12、粉碎机构；13、渗水板；14、出渣口；15、回流泵；16、排水口；17、转动槽；18、转轴；19、凸轮；20、从动轮；21、电机一；22、主动轮；23、轱一；24、轱二；25、动力箱；26、粉碎盘；27、电机二；28、引流板；29、软管；30、吸水罩。
具体实施方式
14.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
15.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
16.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.结合附图1-2所示，一种环境工程用污水收集装置，包括壳体1，所述壳体1底部四侧均连接设有万向滚轮2，所述壳体1内设有腔室3，所述腔室3内两侧分别设有储水室4、杂物室5，所述储水室4与杂物室5之间设有隔板6，所述壳体1顶部位于储水室4上方连接设有进水口7，所述壳体1顶部靠近进水口7设有进水管8，所述壳体1侧壁连接设有抽水泵9，所述进水管8自由端与抽水泵9出水端连接设置，所述腔室3内侧壁位于储水室4上方转动连接设有筛分板10，所述筛分板10自由端底部与隔板6顶部相抵设置，所述储水室4内底部侧壁贯穿壳体1设有出水口11，所述杂物室5内顶部连接设有粉碎机构12，所述杂物室5内位于粉碎机构12下方设有渗水板13，所述壳体1侧壁靠近渗水板13设有出渣口14，所述杂物室5内底部设有回流泵15，所述隔板6顶部靠近储水室4一侧设有排水口16，所述回流泵15输出端与排水口16连接设置。
18.所述隔板6顶部设有转动槽17，所述转动槽17设有转轴18，所述转轴18端部位于转动槽17内连接设有凸轮19，所述凸轮19与筛分板10底部相抵设置，所述转轴18自由端延伸至隔板6内设有从动轮20，所述隔板6内靠近从动轮20设有电机一21，所述电机一21的动力输出端连接设有主动轮22，所述主动轮22与从动轮20啮合设置，通过主动轮22与从动轮20的配合设置方便控制凸轮19转动，从而使得筛分板10振动，方便下料，防止杂物堵塞筛分板10，所述粉碎机构12包括轱一23、轱二24、动力箱25，所述轱一23与轱二24的两端均与杂物室5两侧壁转动连接，所述轱一23与轱二24上均连接设有若干粉碎盘26，所述轱一23与轱二24上的粉碎盘26互相交错设置，所述动力箱25与壳体1侧壁连接设置，所述动力箱25内连接设有电机二27，所述轱一23与轱二24端部均延伸至动力箱25内与电机二27的动力输出端通过传动带套接设置，通过粉碎机构12的设置对杂物进行粉碎，减少杂物占地空间，同时方便排出杂物，防止堵塞出渣口14，所述储水室4内匹配出水口11设有引流板28，通过引流板28
方便出水，防止储水室4内产生积水，所述渗水板13朝向出渣口14一侧向下倾斜设置，通过渗水板13的倾斜设置方便杂物通过出渣口14滑出，所述抽水泵9的进水端连接设有软管29，所述软管29端部连接设有吸水罩30，通过抽水泵9的设置增加了进水速率，增加了工作效率。
19.本实用新型在具体实施时，通过万向滚轮2方便移动装置至使用地点，通过进水口7与外界进水管进行连接，将吸水罩30伸入污水内，启动抽水泵9，污水通过进水口7与进水管8进入壳体1内，启动电机一21，凸轮19使得筛分板10震动，将杂物震动下料至杂物室5内，启动电机二27粉碎盘26对杂物粉碎后，杂物落至渗水板13上，水分流入杂物室5底部，启动回流泵15使得积水通过排水口16流入储水室4内，此时可以打开出渣口14对杂物收集，同时可以通过出水口11排出过滤筛分后的污水。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。