一种用于汽车端盖生产的去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车端盖加工技术领域，特别涉及一种用于汽车端盖生产的去毛刺装置。


背景技术：

2.在当今社会中，随着科技的进步，汽车成为了越来越多人的代步工具，在汽车端盖的生产过程中通常需要对其进行去毛刺操作，去毛刺是指去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边，以提高零件的可靠性和稳定性；
3.中国专利授权公告号cn211136578u公开了一种汽车精密端盖加工用去毛刺装置，包括通过支撑立柱支撑架设在支撑底座上的支撑横梁，所述支撑横梁上设有用于调整打磨机所处空间位置的水平调节组件和高度调节组件，所述支撑底座上安装有与所述打磨机相对应的夹具组件，本实施例通过控制电动推杆的伸缩推动夹块对放置在支撑环内的端盖进行夹持固定，利用接入电源并启动的第一正反转伺服电机驱动支撑丝杆旋转，进而能够根据支撑丝杆的旋转方向调整支撑框在水平方向上所处的位置，进而能够利用伸缩气缸的伸缩功能，调整打磨机在竖直方向上的位置，从而实现对打磨机所处空间位置的调整，上述的现有技术方案存在以下不足之处：在端盖的打磨过程中会产生较多的灰尘和废屑，如不进行清理的话则会对端盖的打磨效果造成一定影响，且同时会对周围的工作环境产生污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于汽车端盖生产的去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的不便除尘的功能问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于汽车端盖生产的去毛刺装置，包括底座，所述底座的顶端均匀安装有支撑杆，且支撑杆的顶端之间安装有顶板，所述顶板底端的一侧安装有电动推杆，且电动推杆的底端安装有连接座，所述连接座的内部安装有第二电机，所述连接座的底端安装有连接轴，且连接轴的顶端通过联轴器与第二电机的输出轴固定连接，所述连接轴的底端安装有打磨头，所述底座的顶端安装有固定架。
6.优选的，所述连接座底端的两侧均安装有安装轴，且安装轴的底端均安装有除尘扇叶，所述连接轴与安装轴之间通过第一皮带轮传动机构和第二皮带轮传动机构相连接。
7.优选的，所述底座顶端靠近连接座的一侧通过支架安装有吸尘罩，所述底座靠近吸尘罩的一侧安装有集尘箱，所述底座顶端靠近集尘箱的一侧安装有吸尘泵，且吸尘泵的进尘口通过进尘管与吸尘罩相连接，所述吸尘泵的出尘口通过出尘管与集尘箱的内部相连通。
8.优选的，所述吸尘罩的剖面呈喇叭状设计，且吸尘罩与支架之间为可拆卸连接。
9.优选的，所述底座内部的顶端安装有第一电机，所述底座的顶端设置有滑槽，所述固定架底端的两侧均安装有滑块，且滑块均与滑槽活动连接，所述固定架内部的底端安装有固定柱，且固定柱的两端皆均匀安装有定位弹簧，所述定位弹簧远离固定柱的一端之间
均安装有定位垫，所述固定架的两侧均设置有固定机构。
10.优选的，所述固定机构包括螺纹槽，且螺纹槽设置在固定架的两侧，所述螺纹槽的内部均活动安装有螺杆，且螺杆靠近固定柱的一侧均安装有固定板。
11.优选的，所述固定板靠近固定柱的一侧皆均匀设置有防滑凸起，且防滑凸起的剖面均呈半圆形设计。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于汽车端盖生产的去毛刺装置不仅实现了高效除尘的功能，而且实现了夹持稳定的功能，同时实现了多方位打磨的功能；
13.(1)通过在去毛刺过程中启动第二电机，第二电机带动连接轴转动，连接轴在转动的同时通过第一皮带轮传动机构和第二皮带轮传动机构的作用同步带动安装轴旋转，从而在对端盖进行打磨的同时可通过除尘扇叶的旋转对端盖表面产生的废屑向外侧吹散开，以避免废屑对打磨效果产生影响，从而能够进一步提高端盖的去毛刺效果，且在吹散废屑的同时启动吸尘泵，吸尘泵通过吸尘罩将吹散的废屑进行抽取，并通过出尘管将废屑输送至集尘箱中以便收集清理，操作便捷，进一步提高了装置的实用性；
14.(2)通过将端盖放置进固定架内并使固定柱竖向贯穿端盖中部的槽体中，此时定位垫与槽体内壁接触并受力带动定位弹簧进行伸缩，以便通过定位弹簧的弹性作用推动定位垫与端盖紧密贴合，从而进一步提高端盖的定位效果，增强端盖在加工时的稳定性，同时旋转螺杆，螺杆通过与螺纹槽之间的螺纹连接作用推动固定板对端盖两侧进行固定夹持，从而能够在对端盖中部定位的基础上进一步提高端盖的稳定性，且通过调节固定板之间的间距可适用于不同大小的端盖，提高了装置的实用性和适用范围；
15.(3)通过启动第一电机，第一电机带动固定架转动，以便在对端盖去毛刺的同时通过固定架的旋转可同步带动端盖进行转动，从而方便对端盖的不同位置处进行打磨操作，提高了端盖的打磨面积，增强其去毛刺效果，同时通过滑块在滑槽内的滑动便于对固定架进行导向限位，以提高固定架转动时的稳定性，增强打磨效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的连接座正视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的固定架俯视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的固定架三维结构示意图；
21.图5为本实用新型的正视结构示意图。
22.图中的附图标记说明：1、顶板；2、支撑杆；3、连接座；4、吸尘罩；5、支架；6、进尘管；7、吸尘泵；8、出尘管；9、集尘箱；10、底座；11、滑槽；12、固定架；13、第一电机；14、固定柱；15、滑块；16、固定机构；1601、螺杆；1602、螺纹槽；1603、固定板；17、电动推杆；18、安装轴；19、第一皮带轮传动机构；20、除尘扇叶；21、连接轴；22、打磨头；23、第二皮带轮传动机构；24、第二电机；25、定位垫；26、定位弹簧；27、防滑凸起。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于汽车端盖生产的去毛刺装置，包括底座10；
25.底座10顶端靠近连接座3的一侧通过支架5安装有吸尘罩4，底座10靠近吸尘罩4的一侧安装有集尘箱9，底座10顶端靠近集尘箱9的一侧安装有吸尘泵7，且吸尘泵7的进尘口通过进尘管6与吸尘罩4相连接，吸尘泵7的出尘口通过出尘管8与集尘箱9的内部相连通，吸尘罩4的剖面呈喇叭状设计，且吸尘罩4与支架5之间为可拆卸连接；
26.具体的，如图1所示，使用时，通过启动吸尘泵7，吸尘泵7通过吸尘罩4将吹散的废屑进行抽取，并通过出尘管8将废屑输送至集尘箱9中以便收集清理，操作便捷，进一步提高了装置的实用性；
27.底座10内部的顶端安装有第一电机13，该第一电机13的型号可为y90s-2，且该第一电机13通过导线连接有市电，底座10的顶端设置有滑槽11，固定架12底端的两侧均安装有滑块15，且滑块15均与滑槽11活动连接，固定架12内部的底端安装有固定柱14，且固定柱14的两端皆均匀安装有定位弹簧26，定位弹簧26远离固定柱14的一端之间均安装有定位垫25，固定架12的两侧均设置有固定机构16，固定机构16包括螺纹槽1602，且螺纹槽1602设置在固定架12的两侧，螺纹槽1602的内部均活动安装有螺杆1601，且螺杆1601靠近固定柱14的一侧均安装有固定板1603，固定板1603靠近固定柱14的一侧皆均匀设置有防滑凸起27，且防滑凸起27的剖面均呈半圆形设计；
28.具体的，如图1、图3和图4所示，使用时，通过将端盖放置进固定架12内并使固定柱14竖向贯穿端盖中部的槽体中，此时定位垫25与槽体内壁接触并受力带动定位弹簧26进行伸缩，以便通过定位弹簧26的弹性作用推动定位垫25与端盖紧密贴合，从而进一步提高端盖的定位效果，增强端盖在加工时的稳定性，同时旋转螺杆1601，螺杆1601通过与螺纹槽1602之间的螺纹连接作用推动固定板1603对端盖两侧进行固定夹持，从而能够在对端盖中部定位的基础上进一步提高端盖的稳定性，且通过调节固定板1603之间的间距可适用于不同大小的端盖，提高了装置的实用性和适用范围；
29.底座10的顶端均匀安装有支撑杆2，且支撑杆2的顶端之间安装有顶板1，顶板1底端的一侧安装有电动推杆17，且电动推杆17的底端安装有连接座3；
30.连接座3底端的两侧均安装有安装轴18，且安装轴18的底端均安装有除尘扇叶20，连接轴21与安装轴18之间通过第一皮带轮传动机构19和第二皮带轮传动机构23相连接；
31.具体的，如图1和图2所示，使用时，通过第一皮带轮传动机构19和第二皮带轮传动机构23的作用同步带动安装轴18旋转，从而在对端盖进行打磨的同时可通过除尘扇叶20的旋转对端盖表面产生的废屑向外侧吹散开，以避免废屑对打磨效果产生影响；
32.连接座3的内部安装有第二电机24，该第二电机24的型号可为y90l-2，且该第二电机24通过导线连接有市电，连接座3的底端安装有连接轴21，且连接轴21的顶端通过联轴器
与第二电机24的输出轴固定连接，连接轴21的底端安装有打磨头22，底座10的顶端安装有固定架12。
33.工作原理：本实用新型在使用时，首先将端盖放置进固定架12内并使固定柱14竖向贯穿端盖中部的槽体中，此时定位垫25受力带动定位弹簧26进行伸缩，通过定位弹簧26的作用推动定位垫25与端盖紧密贴合，同时旋转螺杆1601推动固定板1603对端盖两侧进行固定夹持，以便进一步提高端盖的稳定性；
34.其次，在固定完成后启动电动推杆17和第二电机24带动打磨头22下降进行去毛刺，第二电机24带动连接轴21转动的同时通过第一皮带轮传动机构19和第二皮带轮传动机构23的作用同步带动除尘扇叶20旋转，从而将端盖表面产生的废屑向外侧吹散开，以避免废屑对打磨效果产生影响，且在吹散废屑的同时启动吸尘泵7，吸尘泵7通过吸尘罩4将吹散的废屑进行抽取，并通过出尘管8将废屑输送至集尘箱9中以便收集清理；
35.最后，在打磨的同时启动第一电机13带动固定架12转动，以便同步带动端盖进行转动，从而方便对端盖的不同位置处进行打磨操作，提高其打磨面积，增强去毛刺效果。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
38.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。