一种便携式混凝土检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种便携式混凝土检测设备。


背景技术：

2.混凝土指以水泥为主要胶凝材质，与水、砂、石子，按适当比例配合而成的人造石材。混凝土的坍落度是判断施工能否正常进行的重要指标，因此需对混凝土的坍落度进行检测。
3.目前大多通过肉眼观察坍落后混凝土的高度，读取钢尺的高度差作为混凝土的坍落度值。
4.但由于肉眼观察的误差较大，从而导致坍落度的数值不准确。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便携式混凝土检测设备，旨在解决现有技术中的通过肉眼观察坍落后混凝土的高度，读取钢尺的高度差作为混凝土的坍落度值。但由于肉眼观察的误差较大，从而导致坍落度的数值不准确的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种便携式混凝土检测设备，包括底板、支撑架、试验装置和读数装置；
7.所述支撑架与所述底板固定连接，并位于所述底板的一侧，所述试验装置与所述底板滑动连接；
8.所述读数装置包括钢尺、定位板、连接杆、连接轴套和转动组件，所述钢尺与所述底板固定连接，并与所述支撑架固定连接，且位于所述底板靠近所述支撑架的一侧，所述定位板与所述钢尺滑动连接，并位于所述钢尺靠近所述底板的一侧，所述连接杆与所述底板转动连接，并与所述支撑架转动连接，且位于所述底板靠近所述支撑架的一侧，所述连接轴套与所述连接杆滑动连接，并与所述定位板固定连接，且位于所述连接杆靠近所述定位板的一侧，所述转动组件与所述连接杆固定连接。
9.通过所述连接轴套在所述连接杆的上下滑动，能使所述定位板上下移动，从而根据所述定位板所指的所述钢尺的高度差即可对混凝土的坍落度进行测量，进一步使坍落度的数值准确。
10.所述转动组件包括转动杆和转向电机，所述转动杆与所述支撑架转动连接，并与所述连接杆固定连接，且位于所述支撑架靠近所述连接杆的一侧；所述转向电机与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架靠近所述转动杆的一侧，所述转向电机的输出轴与所述转动杆固定连接。
11.通过所述转向电机的工作，能带动所述转动杆左右转动，从而能带动所述连接杆左右转动。
12.所述转动组件还包括旋转轴承，所述旋转轴承与所述支撑架固定连接，并与所述转动杆转动连接，且位于所述支撑架靠近所述转动杆的一侧。
13.通过所述旋转轴承的连接作用，使所述转动杆在与所述支撑架的连接处转动更稳定。
14.所述试验装置包括坍落度筒和振捣棒，所述坍落度筒与所述底板滑动连接，并位于所述底板靠近所述支撑架的一侧；所述振捣棒与所述坍落度筒滑动连接，并位于所述坍落度筒靠近所述底板的一侧。
15.将待检测的混凝土分三次装入所述坍落度筒内，通过移动所述振捣棒能对混凝土进行振捣。
16.所述试验装置还包括调节伸缩杆，所述调节伸缩杆的一端与所述底板固定连接，并另一端与所述坍落度筒固定连接，且位于所述底板靠近所述坍落度筒的一侧。
17.通过所述调节伸缩杆的伸长，能使所述坍落度筒向上移动，从而使所述坍落度筒能离开待检测混凝土。
18.所述底板具有容纳槽，所述容纳槽位于所述底板靠近所述调节伸缩杆的一侧，并与所述调节伸缩杆配合。
19.通过所述容纳槽的容纳作用，能使所述调节伸缩杆能刚好收入所述底板内。
20.所述试验装置还包括液压缸，所述液压缸与所述底板固定连接，并位于所述底板靠近所述调节伸缩杆的一侧，所述液压缸的输出轴与所述调节伸缩杆固定连接。
21.通过所述液压缸的往复运动，能使所述调节伸缩杆伸缩。
22.所述便携式混凝土检测设备还包括万向轮，所述万向轮与所述底板转动连接，并位于所述底板靠近所述液压缸的一侧。
23.通过所述万向轮的转动，能使所述便携式混凝土检测设备的移动更方便。
24.本实用新型的一种便携式混凝土检测设备，通过所述转动组件的工作，带动所述连接杆转动，由于所述连接轴套套设在所述连接杆外侧，并所述连接轴套具有与所述连接杆配合的螺纹孔，从而使所述连接轴套在所述连接杆上上下移动，由于所述定位板与所述连接轴套固定连接，进而带动所述定位板上下移动，首先使所述定位板位于坍落前混凝土高度，然后使所述定位板到达坍落后混凝土位置，此时读取所述钢尺上前后的高度差即为混凝土坍落度值，从而使坍落度的数值更准确。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
26.图1是本实用新型提供的一种便携式混凝土检测设备的结构示意图。
27.图2是本实用新型的支撑架与读数装置的连接结构示意图。
28.图3是本实用新型的支撑架与转动组件的连接结构示意图。
29.图4是本实用新型的坍落度筒与读数装置的连接结构示意图。
30.图5是本实用新型的底板与试验装置的连接结构示意图。
31.图中：1-底板、2-支撑架、3-试验装置、4-读数装置、5-万向轮、11-容纳槽、31-坍落度筒、32-振捣棒、33-调节伸缩杆、34-液压缸、41-钢尺、42-定位板、43-连接杆、44-连接轴套、45-转动组件、100-便携式混凝土检测设备、451-转动杆、452-转向电机、453-旋转轴承。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。
33.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种便携式混凝土检测设备100，包括底板1、支撑架2、试验装置3和读数装置4；
34.所述支撑架2与所述底板1固定连接，并位于所述底板1的一侧，所述试验装置3与所述底板1滑动连接；
35.所述读数装置4包括钢尺41、定位板42、连接杆43、连接轴套44和转动组件45，所述钢尺41与所述底板1固定连接，并与所述支撑架2固定连接，且位于所述底板1靠近所述支撑架2的一侧，所述定位板42与所述钢尺41滑动连接，并位于所述钢尺41靠近所述底板1的一侧，所述连接杆43与所述底板1转动连接，并与所述支撑架2转动连接，且位于所述底板1靠近所述支撑架2的一侧，所述连接轴套44与所述连接杆43滑动连接，并与所述定位板42固定连接，且位于所述连接杆43靠近所述定位板42的一侧，所述转动组件45与所述连接杆43固定连接。
36.所述底板1为不锈钢矩形板，所述支撑架2为“门”字形，所述支撑架2与所述底板1焊接固定，并安装在所述底板1的上方，所述试验装置3与所述底板1滑动连接，使所述试验装置3能在所述底板1上上下移动，从而能进行混凝土坍落度的测量，所述钢尺41为具有刻度的不锈钢矩形尺，所述钢尺41的量程大于300mm，并分度值小于1mm，所述钢尺41与所述支撑架2的左侧焊接固定，并所述钢尺41的刻度线朝外，所述定位板42为矩形板，所述定位板42的左侧与所述钢尺41接触，并能在所述钢尺41上移动，所述定位板42安装在所述钢尺41的右侧，所述连接杆43为外表面具有螺纹的不锈钢轴杆，所述连接杆43的底端与所述底板1的右端通过轴承转动连接，并安装在所述底板1的上方，所述连接轴套44为不锈钢圆柱形，所述连接轴套44具有与所述连接杆43外表面螺纹相匹配的螺纹孔，并套设在所述连接杆43的外侧，所述连接轴套44与所述定位板42通过螺栓固定连接，所述转动组件45与所述连接杆43通过螺栓固定连接，如此，通过所述转动组件45的工作，带动所述连接杆43转动，由于所述连接轴套44套设在所述连接杆43外侧，并所述连接轴套44具有与所述连接杆43配合的螺纹孔，从而使所述连接轴套44在所述连接杆43上上下移动，由于所述定位板42与所述连接轴套44固定连接，进而带动所述定位板42上下移动，首先使所述定位板42位于坍落前混凝土高度，然后使所述定位板42到达坍落后混凝土位置，此时读取所述钢尺41上前后的高度差即为混凝土坍落度值，从而使坍落度的数值更准确。
37.请参阅图2和图3，所述转动组件45包括转动杆451和转向电机452，所述转动杆451与所述支撑架2转动连接，并与所述连接杆43固定连接，且位于所述支撑架2靠近所述连接杆43的一侧；所述转向电机452与所述支撑架2固定连接，并位于所述支撑架2靠近所述转动杆451的一侧，所述转向电机452的输出轴与所述转动杆451固定连接。
38.请参阅图3，所述转动组件45还包括旋转轴承453，所述旋转轴承453与所述支撑架2固定连接，并与所述转动杆451转动连接，且位于所述支撑架2靠近所述转动杆451的一侧。
39.所述转动杆451为不锈钢圆柱杆，所述转动杆451的顶端与所述支撑架2通过轴承转动连接，并底端与所述连接杆43通过螺栓固定连接，且位于所述支撑架2与所述连接杆43之间，所述转向电机452为直流电机，所述转向电机452与所述支撑架2通过螺栓固定连接，并安装在所述支撑架2的上方，所述转向电机452的输出轴与所述转动杆451通过螺栓固定
连接，所述旋转轴承453为圆柱形滚子轴承，所述旋转轴承453与所述支撑架2通过螺栓固定连接，并与所述转动杆451通过外表面转动连接，且安设在所述支撑架2的下方，如此，通过所述转向电机452的工作，能带动所述转动杆451左右转动，从而能带动所述连接杆43左右转动；通过所述旋转轴承453的连接作用，使所述转动杆451在与所述支撑架2的连接处转动更稳定。
40.请参阅图1、图4和图5，所述试验装置3包括坍落度筒31和振捣棒32，所述坍落度筒31与所述底板1滑动连接，并位于所述底板1靠近所述支撑架2的一侧；所述振捣棒32与所述坍落度筒31滑动连接，并位于所述坍落度筒31靠近所述底板1的一侧。
41.请参阅图5，所述试验装置3还包括调节伸缩杆33和液压缸34，所述调节伸缩杆33的一端与所述底板1固定连接，并另一端与所述坍落度筒31固定连接，且位于所述底板1靠近所述坍落度筒31的一侧；所述液压缸34与所述底板1固定连接，并位于所述底板1靠近所述调节伸缩杆33的一侧，所述液压缸34的输出轴与所述调节伸缩杆33固定连接。
42.所述坍落度筒31为不锈钢圆台形，并具有贯穿所述坍落度筒31的腔体，使待检测的混凝土能放入所述坍落度筒31内，所述振捣棒32为不锈钢圆柱杆，所述振捣棒32能对所述坍落度筒31内的混凝土进行振捣，所述调节伸缩杆33为两根，并为不锈钢圆柱形伸缩杆，所述调节伸缩杆33的底部与所述底板1焊接固定，并顶部与所述坍落度通过焊接固定，所述液压缸34为活塞式液压缸34，所述液压缸34与所述底板1通过螺栓固定连接，并安装在所述底板1的下方，所述液压缸34的输出轴与所述调节伸缩杆33通过螺栓固定连接，如此，将待检测的混凝土分三次装入所述坍落度筒31内，通过移动所述振捣棒32对混凝土进行振捣，然后通过所述驱动液压缸34的往复运动，使所述调节伸缩杆33进行拉伸，从而使所述坍落度筒31向上移动，进而能对待检测的混凝土进行坍落度测量。
43.请参阅图3，所述底板1具有容纳槽11，所述容纳槽11位于所述底板1靠近所述调节伸缩杆33的一侧，并与所述调节伸缩杆33配合。
44.所述容纳槽11位于所述底板1的上方，并所述容纳槽11的深度等于所述调节伸缩杆33完全收缩后的长度，如此，通过所述容纳槽11的容纳作用，能使所述调节伸缩杆33能刚好收入所述底板1内。
45.请参阅图1，所述便携式混凝土检测设备100还包括万向轮5，所述万向轮5与所述底板1转动连接，并位于所述底板1靠近所述液压缸34的一侧。
46.所述万向轮5的个数为四个，所述万向轮5为具有锁紧功能的橡胶滚轮，并与所述底板1通过支座转动，且安设在所述底板1下方的四个角，如此，通过所述万向轮5的转动，能使所述便携式混凝土检测设备100的移动更方便。
47.本实用新型的一种便携式混凝土检测设备100，通过所述转动组件45的工作，带动所述连接杆43转动，由于所述连接轴套44套设在所述连接杆43外侧，并所述连接轴套44具有与所述连接杆43配合的螺纹孔，从而使所述连接轴套44在所述连接杆43上上下移动，由于所述定位板42与所述连接轴套44固定连接，进而带动所述定位板42上下移动，首先使所述定位板42位于坍落前混凝土高度，然后使所述定位板42到达坍落后混凝土位置，此时读取所述钢尺41上前后的高度差即为混凝土坍落度值，从而使坍落度的数值更准确。
48.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依
本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。