一种木料加工用便携式可折叠托料板的制作方法

1.本实用新型涉及托料板领域，具体为一种木料加工用便携式可折叠托料板。


背景技术：

2.随着当代社会人们生活条件的改善，人们对于家庭家具的装修越来越注重，在要求质量的同时也要求美观，所以现在很多人都选择根据家庭结构设计组装代替传统的购买制作好的家具，而在设计组装时就需要根据实际尺寸对木料进行现场切割，切割时由于木料过长则需要用到一些托料板进行支撑固定，然而现有的托料板仍存在一些不足之处。
3.现有的托料板在使用结束后难以进行折叠，这样就会占用较大的体积并且使得运输十分不便，此外现有的托料板支撑的高度难以进行调整，这样一旦固定好之后想要改变高度就需要拆卸重新组装十分麻烦，费时费力影响加工的效率，因此需要一种木料加工用便携式可折叠托料板对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种木料加工用便携式可折叠托料板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种木料加工用便携式可折叠托料板，包括托料板、固定板和连接带，所述托料板共设置有两个，两个所述托料板的下表面均固定设置有插接板，所述插接板共设置有四个，每个所述插接板的表面均贯穿开设有第二螺孔，两个所述托料板相邻一侧的下表面均通过螺钉固定设置有固定板，所述固定板共设置有四个，每两个所述固定板的之间固定连接有连接带，两个所述托料板相远离一侧的下表面均贯穿开设有连接槽，两个所述连接槽之间活动套接有手提机构，且两个所述托料板通过手提机构固定连接。
7.作为本实用新型优选的方案，两个所述托料板相远离的一侧均设置有升降板，两个所述升降板的上表面均贯穿活动插接有调节板，两个所述调节板相远离一侧的表面均固定设置有齿条，两个所述升降板相远离一侧的表面均贯穿开设有转动槽，且两个所述升降板相远离一侧的表面均固定设置有伺服电机，两个所述伺服电机的输出端均固定连接有转动齿轮，两个所述转动齿轮相邻的一侧均穿过转动槽的内部并分别与两个所述齿条相啮合，两个所述升降板相邻一侧的表面均贯穿开设有滑槽，所述滑槽共设置有四个，每两个所述滑槽的之间均滑动插接有承托底板，所述承托底板共设置有两个，两个所述承托底板的两端分别与两个所述调节板相邻一侧的表面固定连接，且两个所述承托底板均位于两个所述托料板的正下方。
8.作为本实用新型优选的方案，所述手提机构包括u型接杆，所述u型接杆一侧的表面固定设置有手提环，且所述u型接杆的两端均开设有安装槽，两个安装槽的内部分别固定设置有拉伸弹簧和吸铁石，所述拉伸弹簧远离u型接杆的一端固定连接有延长杆，所述延长杆与u型接杆滑动插接，所述吸铁石远离u型接杆的一侧吸合有l型插杆，所述l型插杆与u型
接杆滑动插接，且所述l型插杆的一端与延长杆的一端固定连接。
9.作为本实用新型优选的方案，两个所述调节板一侧的表面设置有工作台，所述工作台的下表面两侧均固定设置有支撑板，且所述工作台靠近调节板一侧的表面固定设置有固定柱，所述固定柱共设置有两个，两个所述固定柱靠近调节板的一端均开设有插孔，两个所述插孔的内部均活动插接有连接柱，两个所述连接柱远离工作台的一端分别与两个所述调节板固定连接，且两个所述连接柱和插孔均通过限位插销固定连接。
10.作为本实用新型优选的方案，两个所述承托底板的上表面两端均贯穿开设有插接槽，所述插接槽共设置有四个，每个所述插接槽分别与每个插接板插合连接，两个所述承托底板相远离一侧的表面均开设有第一螺孔，每个所述第一螺孔的内部均活动插接有紧固螺栓，所述紧固螺栓分别与第一螺孔和第二螺孔螺纹连接。
11.作为本实用新型优选的方案，两个所述连接带均采用韧性好且弹性好的绷带制作而成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的托料板、固定板、连接带以及连接槽和手提机构，这样在使用结束后，可以将两个托料板对折，这样由于连接带的弹性使得连接带会拉伸，对叠之后不仅减少了托料板的占用面积而且托料板之间利用手提机构固定也更加便于携带，大大提高了装置的使用性能。
14.2、本实用新型中，通过设置的承托底板、调节板、伺服电机以及转动齿轮和齿条，这样在使用时，可以根据实际的使用情况调整托料板的支撑高度，调节时只需要利用伺服电机带动转动齿轮转动从而使得齿条移动，齿条移动就能使得调节板带动承托底板上下移动，从而做到对承托底板上放置的托料板进行高度调整，这样增加了装置的使用范围和灵活性，此外也提高了装置的加工效率。
15.3、本实用新型中，通过设置的固定柱、连接柱以及插孔和限位插销，这样在不使用的时候还可以拧松限位插销将其从插孔中取出，从而将连接柱以及调节板取下，使用时重新插上即可，这样不仅安装拆卸方便而且也可以根据使用需求调整连接柱插入固定柱的深度来调节调节板距离工作台的距离，大大提高了装置的使用性能。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体立体主视图；
17.图2为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的调节机构的立体展示结构示意图；
19.图4为本实用新型的工作台的立体展示结构示意图；
20.图5为本实用新型的托料板的立体展示结构示意图；
21.图6为本实用新型的托料板的折叠结构示意图；
22.图7为本实用新型的手提机构的主视剖面结构示意图。
23.图中：工作台1、支撑板2、升降板3、承托底板4、托料板5、调节板6、伺服电机7、转动齿轮8、紧固螺栓9、滑槽10、齿条11、固定柱12、第一螺孔13、插接槽14、连接柱15、插孔16、限位插销17、插接板18、连接槽19、第二螺孔20、固定板21、连接带22、手提机构23、u型接杆24、手提环25、l型插杆26、延长杆27、拉伸弹簧28、吸铁石29。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
26.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：
29.实施例，请参照图5、6和7，一种木料加工用便携式可折叠托料板，包括托料板5、固定板21和连接带22，托料板5共设置有两个，两个托料板5的下表面均固定设置有插接板18，插接板18共设置有四个，每个插接板18的表面均贯穿开设有第二螺孔20，两个托料板5相邻一侧的下表面均通过螺钉固定设置有固定板21，固定板21共设置有四个，每两个固定板21的之间固定连接有连接带22，两个托料板5相远离一侧的下表面均贯穿开设有连接槽19，两个连接槽19之间活动套接有手提机构23，且两个托料板5通过手提机构23固定连接，手提机构23包括u型接杆24，u型接杆24一侧的表面固定设置有手提环25，且u型接杆24的两端均开设有安装槽，两个安装槽的内部分别固定设置有拉伸弹簧28和吸铁石29，拉伸弹簧28远离u型接杆24的一端固定连接有延长杆27，延长杆27与u型接杆24滑动插接，吸铁石29远离u型接杆24的一侧吸合有l型插杆26，l型插杆26与u型接杆24滑动插接，且l型插杆26的一端与延长杆27的一端固定连接，两个连接带22均采用韧性好且弹性好的绷带制作而成，本实用新型中，通过设置的托料板5、固定板21、连接带22以及连接槽19和手提机构23，这样在使用结束后，可以将两个托料板5对折，这样由于连接带22的弹性使得连接带22会拉伸，对叠之后不仅减少了托料板5的占用面积而且托料板5之间利用手提机构23固定也更加便于携带，大大提高了装置的使用性能。
30.实施例，请参照图1、2和3，两个托料板5相远离的一侧均设置有升降板3，两个升降板3的上表面均贯穿活动插接有调节板6，两个调节板6相远离一侧的表面均固定设置有齿条11，两个升降板3相远离一侧的表面均贯穿开设有转动槽，且两个升降板3相远离一侧的表面均固定设置有伺服电机7，两个伺服电机7的输出端均固定连接有转动齿轮8，两个转动齿轮8相邻的一侧均穿过转动槽的内部并分别与两个齿条11相啮合，两个升降板3相邻一侧的表面均贯穿开设有滑槽10，滑槽10共设置有四个，每两个滑槽10的之间均滑动插接有承
托底板4，承托底板4共设置有两个，两个承托底板4的两端分别与两个调节板6相邻一侧的表面固定连接，且两个承托底板4均位于两个托料板5的正下方，两个承托底板4的上表面两端均贯穿开设有插接槽14，插接槽14共设置有四个，每个插接槽14分别与每个插接板18插合连接，两个承托底板4相远离一侧的表面均开设有第一螺孔13，每个第一螺孔13的内部均活动插接有紧固螺栓9，紧固螺栓9分别与第一螺孔13和第二螺孔20螺纹连接，本实用新型中，通过设置的承托底板4、调节板6、伺服电机7以及转动齿轮8和齿条11，这样在使用时，可以根据实际的使用情况调整托料板5的支撑高度，调节时只需要利用伺服电机7带动转动齿轮8转动从而使得齿条11移动，齿条11移动就能使得调节板6带动承托底板4上下移动，从而做到对承托底板4上放置的托料板5进行高度调整，这样增加了装置的使用范围和灵活性，此外也提高了装置的加工效率。
31.实施例，请参照图2、3和4，两个调节板6一侧的表面设置有工作台1，工作台1的下表面两侧均固定设置有支撑板2，且工作台1靠近调节板6一侧的表面固定设置有固定柱12，固定柱12共设置有两个，两个固定柱12靠近调节板6的一端均开设有插孔16，两个插孔16的内部均活动插接有连接柱15，两个连接柱15远离工作台1的一端分别与两个调节板6固定连接，且两个连接柱15和插孔16均通过限位插销17固定连接，本实用新型中，通过设置的固定柱12、连接柱15以及插孔16和限位插销17，这样在不使用的时候还可以拧松限位插销17将其从插孔16中取出，从而将连接柱15以及调节板6取下，使用时重新插上即可，这样不仅安装拆卸方便而且也可以根据使用需求调整连接柱15插入固定柱12的深度来调节调节板6距离工作台1的距离，大大提高了装置的使用性能。
32.工作原理：使用时，首先将连接柱15插入插孔16中并利用限位插销17进行固定，之后将托料板5放置在承托底板4的上面，使得插接板18插入插接槽14的内部，之后将紧固螺栓9插入第一螺孔13和第二螺孔20的内部将两者固定，固定完成后根据使用需要调整支撑高度，调整时利用伺服电机7带动转动齿轮8转动从而带动与之啮合的齿条11移动，齿条11移动时就能使得调节板6上下移动从而调整支撑高度，使用结束后将两个托料板5对折放置这样可以减少体积的占用，之后拉动l型插杆26带动延长杆27向外移动，这样就能使得拉伸弹簧28被拉伸且l型插杆26与吸铁石29的吸合松开，之后将u型接杆24的一端插入托料板5上开设的连接槽19的内部，此时松动对l型插杆26的拉扯，这样l型插杆26就会在拉伸弹簧28的复位作用下重新与吸铁石29吸合，之后可以手持手提环25进行携带运输。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。