一种水平悬置铝型材挂载输送装置的制作方法

1.本技术属于型材加工领域，尤其涉及一种水平悬置铝型材挂载输送装置。


背景技术：

2.型材在加工过程中涉及氧化、染色、水洗等步骤，目前通常是通过吊运装置来实现型材的转运，通常直接在吊运装置上悬挂一排型材件，再进行氧化、染色、水洗等步骤，现有的吊运装置实现了型材在氧化槽、染色槽、水洗槽之间的流转。
3.现有的型材在吊运装置的作用下沿竖直方向往复移动，当电机出现故障时，容易造成吊运装置的过度上移或者过度下移，不但会影响型材在各个步骤之间的流转，降低工作效率，而且还会造成吊运装置的损坏。
4.由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种水平悬置铝型材挂载输送装置，以解决上述技术问题中的至少一个。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种水平悬置铝型材挂载输送装置，包括支撑架、行走单元、承载单元和限位单元，行走单元设置于支撑架两侧，行走单元能够沿支撑架的竖直方向和水平方向往复移动；承载单元设置有两个，两个承载单元通过行走单元相互连接，承载单元包括安装部和承载件，安装部设置有两个，两个安装部分别与行走单元相连，承载件的两端活动设置于两个安装部，型材通过挂件悬挂于承载件；限位单元包括第一限位开关和弹性限位件，第一限位开关设置于行走单元的第一位置，当行走单元带动承载单元移动至第一位置时，限位开关使行走单元停止动作；弹性限位件设置于行走单元的第二位置，当行走单元带动承载单元移动至第二位置时，安装部抵靠于弹性限位件。
7.本技术通过将承载单元设置为两个，一方面，能够适应氧化槽、染色槽以及水洗槽的大小，另一方面，两个承载单元通过行走单元相互连接，能够提高承载单元的稳定性。本技术通过第一限位开关的设置，能够对行走单元起到限位作用，避免行走单元的过度移动；本技术通过弹性限位件的设置，避免行走单元过渡移动，造成承载单元碰伤，从而对承载单元起到了保护作用。
8.在优选的实现方式中，行走单元包括顶架和相互垂直设置的行走架；支撑架顶部设置有沿水平方向延伸的第一轨道，顶架在第一电机的带动下能够沿第一轨道往复移动；行走架设置有移动杆和沿竖直方向延伸的第二轨道，移动杆和柔性带相连，柔性带和滚筒相连，滚筒和第二电机相连，第二电机带动滚筒转动收放柔性带，以使移动杆沿第二轨道往复移动。
9.在优选的实现方式中，安装部包括安装板和固定于安装板的托板，安装板通过连接杆与行走架连接，承载件设置为托架，托架的两端活动连接于托板。本技术通过托架的两端活动连接于托板，使得托架可拆卸连接于托板，便于型材悬挂于托架后，再由托架安装于
托板，或者由托板拆卸下来。
10.在优选的实现方式中，行走架设置有第二轨道，安装板和连接杆设置有与第二轨道相互适配的减震轮。本技术通过减震轮的设置，能够减小安装板和连接杆与第二轨道之间的震动，提高输送装置的稳定性。
11.在优选的实现方式中，第一位置设置于行走轨道的顶端，第二位置设置于行走轨道的底端。本技术通过分别将第一位置设置于行走轨道的顶端和第二位置设置于行走轨道的底端，能够对移动杆的两个极限位置进行限位。
12.在优选的实现方式中，弹性限位件包括和行走架底部相互连接的弹簧，弹簧顶部设置有限位板，限位板表面设置有柔性件。本技术通过在限位板表面设置柔性件，当安装部抵靠于弹性限位件时，柔性件的设置，能够对安装部起到一定的保护作用。
13.在优选的实现方式中，第二位置还设置有第二限位开关，第一限位开关和第二限位开关分别与第二电机相连。本技术通过第二限位开关和弹性限位件的设置，能够对第二位置实现双重限位。
14.在优选的实现方式中，位于支撑架每一侧的行走架并行设置有两个，两个承载单元分别设置于两个行走架。
15.在优选的实现方式中，两个行走架之间设置有支撑板。本技术通过在两个行走架之间设置支撑板，提高了两个行走架之间的连接强度，进而提高了输送装置的稳定性。
16.在优选的实现方式中，挂件设置为挂杆，挂杆能够挂设于托架，挂杆用于悬挂型材。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本技术实施例所提供的一种水平悬置铝型材挂载输送装置的结构示意图；
19.图2为本技术实施例所提供的一种水平悬置铝型材挂载输送装置的结构示意图，图中示出了所述承载件位于不同位置；
20.图3为本技术实施例所提供的一种水平悬置铝型材挂载输送装置的部分结构示意。
21.标号说明：
22.1、支撑架；
23.2、行走单元；201、顶架；202、行走架；2021、移动杆；2022、第二轨道；2023、支撑板；203、柔性带；204、滚筒；205、第二电机；
24.3、承载单元；301、安装部；3011、安装板；3012、托板；3013、连接杆；302、承载件；3021、托架；
25.401、第一限位开关；402、弹性限位件；4021、弹簧；4022、限位板；403、第二限位开关；
26.5、挂件；501、挂杆；
27.6、型材；
28.7、氧化槽；
29.8、染色槽；
30.9、水洗槽。
具体实施方式
31.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
32.需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
36.如图1-3所示，本实用新型提供了一种水平悬置铝型材挂载输送装置，包括支撑架1、行走单元2、承载单元3和限位单元，行走单元2设置于支撑架1两侧，行走单元2能够沿支撑架1的竖直方向和水平方向往复移动；承载单元3设置有两个，两个承载单元3通过行走单元2相互连接，承载单元3包括安装部301和承载件302，安装部301设置有两个，两个安装部301分别与行走单元2相连，承载件302的两端活动设置于两个安装部301，型材6通过挂件5悬挂于承载件302；限位单元包括第一限位开关401和弹性限位件402，第一限位开关401设置于行走单元2的第一位置，当行走单元2带动承载单元3移动至第一位置时，限位开关使行走单元2停止动作；弹性限位件402设置于行走单元2的第二位置，当行走单元2带动承载单元3移动至第二位置时，安装部301抵靠于弹性限位件402。
37.在实际使用过程中，型材6通过挂件5悬挂与承载件302后，承载件302的两端放置于安装部301，安装部301在行走单元2的带动下，能够沿支撑架1的水平方向往复移动，从而使得型材6能够在氧化槽7、染色槽8和排水槽之间流转，当支撑架1停留在氧化槽7上方，需要对型材6进行氧化时，行走单元2带动承载件302沿竖直方向往复移动，以对型材6进行氧化，当行走单元2带动承载件302移动至第一位置时，限位开关使行走单元2停止动作；当行
走单元2带动承载件302移动至第二位置时，安装部301抵靠于弹性限位件402。
38.从上述描述中，可以看出本实用新型实现了如下技术效果：
39.本技术通过将承载单元3设置为两个，一方面，能够适应氧化槽7、染色槽8以及水洗槽9的大小，另一方面，两个承载单元3通过行走单元2相互连接，能够提高承载单元3的稳定性。本技术通过第一限位开关401的设置，能够对行走单元2起到限位作用，避免行走单元2的过度移动；本技术通过弹性限位件402的设置，避免行走单元2过渡移动，造成承载单元3碰伤，从而对承载单元3起到了保护作用。
40.在一种实施方式中，行走单元2包括顶架201和相互垂直设置的行走架；支撑架1顶部设置有沿水平方向延伸的第一轨道，顶架201在第一电机的带动下能够沿第一轨道往复移动(未图示)；如图3所示，行走架设置有移动杆2021和沿竖直方向延伸的第二轨道2022，移动杆2021和柔性带203相连，柔性带203和滚筒204相连，滚筒204和第二电机205相连，第二电机205带动滚筒204转动收放柔性带203，以使移动杆2021沿第二轨道2022往复移动。当然本领域的技术人员能够理解，支撑架1也可以在拖链的带动下沿水平方向往复移动。
41.在一种实施方式中，如图3所示，安装部301包括安装板3011和固定于安装板3011的托板3012，安装板3011通过连接杆3013与行走架连接，承载件302设置为托架3021，托架3021的两端活动连接于托板3012。本技术通过托架3021的两端活动连接于托板3012，使得托架3021可拆卸连接于托板3012，便于型材6悬挂于托架3021后，再由托架3021安装于托板3012，或者由托板3012拆卸下来。当然本领域的技术人员能够理解，托板3012可采用v型槽结构，或者托板3012设置有两个沿水平方向设置的阻挡部，以对托架3021进行限位(未图示)。
42.在一种实施方式中，行走架设置有第二轨道2022，安装板3011和连接杆3013设置有与第二轨道2022相互适配的减震轮(未图示)。本技术通过减震轮的设置，能够减小安装板3011和连接杆3013与第二轨道2022之间的震动，提高输送装置的稳定性。
43.在一种实施方式中，第一位置设置于行走轨道的顶端，第二位置设置于行走轨道的底端。本技术通过分别将第一位置设置于行走轨道的顶端和第二位置设置于行走轨道的底端，能够对移动杆2021的两个极限位置进行限位。
44.在一种实施方式中，如图3所示，弹性限位件402包括和行走架底部相互连接的弹簧4021，弹簧4021顶部设置有限位板4022，限位板4022表面设置有柔性件。本技术通过在限位板4022表面设置柔性件，当安装部301抵靠于弹性限位件402时，柔性件的设置，能够对安装部301起到一定的保护作用。当然本领域的技术人员能够理解，柔性件可以采用橡胶或者岩棉等材料，只要其能够对安装部301起到一定的保护作用即可。
45.在一种实施方式中，如图3所示，第二位置还设置有第二限位开关403，第一限位开关401和第二限位开关403分别与第二电机205相连。本技术通过第二限位开关403和弹性限位件402的设置，能够对第二位置实现双重限位。
46.在一种实施方式中，如图3所示，位于支撑架1每一侧的行走架并行设置有两个，两个承载单元3分别设置于两个行走架。
47.在一种实施方式中，如图3所示，两个行走架之间设置有支撑板2023。本技术通过在两个行走架之间设置支撑板2023，提高了两个行走架之间的连接强度，进而提高了输送装置的稳定性。
48.在一种实施方式中，如图1所示，挂件5设置为挂杆501，挂杆501能够挂设于托架3021，挂杆501用于悬挂型材6。
49.本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
50.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
51.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。