一种智能控制的乙二醇锑合成反应罐的制作方法

1.本实用新型涉及乙二醇锑合成反应罐设备技术领域，尤其涉及一种智能控制的乙二醇锑合成反应罐。


背景技术：

2.反应罐，品种繁多，具有工艺先进、质量稳定、传动平稳、操作方便等特点。广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。
3.现有的乙二醇锑合成反应罐在操作中都是通过内部安装传感器进行控制各个结构之间的运行，当因反应罐内部的环境差别易导致传感器损坏，造成维修困难，使用成本高，导致生产效率低，所以需要一种智能控制的乙二醇锑合成反应罐。


技术实现要素：

4.基于现有的乙二醇锑合成反应罐在操作中都是通过内部安装传感器进行控制各个结构之间的运行，当因反应罐内部的环境差别易导致传感器损坏，造成维修困难，使用成本高，导致生产效率低的技术问题，本实用新型提出了一种智能控制的乙二醇锑合成反应罐。
5.本实用新型提出的一种智能控制的乙二醇锑合成反应罐，包括反应罐，所述反应罐的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的顶部中心固定连接有加料管，所述反应罐的一侧内壁开设有浮力槽，所述浮力槽的内底壁和内顶壁均固定连接有导杆，所述导杆的圆弧表面活动套接有空心浮环，所述反应罐的一侧表面设置有智能控制机构，所述智能控制机构包括有控制框，所述控制框的一侧与反应罐的相对表面固定连接。
6.优选地，所述浮力槽的内侧壁和相对所述控制框的表面均开设有有第一调节槽，所述第一调节槽的一端内壁与控制框的内壁固定连通。
7.优选地，所述第一调节槽的内壁滑动插接有调节杆，所述调节杆的一端延伸至控制框的内部，所述调节杆的另一端呈圆弧形状，且所述调节杆的表面固定连接有密封圈，所述密封圈的表面与第一调节槽的内壁滑动插接，所述调节杆的圆弧表面与空心浮环的表面滑动插接；
8.通过上述技术方案，达到了调节杆的圆弧端通过空心浮环的浮力向下运动，进行挤压调节杆的圆弧端，控制调节杆向内运动调节的效果，同时密封圈进行控制调节杆运动密封的效果。
9.优选地，所述调节杆的圆弧表面活动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的弹力小于空心浮环的浮力，所述第一弹簧的一端与第一调节槽的内侧壁固定连接；
10.通过上述技术方案，达到了调节杆调节操作时挤压第一弹簧产生弹力，当浮力消失时在第一弹簧的弹力下进行复位操作。
11.优选地，所述控制框的外表面开设有第二调节槽，所述第二调节槽的内壁与第一
调节槽的内壁均位于同一轴线，所述第二调节槽的内侧壁与控制框的内部固定连通；
12.通过上述技术方案，达到了第一调节槽和第二调节槽同一轴心，便于调节杆运动挤压点击触发开关进行控制的效果。
13.优选地，所述第二调节槽的一端内壁滑动插接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有启动按钮，所述启动按钮的触发端与调节杆的一端相对应，所述伸缩杆的另一端通过轴承转动连接有滑动块，所述滑动块的表面与第二调节槽的内壁滑动插接；
14.通过上述技术方案，达到了伸缩杆的一端连接启动按钮，当调节杆在空心浮环的浮力下，进行移动挤压启动按钮进行控制对应的机构进行操作控制的效果，如搅拌、离心等。
15.优选地，所述伸缩杆的圆弧表面活动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第二调节槽的相对内壁固定连接，所述第二弹簧的另一端与滑动块的相对表面固定连接，所述第二调节槽的内壁螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉位于滑动块的一侧；
16.通过上述技术方案，达到了锁紧螺钉进行转动调节，推动伸缩杆向内运动带动启动按钮与调节杆接触的距离，便于在浮力下调节杆能够挤压启动按钮的效果，便于调节增强使用效果。
17.本实用新型中的有益效果为：
18.通过设置智能控制机构达到了反应罐操作中，通过反应罐内部的液体上升度进行自动控制对应的机构操作，纯结构类设计，避免了现有的采用传感器使用，因反应罐内部的环境不同易造成传感器损坏，从而节约了传感器的使用，降低了成本损耗，本装置通过内部浮力进行自动控制启动，避免了损坏率，增强了使用率，从而增强了生产效率。
附图说明
19.图1为一种智能控制的乙二醇锑合成反应罐的结构示意图；
20.图2为一种智能控制的乙二醇锑合成反应罐的反应罐结构剖视图；
21.图3为一种智能控制的乙二醇锑合成反应罐的图2中a处结构放大图；
22.图4为一种智能控制的乙二醇锑合成反应罐的图2中b处结构放大图。
23.图中：1、反应罐；2、顶盖；3、加料管；4、浮力槽；5、导杆；6、空心浮环；7、控制框；8、第一调节槽；9、调节杆；10、密封圈；11、第一弹簧；12、第二调节槽；13、伸缩杆；14、启动按钮；15、滑动块；16、第二弹簧；17、锁紧螺钉。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-4，一种智能控制的乙二醇锑合成反应罐，包括反应罐1，反应罐1的顶部固定连接有顶盖2，顶盖2的顶部中心固定连接有加料管3，反应罐1的一侧内壁开设有浮力槽4，浮力槽4的内底壁和内顶壁均固定连接有导杆5，导杆5的圆弧表面活动套接有空心浮环6，反应罐1的一侧表面设置有智能控制机构，智能控制机构包括有控制框7，控制框7的一侧与反应罐1的相对表面固定连接；
26.浮力槽4的内侧壁和相对控制框7的表面均开设有有第一调节槽8，第一调节槽8的一端内壁与控制框7的内壁固定连通；第一调节槽8的内壁滑动插接有调节杆9，调节杆9的一端延伸至控制框7的内部，调节杆9的另一端呈圆弧形状，且调节杆9的表面固定连接有密封圈10，密封圈10的表面与第一调节槽8的内壁滑动插接，调节杆9的圆弧表面与空心浮环6的表面滑动插接，进一步，达到了调节杆9的圆弧端通过空心浮环6的浮力向下运动，进行挤压调节杆9的圆弧端，控制调节杆9向内运动调节的效果，同时密封圈10进行控制调节杆9运动密封的效果；
27.调节杆9的圆弧表面活动套接有第一弹簧11，第一弹簧11的弹力小于空心浮环6的浮力，第一弹簧11的一端与第一调节槽8的内侧壁固定连接，进一步，达到了调节杆9调节操作时挤压第一弹簧11产生弹力，当浮力消失时在第一弹簧11的弹力下进行复位操作；
28.控制框7的外表面开设有第二调节槽12，第二调节槽12的内壁与第一调节槽8的内壁均位于同一轴线，第二调节槽12的内侧壁与控制框7的内部固定连通，进一步，达到了第一调节槽8和第二调节槽12同一轴心，便于调节杆9运动挤压点击触发开关进行控制的效果；第二调节槽12的一端内壁滑动插接有伸缩杆13，伸缩杆13的一端固定连接有启动按钮14，启动按钮14的触发端与调节杆9的一端相对应，伸缩杆13的另一端通过轴承转动连接有滑动块15，滑动块15的表面与第二调节槽12的内壁滑动插接，进一步，达到了伸缩杆13的一端连接启动按钮14，当调节杆9在空心浮环6的浮力下，进行移动挤压启动按钮14进行控制对应的机构进行操作控制的效果，如搅拌、离心等；
29.伸缩杆13的圆弧表面活动套接有第二弹簧16，第二弹簧16的一端与第二调节槽12的相对内壁固定连接，第二弹簧16的另一端与滑动块15的相对表面固定连接，第二调节槽12的内壁螺纹连接有锁紧螺钉17，锁紧螺钉17位于滑动块15的一侧，进一步，达到了锁紧螺钉17进行转动调节，推动伸缩杆13向内运动带动启动按钮14与调节杆9接触的距离，便于在浮力下调节杆9能够挤压启动按钮14的效果，便于调节增强使用效果；
30.通过设置智能控制机构达到了反应罐1操作中，通过反应罐1内部的液体上升度进行自动控制对应的机构操作，纯结构类设计，避免了现有的采用传感器使用，因反应罐1内部的环境不同易造成传感器损坏，从而节约了传感器的使用，降低了成本损耗，本装置通过内部浮力进行自动控制启动，避免了损坏率，增强了使用率，从而增强了生产效率。
31.工作原理：安装操作中，通过转动锁紧螺钉17控制向内运动或者向外运动，进行推动滑动块15移动，从而带动伸缩杆13伸缩操作，带动启动按钮14与调节杆9初始位置的距离，便于调节杆9运动中挤压启动按钮14操作；
32.反应中，通过加料管3向反应罐1的内部调节合成料，当内部的液体物料添加中控制空心浮环6产生浮力向下运动，同时与导杆5的圆弧表面滑动，当空心浮环6向上运动中挤压调节杆9的圆弧端，进行挤压调节杆9向内运动，进行点击启动按钮14控制启动按钮14开启对应的机构使之反应。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。