限位装置及柜体结构的制作方法

1.本实用新型涉及门体结构技术领域，尤其涉及一种限位装置及柜体结构。


背景技术：

2.常规的电气柜为了使门体能够在某个角度保持定位，普遍在电气柜的门体和电气柜的柜体之间设置有限位装置。传统的限位装置主要由两个限位支架及连接在两个限位支架中间的止动键构成，通过设置止动键的控制位：当两个限位支架相对于止动键运动至指定位置时，止动键内的定位弹簧钢柱作用于两个限位支架，以使两个限位支架不能够再相对运动，实现门体与柜体的止动。但是，这样的设计结构较为复杂。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例的主要目的在于提出一种限位装置及柜体结构，旨在简化传统限位装置的结构。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案是，提供一种限位装置，用于限位门体相对于柜体的开度，所述限位装置包括限位支架和限位柱，所述限位支架的一端与所述门体可转动连接，所述限位支架沿所述限位支架的长度方向设有滑槽，并在所述滑槽远离所述门体的一端设有限位孔，所述限位孔与所述滑槽相连通；限位柱与所述柜体固定连接，所述限位柱包括与所述滑槽对应设置的滑动柱和与所述限位孔对应设置的定位柱，所述滑动柱凸设于所述定位柱的端面，所述滑动柱贯穿所述滑槽，以在所述滑槽内滑动，其中，当所述滑动柱滑动进入所述限位孔中时，所述定位柱沿所述限位孔的轴向插入所述限位孔中，以限制所述门体与所述柜体的相对转动。
5.在本实用新型一实施例中，所述滑槽的宽度小于所述限位孔的直径；所述滑动柱的直径小于所述滑槽的宽度，所述定位柱的直径大于所述滑槽的宽度，并小于所述限位孔的直径。
6.在本实用新型一实施例中，所述限位柱还包括限位台阶，所述限位台阶设在所述定位柱远离所述滑动柱的一侧，用于在所述定位柱插入所述限位孔中时与所述限位支架抵接，防止所述定位柱由所述限位孔中穿出。
7.在本实用新型一实施例中，所述限位支架远离所述限位孔的一端设有活动孔，所述限位装置还包括活动轴，所述活动轴贯穿所述活动孔，用于固定在所述门体上，以使所述限位支架与所述活动轴可相对转动。
8.在本实用新型一实施例中，所述限位装置还包括支架固定座，所述支架固定座用于固定在所述门体上，所述活动轴贯穿所述活动孔连接在所述支架固定座上。
9.在本实用新型一实施例中，所述支架固定座设有螺钉孔，所述螺钉孔用于打入螺钉，以将所述支架固定座固定在所述门体上。
10.在本实用新型一实施例中，所述限位装置还包括加强边，所述加强边沿所述限位支架的长度方向设在所述限位支架上。
11.在本实用新型一实施例中，所述限位支架为不锈钢限位支架。
12.为解决上述技术问题，本实用新型还提出一种柜体结构，所述柜体结构包括柜体、门体及如上所述的限位装置，所述柜体与门体可相对转动，所述限位支架远离所述限位孔的一端转动连接在门体上，所述限位柱穿过所述滑槽固定在所述柜体上。
13.本实用新型提出的限位结构，设置可相对移动的限位支架和限位柱，限位支架和限位柱分别连接在门体和柜体上，当门体相对于柜体转动时，滑动柱沿滑槽的长度方向滑动；当其滑动至限位孔中时，定位柱可插入所述限位孔以限制所述门体与所述柜体的转动；如此，仅设计一个限位支架和一个限位柱就能够满足门体与柜体的限位操作，限位装置的结构简单，且限位装置的运动占用的运动空间小，使得结构之间能够更加紧凑，不容易出现误差。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
15.图1为本实用新型所述限位结构的结构示意图；
16.图2为本实用新型所述限位结构的爆炸结构示意图；
17.图3为本实用新型所述柜体结构的结构示意图；
18.图4为本实用新型所述柜体结构a部的结构示意图。
19.附图标号说明：
20.标号名称标号名称100限位装置23限位台阶10限位支架30活动轴11滑槽31螺母组件12限位孔40支架固定座13活动孔41螺钉孔14加强边200柜体结构20限位柱210门体21滑动柱220柜体22定位柱
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具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如
果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
23.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”、“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
26.本实用新型提出一种限位装置，旨在简化传统限位装置的结构。
27.本实用新型提出的限位装置，设置在门体与柜体之间，用于限定门体相对于柜体的转动。
28.下面将在具体实施例中对本实用新型提出的限位装置的具体结构进行说明：
29.本实用新型提出的限位装置100，用于限位门体相对于柜体的开度，如图1、图2所示，所述限位装置100包括限位支架10和限位柱20，所述限位支架10的一端与所述门体可转动连接，所述限位支架10沿所述限位支架10的长度方向设有滑槽11，并在所述滑槽11远离所述门体的一端设有限位孔12，所述限位孔12与所述滑槽11相连通；所述限位柱20与所述柜体连接，所述限位柱20包括与所述滑槽11对应设置的滑动柱21和与所述限位孔12对应设置的定位柱22，所述滑动柱21凸设于所述定位柱22的端面，所述滑动柱21贯穿所述滑槽11，以在所述滑槽11内滑动，其中，当所述滑动柱21滑动进入所述限位孔12中时，所述定位柱22沿所述限位孔12的轴向插入所述限位孔12中，以限制所述门体与所述柜体的相对转动。
30.在本实施例的技术方案中，门体与柜体之间是可转动连接，为了限定门体相对于柜体的开度(即门体相对于柜体转动的角度)，传统通过在柜体及门体上都设置限位支架，并通过控制止动键上的弹簧钢柱使两个限位支架止动，进而控制门体与柜体的角度，但是止动键设置复杂，且止动键的弹簧钢柱容易弹性不足，造成限位不准确的问题。本实用新型公开的限位装置，设置可相对运动的限位支架10及限位柱20，限位支架10及限位柱20分别连接在门体和柜体上，当门体相对于柜体转动时，滑动柱21沿滑槽11的长度方向滑动，滑动至限位孔12时，定位柱22滑入所述限位孔12以限制所述门体相对于所述柜体的转动；如此，仅设计一个限位支架10就能够满足门体与柜体的限位操作，限位装置100的结构简单，且限位装置100的运动占用的运动空间小，使得结构之间更加紧凑，不容易出现误差。
31.具体地，限位支架10沿限位支架10的长度方向设有滑槽11，并在滑槽11远离门体的一端设有限位孔12，限位孔12与滑槽11相连通；限位柱20包括与滑槽11对应设置的滑动柱21和与限位孔12对应设置的定位柱22，滑动柱21、定位柱22同轴连接，滑动柱21贯穿滑槽11，并固定在柜体上；当门体相对于柜体转动时，限位支架10远离限位孔12的一端随门体的转动而相对于柜体转动，滑动柱21沿滑槽11的长度方向相对于限位支架10移动，当门体与
柜体形成预设角度(例如60度、70度、80度、90度、100度，角度在此不做限制)，所述滑动柱21相对于限位支架10滑动至限位孔12位置，定位柱22滑入限位孔12中，限制限位柱20与限位支架10之间的移动，以限定门体与柜体之间的转动，即能够将门体与柜体之间形成固定的夹角(等于预设角度)。
32.在一种可行的实施方式中，对于限位支架10与限位柱20设在门体或柜体上，在此不做限定。
33.在本实用新型一实施例中，所述滑槽11的宽度小于所述限位孔12的直径；所述滑动柱21的直径小于所述滑槽11的宽度，所述定位柱22的直径大于所述滑槽11的宽度，并小于所述限位孔12的直径。
34.在本实施例的技术方案中，滑槽11的宽度小于限位孔12的直径，滑动柱21的直径小于滑槽11的宽度，滑动柱21可位于滑槽11内，并在滑槽11内滑动；定位柱22的直径大于滑槽11的宽度，并小于限位孔12的直径，在滑动柱21滑动至限位孔12时，滑动柱21置于限位孔12，并带动定位柱22滑入限位孔12内，当定位柱22的直径大于滑槽11的宽度时，定位柱22能够阻挡限位柱20相对于限位支架10运动。
35.在本实用新型一实施例中，如图2所示，所述限位柱20还包括限位台阶23，所述限位台阶23设在所述定位柱22远离所述滑动柱21的一侧，用于在所述定位柱22插入限位孔12中时与所述限位支架10抵接，防止定位柱22由所述限位孔12中穿出。
36.在本实施例的技术方案中，为了防止限位柱20从限位支架10的限位孔12脱出，在定位柱22远离滑动柱21的一侧设置限位台阶23，限位台阶23的直径大于限位孔12的直径，如此在定位柱22置于限位孔12内时，防止限位支架10继续下滑，以使限位柱20相对于限位支架10固定，进而限定门体与柜体之间的转动。
37.在本实用新型一实施例中，如图2所示，所述限位支架10远离所述限位孔12的一端设有活动孔13，所述限位装置100还包括活动轴30，所述活动轴30贯穿所述活动孔13连接在所述门体上，且所述限位支架10与所述活动轴30可相对转动。
38.在本实施例的技术方案中，为了将限位支架10稳定地固定在门体上，通过在限位支架10远离限位孔12的一端设有活动孔13，通过将活动轴30贯穿活动孔13，并连接在门体上，以使限位支架10能够以活动轴30为中心相对于门体转动，在门体相对于柜体转动时，限位支架10设有活动孔13的一端能够相对于门体转动，限位柱20能够沿限位支架10的滑槽11移动，以改变限位柱20与限位支架10的位置关系，最终滑动柱21运动至限位孔12时，定位柱22与限位孔12形成限位结构，以使限位柱20能够相对于限位支架10不能够移动，则限位支架10设有活动孔13的一端，相对于门体不会转动，限位支架10的两端分别支撑于门体和柜体，限定门体和柜体之间的相对运动。
39.在本实用新型一实施例中，如图1、图2所示，所述限位装置100还包括支架固定座40，所述支架固定座40用于固定在所述门体上，所述活动轴30贯穿所述活动孔13连接在所述支架固定座40上。
40.在本实施例的技术方案中，为了将限位支架10稳定地固定在门体上，通过设置支架固定座40，将支架固定座40固定在门体上，活动轴30贯穿活动孔13连接在支架固定座40上，通过螺母组件31将活动轴30固定在支架固定座40，使得限位支架10能够相对于支架固定座40转动，在门体相对于柜体转动时，限位支架10相对于支架固定座40转动，以使滑动柱
21相对于限位支架10沿滑槽11的长度方向移动。
41.在本实用新型一实施例中，所述支架固定座40设有螺钉孔41，用于打入螺钉，以将所述活动轴30固定在所述支架固定座40上。
42.在本实施例的技术方案中，为了将支架固定座40稳定地固定在门体上，通过在支架固定座40设置螺钉孔41，用螺钉将支架固定座40固定在门体上，固定方式简单且稳定。
43.在本实用新型一实施例中，如图2所示，所述限位装置100还包括加强边14，所述加强边14沿所述限位支架10的长度方向设在所述限位支架10上。
44.在本实施例的技术方案中，为了保证限位支架10的强度，沿限位支架10的长度方向设有加强边14，加强边14连接在限位支架10上，增加限位支架10的承受能力，门体相对柜体限位时，防止受力将限位支架10折弯。
45.在本实用新型一实施例中，如图2所示，所述加强边14的一端固定在所述限位支架10的一侧，另一端沿所述限位支架10的侧面延伸，并凸出于所述限位支架10；和/或，所述加强边14与所述限位支架10一体设置。
46.在本实施例的技术方案中，在限位支架10的一侧面上设置加强边14，以防止门体的作用力直接作用在限位支架10的一侧面，将限位支架10折弯。
47.在一种可行的实施方式中，在限位支架10的两侧面均设置加强边14。
48.在一种可行的实施方式中，加强边14与所述限位支架10一体设置。
49.在本实用新型一实施例中，所述限位支架10为不锈钢限位支架。
50.在本实施例的技术方案中，为了增强限位支架10的刚性以及耐腐蚀性，故将限位支架10的材质设为不锈钢。
51.为解决上述技术问题，本实用新型还提出一种柜体结构200，如图3、图4所示，所述柜体结构200包括门体210、柜体220及如上所述的限位装置100，所述门体210与所述柜体220可相对转动；所述限位支架10的远离所述限位孔12的一端可转动连接在门体210上，所述限位柱20穿过所述滑槽11固定在所述柜体220上。
52.在本实施例的技术方案中，柜体结构200包括门体210与柜体220，门体210与所述柜体220可相对转动，在门体210相对于柜体220转动一定角度时，安装在柜体220上的限位柱20的定位柱22滑入限位孔12内，使得限位柱20相对于限位支架10相对停止运动，进而使得门体210相对于柜体220不再被转动，即固定了门体210与柜体220之间的角度。
53.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。