B1级低压防火电缆的制作方法

b1级低压防火电缆
技术领域
1.本实用新型涉及低压防火电缆，具体地，涉及一种高层建筑用b1级环保型低压防火电缆。


背景技术：

2.电缆作为现代通讯的主要媒介在各行各业中均起到极其重要的作用，所以电缆的防护性能得到越来越多的重视，尤其在某些突发情况下，比如火灾产生的高温情况下，就很容易使现有的电缆损坏。
3.随着gb 51348—2019《民用建筑电气设计标准》的发布和实施，对民用建筑，高层建筑的要求提出更高要求。目前，多数行业外人士认为只要通过950℃，180min耐火试验即为防火电缆，但实际上，通过实验并不能保证实际使用中的可靠性，且产生滴落物易引发更大范围的损害，实际敷设后每米非金属可燃物要大于gb/t 18380.33规定的7l/m，因此，从安全角度考虑，存在较大风险。为满足新《民用建筑电气设计标准》的规定和市场需求，有必要开发一种防火性能更优、安全性能更好的低压防火电缆。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种b1级低压防火电缆，该电缆耐温等级高，安全性能好，满足日益严格的标准规定和市场需求。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种b1级低压防火电缆，该电缆包括依次设置的绝缘线芯、无机填充层、保护层、隔热层、金属护层和外护套，所述绝缘线芯包括导线、矿物绝缘层和绝缘增强层，所述矿物绝缘层重叠绕包包覆于所述导线上，所述绝缘增强层由电气绝缘薄膜重叠绕包于所述矿物绝缘层上。
6.优选地，所述无机填充层为阻燃填充绳密实填充层。
7.优选地，所述保护层包括第一保护层和第二保护层，所述隔热层位于所述第一保护层和所述第二保护层之间。
8.进一步优选地，所述第一保护层为玻璃纤维包带保护层或高阻燃包带保护层，所述第二保护层为玻璃纤维包带保护层或高阻燃包带保护层。
9.优选地，所述金属护层为非磁性不锈钢带纵包焊接护层。
10.优选地，所述外护套为无卤阻燃外护套。
11.通过上述技术方案，本实用新型实现了以下有益效果：
12.1、本实用新型电缆的绝缘层采用矿物绝缘层和电气绝缘薄膜绝缘增强层复合结构设计，一方面可以大幅度提升电缆耐温等级，另一方面大幅度提高电缆绝缘电阻，电阻测量结果大于100000mω，趋于无穷大，可有效避免安装敷设完成，首次通电造成的电气事故。
13.2、在本实用新型的一个优选技术方案中，采用阻燃填充绳密实填充无机填充层，与传统的无机纸绳和pp填充绳相比，环保性能优异，满足r0hs最新标准(eu)2015/863十项检测要求；与耐火泥和黏土等填充物相比，柔软性优异。
14.3、采用非磁性不锈钢带纵包焊接成金属护层，其熔点高，能够有效隔绝火焰，抵抗高温冲击，提高电缆耐火等级，可满足耐火等级2000℉，耐温时间360min，保持线路完整性，并且在满足电缆足够的抗压机械强度的同时，通过物理方法，有效的实现了电缆的防白蚁和防鼠功能，更适合直埋敷设和明敷，减少穿管和设置防火层产生的成本。
15.4、本实用新型的电缆可通过gb/t 18380.33规定的a类阻燃试验，并且达到超a类，即非金属含量为14l/m，时间80min。
16.5、本实用新型的电缆可通过gb 31247规定的b1级试验，且附加信息等级为(d0，t0，a1)，难燃型。
附图说明
17.图1是本实用新型所述电缆的结构示意图。
18.附图标记说明
19.1绝缘线芯、11导线、12矿物绝缘层、13绝缘增强层
20.2无机填充层
21.3保护层、31第一保护层、32第二保护层
22.4隔热层
23.5金属护层
24.6外护套
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
26.首先需要说明的是，在下文的描述中为清楚地说明本实用新型的技术方案而涉及的一些方位词，例如“外”、“内”等均是按照电缆中零部件正常所指的方位类推所具有的含义，例如，线芯所在位置为内，与之相对的部位则为外部，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量，因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或更多个所述特征。
28.如图1所示，本实用新型的b1级低压防火电缆包括依次设置的绝缘线芯1、无机填充层2、保护层3、隔热层4、金属护层5和护套6，所述绝缘线芯1包括导线11、矿物绝缘层12和绝缘增强层13，所述矿物绝缘层12由云母带以30％搭盖率，重叠绕包包覆于所述导线11上，所述绝缘增强层13由电气绝缘薄膜重叠绕包于所述矿物绝缘层12上。本实用新型电缆的绝缘层采用矿物绝缘层12和绝缘增强层13复合结构设计，一方面可以大幅度提升电缆耐温等级，另一方面大幅度提高电缆绝缘电阻，电阻测量结果大于100000mω，趋于无穷大，可有效避免安装敷设完成，首次通电造成的电气事故。
29.所述无机填充层2为耐高温阻燃填充绳密实填充层，由多根阻燃棉绳绞合而成。与传统的无机纸绳和pp填充绳相比，环保性能优异，满足r0hs最新标准(eu)2015/863十项检
测要求；与耐火泥和黏土等填充物相比，柔软性优异。
30.作为本实用新型的一个优选实施方式，所述保护层3包括第一保护层31和第二保护层32，所述隔热层4位于所述第一保护层31和所述第二保护层32之间。隔热层4起到隔火耐温作用，避免火焰温度快速传递到内部结构，位于外部的第二保护层32可保护隔热层4不被火焰冲击脆化脱落。各层采用重叠绕包方式与位于其内部的一层连接。
31.优选地，所述第一保护层31为玻璃纤维包带保护层或高阻燃包带保护层，所述第二保护层32为玻璃纤维包带保护层或高阻燃包带保护层。玻璃纤维包带或高阻燃包带的抗拉强度≥875n/25mm；直接耐温高于800℃，有效保护内部结构完整。
32.所述隔热层4的氧指数大于42，含有氢氧化镁、氢氧化铝的填充材料，经135—155℃塑化挤出制成，常温下，可以作为阻水层，是电缆内部防水防潮，满足水中168h的浸水试验；高温下，可释放出结晶水有效降温，并形成致密壳体，隔火耐温。
33.所述金属护层5为非磁性不锈钢带纵包焊接护层，其熔点约为1400℃，能够有效隔绝火焰，抵抗高温冲击，提高电缆耐火等级，可满足耐火等级2000℉，耐温时间360min，相对于标准要求的180min增加了一倍，性能优异，能够长时间保持线路完整性。在满足电缆足够的抗压机械强度的同时，通过物理方法，有效的实现了电缆的防白蚁和防鼠功能，更适合直埋敷设和明敷，减少穿管和设置防火层产生的成本。
34.所述外护套6为无卤低烟高阻燃材料护套，用于该电缆的外部保护，满足gb 31247规定的燃烧性能b1级要求，并且b1级试验中滴落为d0级，即无滴落，既不会产生有毒有害物质，也不会传播火焰，实现电缆的难燃。
35.本实用新型通过材料选用和结构设计，使电缆具有以下独特性能：
36.1、电缆不仅可以通过bs 8491、bs 8434和bs 6387规定的耐火试验；而且可以通过ul 1709规定的耐火试验，火焰温度2000℉，耐火时间360min的耐火试验，并且在同一根电缆上进行耐火、喷淋和冲击，电缆保持线路完整性，耐火等级国内最高；
37.2、电缆可通过168h浸水试验，防水防潮；
38.3、电缆可通过r0hs最新标准(eu)2015/863要求，无毒环保；
39.4、本实用新型的电缆可通过gb/t 18380.33规定的a类阻燃试验，并且达到超a类，即非金属含量为14l/m，时间80min；
40.5、电缆可通过gb 31247规定的b1级试验，且附加信息等级为(d0，t0，a1)，难燃型，尤其d0级是目前市面上的电缆很难达到的级别。
41.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
42.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
43.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。