一种烧烤架组件及烤箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种烧烤架组件及具有该烧烤架组件的烤箱。


背景技术：

2.为了使烤箱能够胜任对体积较大或长条形食物的烹饪，现有技术中的烤箱通常采用横向设置在食物烹饪腔室内的烧烤架组件来穿设食物，并通过不间断地旋转烧烤架组件，使设置在烧烤架组件上的食物均匀地受热。
3.烧烤架组件通常包括用于穿设肉串或蔬菜串的烧烤签和用于穿设整鸡或大块肉类食材的烧烤叉。在烹饪过程中，烧烤签和烧烤叉通常固定设置在转动盘或转动轴上以带动食物旋转，而在烹饪结束后，由烧烤签、烧烤叉、转动盘和转动轴等配件组成的烧烤架组件难以收纳放置，给用户带来困扰。
4.具体而言，现有技术中的烧烤架组件配件众多，在烹饪后需要占用较大的收纳空间。并且，在烹饪过程中与食物密切接触的烧烤架组件容易沾上大量油脂，使得烧烤架组件在烹饪后容易四处滴落油脂，对用户产生烫伤风险。


技术实现要素：

5.鉴于此，本实用新型提供一种烧烤架组件及具有该烧烤架组件的烤箱，能够使烧烤架组件在烹饪后的体积更为紧凑，节省收纳空间，并且本实用新型还能在为烧烤架组件提供稳定支撑的同时收集从烧烤架组件上滴落的油脂。
6.在本实用新型的一个方面，提供一种烧烤架组件，包括：
7.转动轴；
8.转动盘，可拆卸地穿设在所述转动轴的两端；
9.烧烤签，呈细签状，并可拆卸地穿设在两个所述转动盘之间；
10.烧烤叉，以叉头相对的方式可拆卸地穿设在所述转动轴的两端；
11.放置盘，其上侧设有第一固定孔，用以插接固定所述转动轴；以及
12.储油槽，环绕地设置在所述放置盘的下部，用以承接并收集从所述烧烤架组件滴落的油脂。
13.优选地，所述转动盘包括：
14.第一转轴孔，设置于所述转动盘的圆心处，用以穿设所述转动轴；
15.烤签孔，沿周向环绕地设置在所述转动盘上，并沿径向靠近于所述转动盘的外缘，用以穿设所述烧烤签；以及
16.烤叉孔，沿径向设置于所述第一转轴孔与所述烤签孔之间，用以穿设所述烧烤叉的叉头。
17.优选地，所述烧烤叉包括：
18.连接头，位于所述烧烤叉远离所述叉头的一端，其上开设有第二转轴孔，用以穿设所述转动轴；
19.其中，在所述烧烤叉和所述转动盘同时穿设在所述转动轴的两端时，所述烧烤叉的所述连接头位于所述转动盘的外侧，所述烧烤叉的所述叉头穿过所述烤叉孔而位于所述转动盘的内侧。
20.优选地，所述转动盘还包括：
21.固定支架，其底部固定设置在所述转动盘的中部，其顶部开设有第三转轴孔，所述第三转轴孔与所述第一转轴孔同轴设置以穿设所述转动轴；
22.其中，所述固定支架的侧部还设有开口，在所述烧烤叉和所述转动盘同时穿设在所述转动轴的两端时，所述烧烤架的所述连接头从所述开口嵌设在所述固定支架的内部。
23.优选地，所述转动轴的侧面开设有随转槽，所述随转槽对应设置在所述转动轴两端可拆卸地穿设所述转动盘和烧烤叉的位置；
24.所述转动盘还包括：
[0025]-第一随转孔，开设在所述固定支架的侧部，并在所述转动盘可拆卸地穿设在所述转动轴端部时正对所述随转槽；以及
[0026]-第一固定螺栓，可穿过所述第一随转孔并设置在所述随转槽内，以使所述转动盘随所述转动轴转动；
[0027]
所述烧烤叉还包括：
[0028]-第二随转孔，开设在所述连接头的侧部，并在所述烧烤叉可拆卸地穿设在所述转动轴端部时正对所述随转槽；以及
[0029]-第二固定螺栓，可穿过所述第二随转孔并设置在所述随转槽内，以使所述烧烤叉随所述转动轴转动；
[0030]
所述放置盘还包括：
[0031]-第二固定孔，开设在所述第一固定孔的侧壁，并在所述转动轴插接固定在所述第一固定孔内时正对所述随转槽；以及
[0032]-第三固定螺栓，可穿过所述第二固定孔并设置在所述随转槽内，以使所述转动轴不会相对于所述第一固定孔转动。
[0033]
优选地，所述转动轴至少在可拆卸地穿设所述转动盘和所述烧烤叉的位置呈多棱柱结构，所述第一转轴孔与所述第三转轴孔中的至少一个为对应于所述多棱柱结构的多边形孔，以使所述转动盘随所述转动轴转动，所述第二转轴孔为对应于所述多棱柱结构的多边形孔，以使所述烧烤叉随所述转动轴转动，所述第一固定孔为对应于所述多棱柱结构的多边形孔，以使所述转动轴不会相对于所述第一固定孔转动。
[0034]
优选地，所述烧烤签的一端为弯钩状结构，所述转动盘还包括：
[0035]
烤签槽，沿周向环绕地开设在所述转动盘的外缘，且其槽深等于所述烤签孔与所述转动盘外缘的最大距离，用以嵌设所述烧烤签的弯钩状结构中的钩身；以及
[0036]
弯钩孔，与所述烤签槽相对应地开设在所述转动盘上，并沿径向位于所述烤签槽与所述烤叉孔之间，用以穿设所述烧烤签的弯钩状结构中的钩头。
[0037]
优选地，所述钩头设有向所述钩身一侧凹陷的内凹区域，所述内凹区域的底部与所述钩身的间距小于对应的所述烤签槽与所述弯钩孔之间的距离，而所述内凹区域的顶部与所述钩身的间距大于对应的所述烤签槽与所述弯钩孔之间的距离。
[0038]
优选地，所述放置盘还包括：
[0039]
放置柱，设置在所述放置盘的上侧，其顶部沿高度方向开设有所述第一固定孔，且其横截面积从上向下逐渐增大；以及
[0040]
导油槽，开设于所述放置盘的侧面，并向上连通至所述放置柱的底面，向下连通至所述储油槽的内部。
[0041]
在本实用新型的另一个方面，提供一种烤箱，包括根据前文任一项实施例所述的烧烤架组件。
[0042]
因此，本实用新型通过烧烤签、烧烤叉、转动盘和转动轴等配件之间的相互配合，使烧烤架组件在烹饪后的体积更为紧凑，从而节省收纳空间，通过设置可以插接固定所述转动轴的放置盘，为烧烤架组件提供稳定的支撑，还通过设置有油脂收纳功能的放置盘，收集从烧烤架组件上滴落的油脂。本实用新型还提供一种包括上述烧烤架组件的烤箱。
附图说明
[0043]
附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术的技术方案，但并不构成对本技术技术方案的限制。
[0044]
图1为本实用新型的烧烤架组件在收纳状态的结构示意图；
[0045]
图2为本实用新型的烧烤架组件中放置盘和储油槽的结构示意图；
[0046]
图3为本实用新型的烧烤架组件中转动盘的结构示意图；
[0047]
图4为本实用新型的烧烤架组件中烧烤签的结构示意图；
[0048]
图5为本实用新型的烧烤架组件中烧烤叉的结构示意图；
[0049]
图6为本实用新型的烧烤架组件中转动轴的结构示意图；
[0050]
图7为本实用新型的烧烤架组件中烧烤叉与转动轴处于装配状态的结构示意图。
[0051]
附图标记说明：
[0052]
1-转动轴；11-随转槽；
[0053]
2-转动盘；21-第一转轴孔；22-烤签孔；23-烤叉孔；24-固定支架；241-第三转轴孔；242-开口；25-第一随转孔；26-第一固定螺栓；27-烤签槽；28-弯钩孔；
[0054]
3-烧烤签；31-弯钩状结构；311-钩身；312-钩头；312a-内凹区域；
[0055]
4-烧烤叉；41-叉头；42-连接头；421-第二转轴孔；43-第二随转孔；44-第二固定螺栓；
[0056]
5-放置盘；51-第一固定孔；52-第二固定孔；53-第三固定螺栓；54-放置柱；55-导油槽；
[0057]
6-储油槽。
具体实施方式
[0058]
下面将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，并不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。本实用新型可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本实用新型透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
[0059]
如图1-7所示，在本实用新型的一个方面，提供一种烧烤架组件，包括：转动轴1，可拆卸地穿设在所述转动轴1两端的转动盘2，可拆卸地穿设在两个所述转动盘2之间并呈细签状的烧烤签3，以叉头41相对的方式可拆卸地穿设在所述转动轴1两端的烧烤叉4，上侧设有第一固定孔51的放置盘5，以及环绕地设置在所述放置盘5下侧的储油槽6。
[0060]
在烧烤架组件中，转动轴1、转动盘2、烧烤签3和烧烤叉4为烹饪配件，而放置盘5和储油槽6则为收纳配件。
[0061]
对于烧烤架组件中的烹饪配件而言，其主要功能是实现食物在烤箱腔体内的不断旋转，使食物的受热更加均匀。具体而言，转动轴1可转动地设置在烤箱的腔体内，并与驱动其旋转的马达传动连接，从而带动食物不间断地旋转。烧烤签3可以用于穿设肉块、蔬菜或长条状的食材，烧烤签3的两端可拆卸地穿设在转动盘2上，从而通过转动盘2与转动轴1之间的穿设连接带动烧烤签3上的食物随着转动盘2旋转。两个烧烤叉4可以通过叉头相对的方式穿设整鸡、整鸭这类体积较大的食材，烧烤叉4可被固定在转动轴1上，从而在转动轴1旋转时带动烧烤叉4上的食物随之转动。
[0062]
对于烧烤架组件中的收纳配件而言，其主要功能是为烧烤架组件提供稳定的支撑和收集从烧烤架组件上滴落的油脂。如图1所示，放置盘5的上侧设有第一固定孔51，用以插接固定转动轴1，放置盘5的下侧环绕地设置有储油槽6，用以承接并收集从烧烤架组件滴落的油脂。
[0063]
在收纳状态下，转动轴1、转动盘2、烧烤签3和烧烤叉4这些与食物接触而容易沾上油脂的烹饪配件被设置在放置盘5的上侧，从而利用重力作用使油脂向下流至位于放置盘5下部的储油槽6中。由此，在放置盘5下部的储油槽6中的油脂停止流动后，用户可以一次性地从储油槽6中倒掉油脂，避免烧烤架组件上的油脂四处滴落，对用户产生烫伤风险以及额外的清洁难度。
[0064]
在烹饪状态下，转动盘2通过第一转轴孔21穿设转动轴1，通过烤签孔22穿设烧烤签3。而在收纳状态下，为了使烧烤架组件更加紧凑，在一个优选的实施例中，转动盘2通过开设烤叉孔23，使烤叉穿过转动盘2而与烤签在高度方向互相重叠。
[0065]
为了使收纳状态下的转动盘2能够同时穿设转动轴1、烧烤签3和烧烤叉4，用以穿设转动轴1的第一转轴孔21被设置于转动盘2的圆心处，用以穿设烧烤签3的烤签孔22沿径向靠近于转动盘2的外缘，而用以穿设烧烤叉4叉头41的烤叉孔23则沿径向设置于第一转轴孔21与烤签孔22之间。由此，转动轴1、烧烤叉4和烧烤签3将沿径向从内向外依次排布而互不干涉。
[0066]
为了使烧烤叉4和转动盘2分别连接在转动轴1时更加稳固，如图5、7所示，烧烤叉4在远离其叉头41的一端设有连接头42，连接头42上设有两个用于穿设转动轴1的第二转轴孔421。而如图1、2所示，转动盘2还包括固定支架24，固定支架24的底部固定设置在转动盘2的中部，固定支架24的顶部开设有第三转轴孔241，第三转轴孔241与第一转轴孔21同轴设置以穿设转动轴1。
[0067]
由此，烧烤叉4上的两个第二转轴孔421与转动轴1能够形成稳定的两点接触，而转动盘2上的第一转轴孔21与第三转轴孔241同样能够与转动轴1形成稳定的两点接触，从而分别将烧烤叉4和转动盘2限制在转动轴1的轴向上，减少烧烤签3和转动盘2相对于转动轴1的晃动或摆动，进而避免在转动轴1的转动过程中烧烤叉4或烧烤签3因晃动幅度过大而使
穿设的食物掉落。
[0068]
然而，为了使被限制在转动轴1的轴向上能够使烧烤叉4和转动盘2更稳固地连接在转动轴1上，在一个优选的实施例中，转动轴1的侧面开设有随转槽11，随转槽11对应设置在转动轴1两端可拆卸地穿设转动盘2和烧烤叉4的位置。
[0069]
进一步地，转动盘2还包括第一随转孔25和第一固定螺栓26，第一随转孔25开设在固定支架24的侧部，并在转动盘2可拆卸地穿设在转动轴1端部时正对随转槽11，而第一固定螺栓26则可以穿过第一随转孔25并设置在随转槽11内，限制转动盘2相对于转动轴1的轴向位置，使转动盘2与转动轴1相对固定。
[0070]
而类似地，烧烤叉4则还包括第二随转孔43和第二固定螺栓44，第二随转孔43开设在连接头42的侧部，并在烧烤叉4可拆卸地穿设在转动轴1端部时正对随转槽11，第二固定螺栓44可以穿过第二随转孔43并设置在随转槽11内，限制烧烤叉4相对于转动轴1的轴向位置，使烧烤叉4与转动轴1相对固定。
[0071]
在收纳状态时，考虑到烧烤叉4上的两个第二转轴孔421以及转动盘2上的第一转轴孔21与第三转轴孔241都将穿过转动轴1，并且烧烤叉4的连接头42和转动盘2的固定支架24都位于转动盘2的外侧，为了防止转动盘2上的固定支架24与连接头42产生结构干涉，如图1所示，在烧烤叉4和转动盘2同时穿设在转动轴1的两端时，烧烤叉4的叉头41穿过烤叉孔23而位于转动盘2的内侧，固定支架24的侧部还设有开口242，在烧烤叉4和转动盘2同时穿设在转动轴1的两端时，烧烤架的连接头42从开口242嵌设在固定支架24的内部。
[0072]
在转动轴1的侧面开设有随转槽11的结构基础上，为了使转动轴1与放置盘5之间的连接更加稳固，放置盘5还包括第二固定孔52和第三固定螺栓53，第二固定孔52开设在第一固定孔51的侧壁，并在转动轴1插接固定在第一固定孔51内时正对随转槽11，第三固定螺栓53穿过第二固定孔52并设置在随转槽11内，使放置盘5与转动轴1的相对位置被固定，进而防止转动轴1相对于第一固定孔51转动。
[0073]
为了提高转动轴1对转动盘2和烧烤叉4传递转矩的平稳度，如图3、5、6所示，在一个优选的实施例中，转动轴1至少在可拆卸地穿设转动盘2和烧烤叉4的位置呈多棱柱结构，第一转轴孔21与第三转轴孔241中的至少一个为对应于多棱柱结构的多边形孔，以使转动盘2随转动轴1转动，第二转轴孔421为对应于多棱柱结构的多边形孔，以使烧烤叉4随转动轴1转动。
[0074]
而为了使收纳状态下的转动轴1不会相对于放置盘5发生转动，如图2所示，第一固定孔51为对应于多棱柱结构的多边形孔，以使转动轴1与第一固定孔51相互卡接，限制转动轴1与第一固定孔51相对转动。
[0075]
如图3所示，为了使烧烤签3所穿设的食物在烹饪过程中均匀受热，烤签孔22沿周向均匀地环绕地设置在转动盘2上。
[0076]
而为了使烧烤签3相对于转动盘2既可拆卸又能稳定地连接，如图3、图4所示，在一个优选的实施例中，烧烤签3的一端为弯钩状结构31，转动盘2还包括沿周向环绕地开设在转动盘2外缘的烤签槽27以及开设在转动盘2上并沿径向位于烤签槽27与烤叉孔23之间的弯钩孔28。其中烤签槽27的槽深等于烤签孔22与转动盘2外缘的最大距离，用以嵌设烧烤签3的弯钩状结构31中的钩身311，而弯钩孔28则用以穿设烧烤签3的弯钩状结构31中的钩头312。穿设在两个转动盘2之间的烧烤签3将彼此平行且沿周向均匀分布，形成一个烤笼结
构，使相邻的烧烤签3之间的距离相同，从而使食物均匀受热。
[0077]
为了进一步提高烧烤签3与转动盘2之间的连接稳定性，在一个优选的实施例中，钩头312设有向钩身311一侧凹陷的内凹区域312a，内凹区域312a的底部与钩身311的间距(图4中的长度a)小于相对应的烤签槽27与弯钩孔28之间的距离，而内凹区域312a的顶部与钩身311的间距(图4中的长度b)大于相对应的烤签槽27与弯钩孔28之间的距离。由此，当钩头312穿设在烤签槽27与弯钩孔28之中时，内凹区域312a将卡设在转动盘2的内侧，防止烧烤签3相对于转动盘2发生沿轴向的运动。
[0078]
如图1、2所示，放置盘5还包括设置在放置盘5上侧的放置柱54和开设于放置盘5侧面的导油槽55。放置柱54的顶部沿高度方向开设有第一固定孔51，且其横截面积从上向下逐渐增大，从而使放置盘5对烧烤架组件的支撑更加稳定。而导油槽55向上连通至放置柱54的底面，向下连通至储油槽6的内部，能够使放置柱54底面的油脂更顺利地流至储油槽6，从而提高油脂收集的效率。
[0079]
在本实用新型的另一个方面，提供一种烤箱，包括根据前述任一项实施例所述的烧烤架组件。对于本领域技术人员而言，烤箱可以包括普通烤箱，还可以包括蒸汽烤箱、空气烤箱或采用明火的烘烤装置。只需烤箱内部具有驱动转动轴1旋转的机构，烧烤架组件即可实现在烹饪状态下自动翻转食物，在收纳状态稳定支撑并收集油液的效果。
[0080]
因此，本实用新型通过烧烤签3、烧烤叉4、转动盘2和转动轴1等配件之间的相互配合，使烧烤架组件在烹饪后的体积更为紧凑，从而节省收纳空间，通过设置可以插接固定所述转动轴1的放置盘5，为烧烤架组件提供稳定的支撑，还通过设置有油脂收纳功能的放置盘5，收集从烧烤架组件上滴落的油脂。本实用新型还提供一种包括上述烧烤架组件的烤箱。
[0081]
至此，已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。