一种基于环境与资源综合利用自动校正纸箱生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱加工设备技术领域，具体来说，涉及一种基于环境与资源综合利用自动校正纸箱生产装置。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，在纸箱生产制造的过程中通常通过传送带对纸箱进行输送，而对纸箱输送过程纸箱容易产生倾斜。纸箱生产线中对纸板加工输送过程中，难免会出现纸板在输送装置上发生微小倾斜的情况，但现有纸箱生产线没有对这种情况及时校正，纸箱生产线中切割、打孔、粘胶等加工过程等都会受到影响，进而影响最终生产的纸箱的合格率。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种基于环境与资源综合利用自动校正纸箱生产装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种基于环境与资源综合利用自动校正纸箱生产装置，包括工作台，所述工作台的下端边角处均设置有支撑柱，所述工作台的上端一侧设置有控制箱，所述工作台的上端中部两侧分别设置有支板一和支板二，所述支板一和所述支板二的上端之间且位于所述工作台的上方设置有横板，所述横板的中部贯穿设置有液压升降杆，所述液压升降杆的底端设置有纸板校正组件，所述支板一和所述支板二的两侧均设置有与所述控制箱连接的激光测距仪，所述横板的中部一侧设置有与所述控制箱连接的光眼探测器。
7.进一步的，所述支撑柱与所述工作台为焊接固定连接，所述支撑柱的底端均设置有防滑垫。
8.进一步的，所述控制箱的前端设置有箱门，所述箱门上设置有控制面板，所述控制面板为显示屏和若干操作按钮组成。
9.进一步的，所述工作台的上端且位于所述支板一和所述支板二之间的中部设置有传送带，所述传送带的一端上方设置有机械触动传感器，所述机械触动传感器通过连接架与所述工作台固定连接。
10.进一步的，所述纸板校正组件包括位于所述液压升降杆底端的固定框，所述固定框的内部中部设置有齿轮，所述齿轮的中部设置有旋转轴，所述旋转轴的一端设置有驱动电机。
11.进一步的，所述固定框的内部两端均设置有活动板，所述活动板的相对应且位于所述固定框的内部均设置有齿条杆，所述齿条杆均与所述齿轮相配合连接，所述活动板均远离所述齿条杆的一端均设置有与所述固定框内壁相配合的滑动杆，所述活动板的一端均设置有的校正板。
12.本实用新型提供了一种基于环境与资源综合利用自动校正纸箱生产装置，有益效果如下：本实用新型通过纸板校正组件在激光测距仪和光眼探测器的同时对纸箱在传送带上的位置进行判定下，且对纸箱的相对位置和探测待校正纸板倾斜程度更加准确，有效对倾斜板进行校正，从而实现纸箱生产的自动校正功能，提高输送到位的精确度，减少了人工投入，保障了包装质量。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的一种基于环境与资源综合利用自动校正纸箱生产装置的结构示意图；
15.图2是根据本实用新型实施例的一种基于环境与资源综合利用自动校正纸箱生产装置的侧视图；
16.图3是根据本实用新型实施例的一种基于环境与资源综合利用自动校正纸箱生产装置的纸板校正组件示意图。
17.图中：
18.1、工作台；2、支撑柱；3、控制箱；4、支板一；5、支板二；6、横板；7、液压升降杆；8、纸板校正组件；9、激光测距仪；10、光眼探测器；11、控制面板；12、传送带；13、机械触动传感器；14、固定框；15、齿轮；16、旋转轴；17、活动板；18、齿条杆；19、滑动杆；20、校正板。
具体实施方式
19.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
20.根据本实用新型的实施例，提供了一种基于环境与资源综合利用自动校正纸箱生产装置。
21.实施例一：
22.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的基于环境与资源综合利用自动校正纸箱生产装置，包括工作台1，所述工作台1的下端边角处均设置有支撑柱2，所述工作台1的上端一侧设置有控制箱3，所述工作台1的上端中部两侧分别设置有支板一4和支板二5，所述支板一4和所述支板二5的上端之间且位于所述工作台1的上方设置有横板6，所述横板6的中部贯穿设置有液压升降杆7，所述液压升降杆7的底端设置有纸板校正组件8，所述支板一4和所述支板二5的两侧均设置有与所述控制箱3连接的激光测距仪9，所述横板6的中部一侧设置有与所述控制箱3连接的光眼探测器10。
23.实施例二：
24.如图1-3所示，所述支撑柱2与所述工作台1为焊接固定连接，所述支撑柱2的底端
均设置有防滑垫。所述控制箱3的前端设置有箱门，所述箱门上设置有控制面板11，所述控制面板11为显示屏和若干操作按钮组成。所述工作台1的上端且位于所述支板一4和所述支板二5之间的中部设置有传送带12，所述传送带12的一端上方设置有机械触动传感器13，所述机械触动传感器13通过连接架与所述工作台1固定连接。
25.如图1-3所示，所述纸板校正组件8包括位于所述液压升降杆7底端的固定框14，所述固定框14的内部中部设置有齿轮15，所述齿轮15的中部设置有旋转轴16，所述旋转轴16的一端设置有驱动电机。所述固定框14的内部两端均设置有活动板17，所述活动板17的相对应且位于所述固定框14的内部均设置有齿条杆18，所述齿条杆18均与所述齿轮15相配合连接，所述活动板17均远离所述齿条杆18的一端均设置有与所述固定框14内壁相配合的滑动杆19，所述活动板17的一端均设置有的校正板20。
26.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
27.在实际应用时，进入传送带12的纸板通过机械触动传感器13判断是否发生器械，通过激光测距仪9可以对纸箱的尺寸进行测量，根据纸箱到两个激光测距仪9之间的距离可以对纸箱在传送带12上的相对位置进行判定，根据纸箱的大小和纸箱在传送带12上的相对位置，配合激光测距仪9探测待校正纸板倾斜程度，采用激光测距仪9和光眼探测器10的同时对纸箱在传送带12上的位置进行判定，不但不会造成冲突，反而更加精确，有效的对纸箱的相对位置和探测待校正纸板倾斜程度更加准确，若待输送纸板发生倾斜，通过对驱动电机的启动并带动旋转轴16运动，使得旋转轴16连动齿轮15带动齿条杆18进行移动，进而使得齿条杆18对两端的活动板17向中部调节，随着活动板17的移动，使得校正板20对纸板接触，以此对倾斜板进行校正，从而实现纸箱生产的自动校正功能，提高输送到位的精确度，减少了人工投入，保障了包装质量。
28.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过纸板校正组件8在激光测距仪9和光眼探测器10的同时对纸箱在传送带12上的位置进行判定下，且对纸箱的相对位置和探测待校正纸板倾斜程度更加准确，有效对倾斜板进行校正，从而实现纸箱生产的自动校正功能，提高输送到位的精确度，减少了人工投入，保障了包装质量。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。