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一种干粒釉加工拌料装置的制作方法

2022-03-02 09:55:31 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于陶瓷砖加工技术领域,具体涉及一种干粒釉加工拌料装置。


背景技术:

2.近几年现代仿古陶瓷砖市场占有率越来越高,其流露出来的历史感、怀旧感、自然感、回归感、个性化等文化元素以及兼具的时尚流行风情逐渐获得了越来越多的关注和认可。哑光柔润干粒釉面砖属于现代仿古砖的一种升级产品,它不仅继承了仿古砖本身独特的文化元素和抛光砖的超强硬度,而且赋予了其更逼真石材的质感,同时触感温润如玉,而没有石材的冰冷感觉。哑光柔润干粒釉面砖是一种质感更强、触感更柔润、硬度更强以及防污防滑效果更好的地砖。此种地砖不同于其它地砖踩上去给人冰冷、生硬、黏脚的感觉,哑光柔润干粒釉面砖会让人的脚感非常舒适,踩上去有踏实、温暖、放松的感觉,很适合崇尚回归自然的人群。
3.目前,干粒釉加工拌料装置一般是通过单个电机对物料进行拌料,这种拌料方式不仅效率低下,而且存在拌料不充分的现象。


技术实现要素:

4.为解决现有技术的缺陷和不足问题;本实用新型的目的在于提供一种结构简单,设计合理、使用方便的干粒釉加工拌料装置,它使拌料桶内的原料在做圆周运动的同时还在进行上下翻转,其不仅提高了拌料装置的拌料效率,同时搅拌的更均匀,其结构简单,移动便捷,效率高。
5.为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包括支撑架、电机一、旋转轴、拌料桶、电机二、搅拌轴、搅拌杆、刮板、销轴、盖板和锁紧螺栓;左右两侧的支撑架上均通过轴承座与旋转轴保持活动连接,所述拌料桶与两侧的旋转轴保持固定连接,所述电机一固定安装在位于右侧的支撑架上,所述电机一的输出端与旋转轴保持固定连接,所述拌料桶的底端固定安装有电机二,所述电机二的输出端与搅拌轴保持固定连接,所述搅拌轴上错位安装有数根搅拌杆,所述刮板固定安装在搅拌杆的尾端,所述盖板的一端通过销轴与拌料桶保持活动连接,所述盖板的另一端通过锁紧螺栓与拌料桶保持锁紧固定。
6.作为优选,所述的盖板的一端固定设置有与销轴保持相互配合的通孔,所述盖板的另一端固定设置有u型槽。
7.作为优选,所述拌料桶上固定设置有与锁紧螺栓保持相互配合的螺纹孔和与销轴保持相互配合的通孔。
8.作为优选,所述支撑架的底端固定安装有底板,所述底板的底端两侧均固定安装有万向轮,所述支撑架的两侧均通过斜支撑与底板保持固定连接。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型在电机二带动搅拌轴上的搅拌杆进行拌料的过程中,再通过电机一带动旋转轴上的拌料桶反复上下进行翻转,使拌料桶内的原料在做圆周运动的同时还在进行上下翻转,其不仅提高了拌料装置的拌料效
率,同时搅拌的更均匀,并通过刮板有效的防止原料粘附在拌料桶4的侧壁上,其结构简单,移动便捷,效率高。
附图说明
10.为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
11.图1为本实用新型的剖视图;
12.图2为本实用新型的立体结构示意图;
13.图3为本实用新型中盖板10打开时的结构示意图。
14.图中:支撑架1、电机一2、旋转轴3、拌料桶4、电机二5、搅拌轴6、搅拌杆7、刮板8、销轴9、盖板10、锁紧螺栓11、底板12、万向轮13、斜支撑14、u型槽101。
具体实施方式
15.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
16.在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
17.如图1-图3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包括支撑架1、电机一2、旋转轴3、拌料桶4、电机二5、搅拌轴6、搅拌杆7、刮板8、销轴9、盖板10和锁紧螺栓11;左右两侧的支撑架 1上均通过轴承座与旋转轴3保持活动连接,所述拌料桶4与两侧的旋转轴3保持固定连接,所述电机一2固定安装在位于右侧的支撑架 1上,所述电机一2的输出端与旋转轴3保持固定连接,所述拌料桶 4的底端固定安装有电机二5,所述电机二5的输出端与搅拌轴6保持固定连接,所述搅拌轴6上错位安装有数根搅拌杆7,所述刮板8 固定安装在搅拌杆7的尾端,所述盖板10的一端通过销轴9与拌料桶4保持活动连接,所述盖板10的另一端通过锁紧螺栓11与拌料桶 4保持锁紧固定。
18.其中,所述的盖板10的一端固定设置有与销轴9保持相互配合的通孔,所述盖板10的另一端固定设置有u型槽101,所述拌料桶4 上固定设置有与锁紧螺栓11保持相互配合的螺纹孔和与销轴9保持相互配合的通孔,所述支撑架1的底端固定安装有底板12,所述底板12的底端两侧均固定安装有万向轮13,所述支撑架1的两侧均通过斜支撑14与底板12保持固定连接。
19.本具体实施方式的工作原理为:首先,拧松锁紧螺栓11,将盖板10绕着销轴9旋转到如图3的状态,然后将干粒釉原料从上端倒入拌料桶4内,再将盖板10反向旋转后,并通过锁紧螺栓11进行锁紧固定,此时通过电机二5带动搅拌轴6上的搅拌杆7对拌料桶4内的原料进行拌料,通过刮板8有效的避免原料粘附在拌料桶4的侧壁上,再通过电机一2带动旋转轴3上的拌料桶4反复上下进行翻转,使拌料桶4内的原料在做圆周运动的同时还在进行上下翻转,其不仅提高了拌料装置的拌料效率,同时搅拌的更均匀,其结构简单,移动便捷,效率高。
20.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
21.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征:
1.一种干粒釉加工拌料装置,其特征在于:它包含支撑架(1)、电机一(2)、旋转轴(3)、拌料桶(4)、电机二(5)、搅拌轴(6)、搅拌杆(7)、刮板(8)、销轴(9)、盖板(10)和锁紧螺栓(11);左右两侧的支撑架(1)上均通过轴承座与旋转轴(3)保持活动连接,所述拌料桶(4)与两侧的旋转轴(3)保持固定连接,所述电机一(2)固定安装在位于右侧的支撑架(1)上,所述电机一(2)的输出端与旋转轴(3)保持固定连接,所述拌料桶(4)的底端固定安装有电机二(5),所述电机二(5)的输出端与搅拌轴(6)保持固定连接,所述搅拌轴(6)上错位安装有数根搅拌杆(7),所述刮板(8)固定安装在搅拌杆(7)的尾端,所述盖板(10)的一端通过销轴(9)与拌料桶(4)保持活动连接,所述盖板(10)的另一端通过锁紧螺栓(11)与拌料桶(4)保持锁紧固定。2.根据权利要求1所述的一种干粒釉加工拌料装置,其特征在于:所述的盖板(10)的一端固定设置有与销轴(9)保持相互配合的通孔,所述盖板(10)的另一端固定设置有u型槽(101)。3.根据权利要求1所述的一种干粒釉加工拌料装置,其特征在于:所述拌料桶(4)上固定设置有与锁紧螺栓(11)保持相互配合的螺纹孔和与销轴(9)保持相互配合的通孔。4.根据权利要求1所述的一种干粒釉加工拌料装置,其特征在于:所述支撑架(1)的底端固定安装有底板(12),所述底板(12)的底端两侧均固定安装有万向轮(13),所述支撑架(1)的两侧均通过斜支撑(14)与底板(12)保持固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种干粒釉加工拌料装置,它涉及陶瓷砖加工技术领域;左右两侧的支撑架上均通过轴承座与旋转轴保持活动连接,所述拌料桶与两侧的旋转轴保持固定连接,所述电机一固定安装在位于右侧的支撑架上,所述电机一的输出端与旋转轴保持固定连接,所述电机二的输出端与搅拌轴保持固定连接,所述搅拌轴上错位安装有数根搅拌杆,所述刮板固定安装在搅拌杆的尾端,所述盖板的一端通过销轴与拌料桶保持活动连接,所述盖板的另一端通过锁紧螺栓与拌料桶保持锁紧固定,它使拌料桶内的原料在做圆周运动的同时还在进行上下翻转,其不仅提高了拌料装置的拌料效率,同时搅拌的更均匀,其结构简单,移动便捷,效率高。效率高。效率高。


技术研发人员:林要军 马云龙 陈勇明
受保护的技术使用者:湖北亚细亚陶瓷有限公司
技术研发日:2021.06.07
技术公布日:2022/3/1
再多了解一些

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