一种用于平面产品热喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及热喷涂技术领域，具体为一种用于平面产品热喷涂设备。


背景技术：

2.目前市面上大多的热喷涂设备在对平面产品进行处理时，不具备翻面功能，不便进行双面作业，加工效率低下，实用性较差，而部分具备对工件进行翻面功能的热喷涂设备造价较高，不利于推广和使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于平面产品热喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于平面产品热喷涂设备，包括底座，所述底座的顶部设置有夹持机构，夹持机构上设置有翻面机构，夹持机构的内侧设置有承接机构和热喷涂机构。
5.优选的，所述夹持机构包括安装板、活动板和横向螺纹杆，底座的顶部固定安装有安装板，底座的上方设置有活动板，活动板的底部固定安装有滑块，底座的顶部开设有开槽，开槽的内部固定安装有导轨，滑块滑动安装于导轨上，活动板与底座滑动安装，安装板的一侧外壁转动安装有横向螺纹杆，活动板上开设有螺纹孔，横向螺纹杆通过螺纹孔与活动板螺纹连接，横向螺纹杆的一端延伸至安装板的另一侧并固定安装有一组手动轮。
6.优选的，所述翻面机构包括转杆、抱板、调节箱、链轮、链条、蜗轮和蜗杆，安装板和活动板的相邻两侧壁上均转动安装有六组转杆，转杆的一端固定安装有抱板，安装板的另一侧外壁上固定安装有调节箱，安装板上六组转杆的一端均延伸至调节箱的内部并固定安装有一组链轮，六组链轮上套设安装有链条，六组链轮通过链条传动连接，一组转杆的一端固定安装有蜗轮，调节箱的内侧底部固定安装有支板，支板的前侧和调节箱的前侧内壁之间转动安装有蜗杆，蜗轮与蜗杆相啮合，蜗杆的一端延伸至调节箱的前侧并固定安装有一组手动轮。
7.优选的，所述承接机构包括固定板、竖向螺纹杆和承接台，活动板的一侧外壁上固定安装有两组固定板，两组固定板之间转动安装有竖向螺纹杆，竖向螺纹杆上螺纹安装有承接台，承接台靠近活动板的一侧外壁上固定安装有滑块，活动板的一侧外壁上开设有两组安装槽，安装槽内固定安装有导轨，滑块滑动安装于导轨上，承接台与活动板滑动安装，竖向螺纹杆的一端延伸至固定板的上方并固定安装有一组手动轮。
8.优选的，所述热喷涂机构包括龙门架、电动滑轨和热喷涂喷枪本体，底座的顶部固定安装有龙门架，龙门架的内侧顶部固定安装有电动滑轨，电动滑轨的自由端固定安装有热喷涂喷枪本体。
9.优选的，所述抱板的一侧外壁上固定安装有橡胶垫，增大与平面产品之间摩擦，提升夹持固定稳定性，减轻对平面产品造成的损伤。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、该用于平面产品热喷涂设备，通过转杆、抱板、链轮、链条、蜗轮和蜗杆的配合使用，便于使用者同时对多组平面产品进行翻面，实现多工位的热喷涂作业，一同提升了该设备的加工效率，同时翻面采用手动的操作方式完成，整体结构简单，操作便捷，无需电机、传感器等部件作为支持，整体制造和运行成本低，利于推广和使用。
12.(2)、该用于平面产品热喷涂设备，通过活动板、横向螺纹杆、竖向螺纹杆和承接台的配合使用，能够对不同规格的平面产品进行固定，拓宽了该设备的使用场景和范围，同时能够在固定前利用承接台对多组平面设备进行承接，使得固定作业简单高效。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的调节箱左侧结构示意图；
15.图3为本实用新型的龙门架左侧结构示意图。
16.图中：1底座、2夹持机构、201安装板、202活动板、203横向螺纹杆、3翻面机构、301转杆、302抱板、303调节箱、304链轮、305链条、306蜗轮、307蜗杆、4承接机构、401固定板、402竖向螺纹杆、403承接台、5热喷涂机构、501龙门架、502电动滑轨、503热喷涂喷枪本体。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一：
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于平面产品热喷涂设备，包括底座1，底座1的顶部设置有夹持机构2，夹持机构2上设置有翻面机构3，夹持机构2的内侧设置有承接机构4和热喷涂机构5。
20.进一步的，热喷涂机构5包括龙门架501、电动滑轨502和热喷涂喷枪本体503，底座1的顶部固定安装有龙门架501，龙门架501的内侧顶部固定安装有电动滑轨502，电动滑轨502的自由端固定安装有热喷涂喷枪本体503。
21.更进一步的，夹持机构2包括安装板201、活动板202和横向螺纹杆203，底座1的顶部固定安装有安装板201，底座1的上方设置有活动板202，活动板202的底部固定安装有滑块，底座1的顶部开设有开槽，开槽的内部固定安装有导轨，滑块滑动安装于导轨上，活动板202与底座1滑动安装，安装板201的一侧外壁转动安装有横向螺纹杆203，活动板202上开设有螺纹孔，横向螺纹杆203通过螺纹孔与活动板202螺纹连接，横向螺纹杆203的一端延伸至安装板201的另一侧并固定安装有一组手动轮。
22.实施例二：
23.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，翻面机构3包括转杆301、抱板302、调节箱303、链轮304、链条305、蜗轮306和蜗杆307，安装板201和活动板202的相邻两侧壁上均转动安装有六组转杆301，转杆301的一端固定安装有抱板302，安装板201的另一侧外壁上固定
安装有调节箱303，安装板201上六组转杆301的一端均延伸至调节箱303的内部并固定安装有一组链轮304，六组链轮304上套设安装有链条305，六组链轮304通过链条305传动连接，一组转杆301的一端固定安装有蜗轮306，调节箱303的内侧底部固定安装有支板，支板的前侧和调节箱303的前侧内壁之间转动安装有蜗杆307，蜗轮306与蜗杆307相啮合，蜗杆307的一端延伸至调节箱303的前侧并固定安装有一组手动轮，抱板302的一侧外壁上固定安装有橡胶垫，便于使用者同时对多组平面产品进行翻面，实现多工位的热喷涂作业，一同提升了该设备的加工效率，同时翻面采用手动的操作方式完成，整体结构简单，操作便捷，无需电机、传感器等部件作为支持，整体制造和运行成本低，间接地提升了该设备的销量。
24.进一步的，承接机构4包括固定板401、竖向螺纹杆402和承接台403，活动板202的一侧外壁上固定安装有两组固定板401，两组固定板401之间转动安装有竖向螺纹杆402，竖向螺纹杆402上螺纹安装有承接台403，承接台403靠近活动板202的一侧外壁上固定安装有滑块，活动板202的一侧外壁上开设有两组安装槽，安装槽内固定安装有导轨，滑块滑动安装于导轨上，承接台403与活动板202滑动安装，竖向螺纹杆402的一端延伸至固定板401的上方并固定安装有一组手动轮，能够对不同规格的平面产品进行固定，拓宽了该设备的使用场景和范围，同时能够在固定前利用承接台403对多组平面设备进行承接，使得固定作业简单高效，提升实际使用体验。
25.工作原理：将待处理的多组平面产品放置于承接台403上，摇动横向螺纹杆203上手动轮，带动横向螺纹杆203转动，活动板202在横向螺纹杆203的驱动以及底座1的导向作用下横向运动，活动板202向安装板201趋近，平面产品随之靠近安装板201，安装板201和活动板202上相对两组抱板302对平面产品进行夹持固定，固定后，转动竖向螺纹杆402上手动轮，带动竖向螺纹杆402转动，承接台403在竖向螺纹杆402的驱动以及活动板202的导向作用下横向运动，承接台403下降，控制热喷涂喷枪本体503对对平面产品进行热喷涂，控制电动滑轨502启动，带动热喷涂喷枪本体503横向移动，热喷涂喷枪本体503对多组平面产品的一面进行热喷涂，多组平面产品的一面热喷涂完成后，控制热喷涂喷枪本体503停止喷涂，摇动蜗杆307上手动轮，带动蜗杆307转动，与之啮合的蜗轮306随之转动，在链轮304和链条305的传动作用下带动多组转杆301转动，被抱板302夹持的平面产品随之转动，平面产品转动半圈后，停止摇动手动轮，重新控制电动滑轨502对平面产品的另一面进行喷涂。