一种润滑油生产用过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于润滑油过滤技术领域，特别是涉及一种润滑油生产用过滤装置。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。当润滑油中夹杂有颗粒物等杂质时，不仅润滑油的润滑能力会降低，而且颗粒物等杂质会与润滑油所润滑的机械移动面之间产生磨损，进而导致被润滑设备的机械性能的降低。
3.润滑油过滤装置主要是对润滑油进行过滤的一种设备，可以减少润滑油中的杂质，保证过滤的效果，从而使润滑油更加纯净，润滑油广泛应用于机械设备中，因此人们对润滑油过滤装置的要求也越来越高。
4.现有的润滑油过滤装置无法对一些磁性杂质进行过滤吸附，无法对初滤的滤芯进行更换，过滤不够均匀导致过滤效果一般；因此，提出一种润滑油生产用过滤装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种润滑油生产用过滤装置，解决现有的润滑油过滤装置无法对一些磁性杂质进行过滤吸附，无法对初滤的滤芯进行更换，过滤不够均匀导致过滤效果一般的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种润滑油生产用过滤装置，包括过滤箱和主动轴，所述过滤箱上表面安装有初滤机构，所述初滤机构上表面设置有进油口，所述进油口安装有倒油斗，所述主动轴安装于过滤箱内部，所述主动轴一端安装有驱动电机，所述主动轴周侧面阵列有若干搅拌杆，通过进油口将带过滤的润滑油加入过滤箱内部，初滤机构对润滑油进行初步过滤，驱动电机带动主动轴旋转，驱动搅拌杆对润滑油进行搅拌，让润滑油在过滤箱内可以均匀过滤。
8.进一步地，所述过滤箱内部还设置有从动轴，所述主动轴周侧面设置有主动轮盘，所述从动轴周侧面设置有从动轮盘，所述主动轮盘和从动轮盘之间设置有皮带，所述从动轴周侧面也阵列有若干搅拌杆，所述搅拌杆一端设置有搅拌叶，主动轴转动，带动通过皮带带动从动轴转动，使从动轴也带动搅拌杆进行转动，让润滑油得到充分地搅拌，过滤的效果更好，搅拌叶提升搅拌效果。
9.进一步地，所述初滤机构前端面设置有板槽，所述板槽内部设置有第一过滤板，所述第一过滤板底面安装有磁性吸附层，第一过滤板让初滤机构具有良好的初滤功能，磁性吸附层可以吸附润滑油中大量的磁性杂质，提升了过滤效果。
10.进一步地，所述板槽为“t”形槽结构，所述板槽前端面固定连接有两个第一磁块，两所述第一磁块关于板槽呈对称设置，所述第一过滤板相对两侧面均固定连接有第二磁
块，所述第二磁块与第一磁块相互吸引，第一过滤板通过第一磁块和第二磁块吸引进行固定，该方式固定简单，并且方便后期拆卸对磁性吸附层进行清洗或更换，由于初滤机构会积攒大量的杂质，因此需要定期更换维护。
11.进一步地，所述过滤箱内部还设置有第二过滤板，第二过滤板配合搅拌杆和搅拌叶让过滤箱内部的润滑油可以良好的过滤，过滤更加均匀。
12.进一步地，所述过滤箱底面固定连接有若干支撑柱，支撑柱让该装置具有良好的支撑效果。
13.进一步地，所述过滤箱底面设置有出油口，所述出油口内部设置有出口滤板，所述出油口周侧面设置有阀门，通过出油口可以将润滑油排出，出口滤板对排出的润滑油再次进行过滤，让过滤出的润滑油更加纯净，阀门控制出油口的排出。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过设置初滤机构、第二过滤板和出口滤板，让该过滤装置具有多层过滤效果，出油更加纯净，过滤效果更好；通过设置磁性吸附层，可以吸附润滑油中大量的磁性杂质，提升了过滤效果；通过设置板槽和多组磁块，让第一过滤板和磁性吸附层的后期拆卸维护更加简单方便；通过设置驱动电机、主动轴、从动轴、搅拌杆和搅拌叶，让润滑油得到充分地搅拌，过滤的效果更加均匀，搅拌叶提升搅拌效果。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为一种润滑油生产用过滤装置的等轴侧立体结构示意图；
19.图2为图1中b部分局部放大图；
20.图3为一种润滑油生产用过滤装置的前视结构示意图；
21.图4为一种润滑油生产用过滤装置的上视结构示意图；
22.图5为图4中a-a剖面结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、过滤箱；2、初滤机构；3、进油口；4、倒油斗；5、板槽；6、第一过滤板；7、磁性吸附层；8、第一磁块；9、第二磁块；10、主动轴；11、驱动电机；12、搅拌杆；13、搅拌叶；14、从动轴；15、主动轮盘；16、从动轮盘；17、皮带；18、第二过滤板；19、出口滤板；20、支撑柱；21、出油口；22、阀门。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或
位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种润滑油生产用过滤装置，包括过滤箱1和主动轴10，过滤箱1上表面安装有初滤机构2，初滤机构2上表面设置有进油口3，进油口3安装有倒油斗4，主动轴10安装于过滤箱1内部，主动轴10一端安装有驱动电机11，主动轴10周侧面阵列有若干搅拌杆12，通过进油口3将带过滤的润滑油加入过滤箱1内部，初滤机构2对润滑油进行初步过滤，驱动电机11带动主动轴10旋转，驱动搅拌杆12对润滑油进行搅拌，让润滑油在过滤箱1内可以均匀过滤。
27.优选地，过滤箱1内部还设置有从动轴14，主动轴10周侧面设置有主动轮盘15，从动轴14周侧面设置有从动轮盘16，主动轮盘15和从动轮盘16之间设置有皮带17，从动轴14周侧面也阵列有若干搅拌杆12，搅拌杆12一端设置有搅拌叶13，主动轴10转动，带动通过皮带17带动从动轴14转动，使从动轴14也带动搅拌杆12进行转动，让润滑油得到充分地搅拌，过滤的效果更好，搅拌叶13提升搅拌效果。
28.优选地，初滤机构2前端面设置有板槽5，板槽5内部设置有第一过滤板6，第一过滤板6底面安装有磁性吸附层7，第一过滤板6让初滤机构2具有良好的初滤功能，磁性吸附层7可以吸附润滑油中大量的磁性杂质，提升了过滤效果。
29.优选地，板槽5为“t”形槽结构，板槽5前端面固定连接有两个第一磁块8，两第一磁块8关于板槽5呈对称设置，第一过滤板6相对两侧面均固定连接有第二磁块9，第二磁块9与第一磁块8相互吸引，第一过滤板6通过第一磁块8和第二磁块9吸引进行固定，该方式固定简单，并且方便后期拆卸对磁性吸附层7进行清洗或更换，由于初滤机构2会积攒大量的杂质，因此需要定期更换维护。
30.优选地，过滤箱1内部还设置有第二过滤板18，第二过滤板18配合搅拌杆12和搅拌叶13让过滤箱1内部的润滑油可以良好的过滤，过滤更加均匀。
31.优选地，过滤箱1底面固定连接有若干支撑柱20，支撑柱20让该装置具有良好的支撑效果。
32.优选地，过滤箱1底面设置有出油口21，出油口21内部设置有出口滤板19，出油口21周侧面设置有阀门22，通过出油口21可以将润滑油排出，出口滤板19对排出的润滑油再次进行过滤，让过滤出的润滑油更加纯净，阀门22控制出油口21的排出。
33.如图1-5所示本实施例为一种润滑油生产用过滤装置的使用方法：通过进油口3将带过滤的润滑油加入过滤箱1内部，初滤机构2对润滑油进行初步过滤，驱动电机11带动主动轴10旋转，驱动搅拌杆12对润滑油进行搅拌，让润滑油在过滤箱1内可以均匀过滤，主动轴10转动，带动通过皮带17带动从动轴14转动，使从动轴14也带动搅拌杆12进行转动，让润滑油得到充分地搅拌，过滤的效果更好，搅拌叶13提升搅拌效果；第一过滤板6让初滤机构2具有良好的初滤功能，磁性吸附层7可以吸附润滑油中大量的磁性杂质，第二过滤板18配合搅拌杆12和搅拌叶13让过滤箱1内部的润滑油可以良好的过滤，过滤更加均匀，通过出油口21可以将润滑油排出，出口滤板19对排出的润滑油再次进行过滤，阀门22控制出油口21的排出；驱动电机11型号为sy70bl-a004。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。