笔记本转轴套喷涂转料治具的制作方法

1.本实用新型涉及笔记本转轴套喷涂转料治具，属于喷涂旋转载架的技术领域。


背景技术：

2.在工业生产过程中，会涉及到大量地注塑件喷涂作业，从而使得注塑件表面形成涂层结构，起到耐磨、装饰等作用。喷涂作业需要对注塑件进行辅助限位，即通过治具进行注塑件搭载后，在喷涂产线上运行实现表面涂层成型。
3.旋转载架治具为搭载在旋转输送产线上的载架治具，载架治具包括支架体，支架体的几何中心上具备旋转桩，通过旋转桩搭载在旋转输送产线上的旋转轴杆上，而工件则限位设置在支架体上。一般工件存在与支架体相配合的卡扣结构或者具备被压接锁固的延伸结构，通过卡扣固定或者压板固定的方式实现可拆卸式锁固。
4.而目前存在一种笔记本转轴套，其为管轴状结构，外周平滑，很难通过传统地卡扣或者压接方式实现固定，一般情况下采用贯穿笔记本转轴套的芯轴实现穿接固定，穿接限位杆一端无固定，存在结构强度差等缺陷，装拆卸过程中容易造成限位杆弯折乃至折断，影响到治具的使用寿命，另外，限位杆很难满足对笔记本转轴套轴向两端的密封封闭，很容易造成喷涂料侵入笔记本转轴套内腔的情况发生，同时治具通用性较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统具备穿接限位杆旋转载架使用寿命短、通用性较差、产品合格率较低等问题，提出笔记本转轴套喷涂转料治具。
6.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
7.笔记本转轴套喷涂转料治具，包括旋转载架主体，所述旋转载架主体包括线性支架和设置在线性支架上的旋转桩，所述线性支架的两端分别设有支撑桩位，任意所述支撑桩位上可拆卸设置有端位载架，
8.所述端位载架包括支架部和设置在所述支架部上的至少一个封端桩，两个所述端位载架的所述封端桩一一匹配相对设置，
9.所述封端桩包括用于穿接在所述笔记本转轴套的端部腔室内的限位封堵芯，所述限位封堵芯上设有相间隔设置的内侧密封芯板和外侧密封芯板。
10.优选地，所述内侧密封芯板与所述外侧密封芯板之间设有至少一个中间封隔筋板。
11.优选地，所述限位封堵芯上设有轴向仿形凸筋。
12.优选地，所述支架部上设有三个等距设置所述封端桩，所述支架部与三个所述封端桩呈e字型结构。
13.优选地，所述端位载架上设有装配盲孔，所述支撑桩位上设有与所述装配盲孔相过盈配合的配接桩体。
14.优选地，所述配接桩体的截面呈矩形。
15.优选地，所述支撑桩位上设有若干加强结构筋。
16.优选地，所述线性支架的顶部和底部分别设有筋条结构。
17.本实用新型的有益效果主要体现在：
18.1.采用可拆卸式端位载架代替传统的贯穿芯杆，满足两端穿接密封限位需求，装载牢靠稳定同时满足端位密封需求，提高了喷涂产品合格率。
19.2.旋转载架主体与端位载架相配合结构巧妙，通过装载笔记本转轴从而实现整体稳定结构，保障旋转及运行过程中的稳定性需求，同时组装作业方便高效。
20.3.整体设计简洁巧妙，有效延长了治具使用寿命，满足不同规格工件组合使用需求，应用更灵活，且适于批量化生产作业。
附图说明
21.图1是本实用新型笔记本转轴套喷涂转料治具的使用状态结构示意图。
22.图2是本实用新型笔记本转轴套喷涂转料治具的另一视角使用状态结构示意图。
23.图3是本实用新型笔记本转轴套喷涂转料治具的侧视使用状态结构示意图。
24.图4是本实用新型中旋转载架主体的结构示意图。
25.图5是本实用新型中端位载架的结构示意图。
具体实施方式
26.本实用新型提供笔记本转轴套喷涂转料治具。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。
27.笔记本转轴套喷涂转料治具，如图1至图5所示，包括旋转载架主体1，旋转载架主体1包括线性支架2和设置在线性支架上的旋转桩3，线性支架2的两端分别设有支撑桩位4，任意支撑桩位4上可拆卸设置有端位载架5。
28.端位载架5包括支架部6和设置在支架部6上的至少一个封端桩7，两个端位载架5的封端桩7一一匹配相对设置，
29.封端桩7包括用于穿接在笔记本转轴套的端部腔室内的限位封堵芯8，限位封堵芯8上设有相间隔设置的内侧密封芯板81和外侧密封芯板82。
30.具体地实现过程及原理说明：
31.在进行笔记本转轴套10喷涂作业时，首先在一个端位载架5上进行笔记本转轴套的搭载，使得端位载架5上的封端桩7一一对应插接在笔记本转轴套的端部腔室内，通过内侧密封芯板81与外侧密封芯板82实现密封配合与限位，再进行另一个端位载架5与各笔记本转轴套的配合搭载，实现另一端的密封配合与限位。
32.再将组装好的两个端位载架5一一配合装载在旋转载架主体1的支撑桩位4上，实现笔记本转轴套与治具的搭载组合，最终通过旋转桩3搭载在旋转输送产线上进行输送旋转经过喷涂工位即可。
33.在一个具体实施例中，内侧密封芯板与外侧密封芯板之间设有至少一个中间封隔筋板83。限位封堵芯上设有轴向仿形凸筋84。
34.即满足特定工件的内腔配合密封需求，提高配合精度，另外，中间封隔筋板83能提高结构强度和配合稳定性，满足轴向配合精度，密封性更优。
35.在一个具体实施例中，支架部6上设有三个等距设置封端桩7，支架部与三个封端桩呈e字型结构。
36.即能实现批量化搭载，批量化搭载还能满足整体组装后的整体结构强度和结构稳定性。
37.在一个具体实施例中，端位载架5上设有装配盲孔50，支撑桩位4上设有与装配盲孔50相过盈配合的配接桩体40。配接桩体的截面呈矩形。
38.具体地说明，过盈配合能满足搭载稳定性需求，周转过程中不易产生松动等情况，而矩形的截面满足配合后的周向稳定性，防止产生旋转向松动。
39.在一个具体实施例中，支撑桩位4上设有若干加强结构筋41。线性支架2的顶部和底部分别设有筋条结构20。
40.加强结构筋41和筋条结构20能提高旋转载架主体1的整体结构强度，延长旋转载架主体1的有效使用寿命，不同轴向规格工件需要采用不同旋转载架主体1，如此在使用过程中更灵活，仅需要通过工件规格灵活选择旋转载架主体1与端位载架5配合即可。
41.通过以上描述可以发现，本实用新型笔记本转轴套喷涂转料治具，采用可拆卸式端位载架代替传统的贯穿芯杆，满足两端穿接密封限位需求，装载牢靠稳定同时满足端位密封需求，提高了喷涂产品合格率。旋转载架主体与端位载架相配合结构巧妙，通过装载笔记本转轴从而实现整体稳定结构，保障旋转及运行过程中的稳定性需求，同时组装作业方便高效。整体设计简洁巧妙，有效延长了治具使用寿命，满足不同规格工件组合使用需求，应用更灵活，且适于批量化生产作业。
42.以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。