一种改良后的分体式无气喷涂机的制作方法

1.本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种改良后的分体式无气喷涂机。


背景技术：

2.无气喷涂机利用柱塞泵将涂料增压，获得高压的涂料通过高压软管输送到喷枪，经由喷嘴释放压力形成雾化，从而在墙体表面形成致密的涂层的喷涂设备。
3.专利cn201720475720.2的公布了一种分体式无气喷涂机，该喷涂机针对现有的无气喷涂机在工作的时候，经常会出现柱塞泵与气缸的密封失效，涂料直接进入缸体内部，污染缸体，难以清理，并且柱塞泵与缸体连城整体，拆卸不方便，不便于维修，通过设置电机，和丝杆，由电机的转动带动丝杆转动，同时在丝杆上安装滑套，在滑套上安装通过连杆安装活动杆，由丝杆将电机的转动转化为活动杆的直线运动，在缸体内部安装活塞板，并将活塞板的上端与活动杆的下端连接，将涂料从缸体内部压出，不需要担心密封不严密的问题，同时通过在缸体的一侧安装排气板，能有效的将缸体内部的空气排出，使的工作稳定，通过在主体内部安装到位传感器，在排气板内部安装液位传感器，并与单片机连接，由单片机控制电机的转动。
4.上述喷涂机有些不足之处：1、上述喷涂机不便于对料罐内的搅拌设备进行清理，长期使用容易凝结大量涂料，对后续的使用造成影响。2、上述喷涂机的连管过程复杂且密封效果不佳，容易在使用的过程中泄露，降低了喷涂的效果。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种改良后的分体式无气喷涂机，旨在采用嵌入式固定结构和转动结构，当需要对搅拌机构进行清理，使用扳手向两侧转动螺栓通过外壁螺纹与螺槽a和螺槽b内壁螺纹相互啮合，使螺栓向外转动取出，向上直接拉动电机带动插盘从插槽内向上移动分离，将下侧的搅拌杆完全抽出来涂料罐，即可完成拆卸，进行单独清理，省时省力，且有助于后续喷涂加工。
6.通过嵌入式固定结构，当需要将喷涂机机体与涂料罐连接，将连管左端的插管对准管槽插入，磨砂橡胶材料制成的密封垫受到管槽挤压收缩形变，当插管向左移动，密封垫移动至密封槽时，失去压力，卡嵌在与之相互配合的密封槽内，即可完成插管的固定，安装过程省时且更加密封，提高了喷涂的效果。
7.本实用新型提供的具体技术方案如下：
8.本实用新型提供的一种改良后的分体式无气喷涂机包括底板，所述底板下侧四角活动安装有底轮，所述底板左侧上端外壁固定安装有固定座，所述固定座上端外壁固定安装有涂料罐，所述涂料罐上端内部开装有插槽，所述插槽内部插装有插盘，所述插盘左右两侧固定安装有螺槽a，所述插槽左右两侧外部涂料罐内开装有螺槽b，所述螺槽a和螺槽b内部安装有螺栓，所述插盘中心上端外壁固定安装有电机，所述电机下端贯穿插盘连接有搅拌杆，所述底板右侧上端外壁固定安装有机体，所述机体右侧连接有喷枪，所述机体左侧固
定连接有连管，所述涂料罐右侧下端侧壁固定安装有固定管，所述固定管内部开装有管槽，所述连管左侧贯穿管槽内部插接有插管，所述管槽中心外侧开装有密封槽，所述插管外侧贯穿密封槽内部安装有密封垫。
9.可选的，所述插槽的尺寸大小与插盘的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式固定结构。
10.可选的，所述螺栓外壁螺纹与螺槽a和螺槽b内壁螺纹相互啮合。
11.可选的，所述密封垫的尺寸大小与密封槽的尺寸大小相互吻合，且密封垫外壁为粗糙材质。
12.可选的，所述电机、机体和喷枪的输入端与外界电源通过导线构成电连接。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型实施例提供一种改良后的分体式无气喷涂机，通过嵌入式固定结构和转动结构，当需要对搅拌机构进行清理，使用扳手向两侧转动螺栓通过外壁螺纹与螺槽a和螺槽b内壁螺纹相互啮合，使螺栓向外转动取出，向上直接拉动电机带动插盘从插槽内向上移动分离，将下侧的搅拌杆完全抽出来涂料罐，即可完成拆卸，进行单独清理，省时省力，且有助于后续喷涂加工。
15.2、通过嵌入式固定结构，当需要将喷涂机机体与涂料罐连接，将连管左端的插管对准管槽插入，磨砂橡胶材料制成的密封垫受到管槽挤压收缩形变，当插管向左移动，密封垫移动至密封槽时，失去压力，卡嵌在与之相互配合的密封槽内，即可完成插管的固定，安装过程省时且更加密封，提高了喷涂的效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例的一种改良后的分体式无气喷涂机的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的一种改良后的分体式无气喷涂机的图1中a局部放大结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例的一种改良后的分体式无气喷涂机的图1中b局部放大结构示意图。
20.图中：1、底板；2、底轮；3、固定座；4、涂料罐；5、插槽；6、插盘；7、螺槽a；8、螺栓；9、螺槽b；10、电机；11、搅拌杆；12、机体；13、喷枪；14、固定管；15、管槽；16、插管；17、密封槽；18、密封垫；19、连管。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种改良后的分体式无气喷涂机进行详细的说明。
23.参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种改良后的分体式无气喷涂机包括底板1，底板1下侧四角活动安装有底轮2，底板1左侧上端外壁固定安装有固定座3，固定座3上端外壁固定安装有涂料罐4，涂料罐4上端内部开装有插槽5，插槽5内部插装有插盘6，插盘6左右两侧固定安装有螺槽a7，插槽5左右两侧外部涂料罐4内开装有螺槽b9，螺槽a7和螺槽b9内部安装有螺栓8，插盘6中心上端外壁固定安装有电机10，电机10下端贯穿插盘6连接有搅拌杆11，底板1右侧上端外壁固定安装有机体12，机体12右侧连接有喷枪13，机体12左侧固定连接有连管19，涂料罐4右侧下端侧壁固定安装有固定管14，固定管14内部开装有管槽15，连管19左侧贯穿管槽15内部插接有插管16，管槽15中心外侧开装有密封槽17，插管16外侧贯穿密封槽17内部安装有密封垫18。
24.参考图1和图2所示，插槽5的尺寸大小与插盘6的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式固定结构，当需要对搅拌机构进行清理，使用扳手向两侧转动螺栓8通过外壁螺纹与螺槽a7和螺槽b9内壁螺纹相互啮合，使螺栓8向外转动取出，向上直接拉动电机10带动插盘6从插槽5内向上移动分离，将下侧的搅拌杆11完全抽出来涂料罐4，即可完成拆卸，进行单独清理，省时省力，且有助于后续喷涂加工。
25.参考图1和图2所示，螺栓8外壁螺纹与螺槽a7和螺槽b9内壁螺纹相互啮合，当需要对搅拌机构进行清理，使用扳手向两侧转动螺栓8通过外壁螺纹与螺槽a7和螺槽b9内壁螺纹相互啮合，使螺栓8向外转动取出，向上直接拉动电机10带动插盘6从插槽5内向上移动分离，将下侧的搅拌杆11完全抽出来涂料罐4，即可完成拆卸，进行单独清理，省时省力，且有助于后续喷涂加工。
26.参考图1和图3所示，密封垫18的尺寸大小与密封槽17的尺寸大小相互吻合，且密封垫18外壁为粗糙材质，当需要将喷涂机机体12与涂料罐4连接，将连管19左端的插管16对准管槽15插入，磨砂橡胶材料制成的密封垫18受到管槽15挤压收缩形变，当插管16向左移动，密封垫18移动至密封槽17时，失去压力，卡嵌在与之相互配合的密封槽17内，即可完成插管16的固定，安装过程省时且更加密封，提高了喷涂的效果。
27.参考图1所示，电机10、机体12和喷枪13的输入端与外界电源通过导线构成电连接。
28.其中电机10、机体12和喷枪13为现有技术产品，电机10型号为hd2401
‑
24，生产厂家为安川，机体12型号为990，托尔斯，喷枪13型号为w
‑
71g，在此不再赘述。
29.本实用新型实施例提供一种改良后的分体式无气喷涂机，当需要对搅拌机构进行清理，使用扳手向两侧转动螺栓8通过外壁螺纹与螺槽a7和螺槽b9内壁螺纹相互啮合，使螺栓8向外转动取出，向上直接拉动电机10带动插盘6从插槽5内向上移动分离，将下侧的搅拌杆11完全抽出来涂料罐4，即可完成拆卸，进行单独清理，当需要将喷涂机机体12与涂料罐4连接，将连管19左端的插管16对准管槽15插入，磨砂橡胶材料制成的密封垫18受到管槽15挤压收缩形变，当插管16向左移动，密封垫18移动至密封槽17时，失去压力，卡嵌在与之相互配合的密封槽17内，即可完成插管16的固定，安装过程省时且更加密封。
30.需要说明的是，本实用新型为一种改良后的分体式无气喷涂机，包括电机10、机体12和喷枪13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技
术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
31.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。