一种热风循环收缩机的制作方法

1.本实用新型涉及热收缩机技术领域，特别地，涉及一种热风循环收缩机。


背景技术：

2.目前，公告号为cn210311185u的中国专利公开了一种低耗能循环风热收缩机，包括传动底座、设置于传动底座上的收缩箱，收缩箱的内侧水平端和两侧竖直端均设置有不锈钢加热管，收缩箱的内侧上端面设置有吹风管，收缩箱内侧设置有抽风管，抽风管和吹风管靠近收缩箱的内部方向开设有多个通风口。当该收缩机用于包装电缆盘时，先将收缩薄膜包裹在已收卷的电缆盘，经过加热，使收缩薄膜收缩裹紧电缆盘，达到密封、防潮、防污染的目的，但是，该收缩机在使用过程中，吹风管热风吹出不够均匀，致使加热收缩薄膜时，电缆盘周向侧壁上的薄膜收缩不够均匀和紧密，影响电缆盘的包装效果。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种热风循环收缩机，其具备对包裹有收缩薄膜的电缆盘进行均匀加热，使得电缆周向侧壁上的薄膜收缩更为均匀和紧密，提高电缆盘的包装效果的优势。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种热风循环收缩机，包括传动底座、设置于传动底座上的收缩箱，所述传动底座包括安装架、设置于安装架中的传送带、用以驱动所述传送带的电机，所述收缩箱的开口朝向传送带，所述收缩线靠近所述传送带的侧壁设置有供电缆盘通过的通口，所述收缩箱的内腔壁上设置有环套，所述环套内设置有沿所述环套的周向延伸的流管，所述收缩箱设置有风机，所述风机设置有与所述流管相通的吹气管以及抽气管，所述风机与所述吹气管之间设置有加热管。
5.通过上述技术方案，使用该收缩机包装电缆盘时，在电机的驱动下，传送带将电缆盘通过通口输送至收缩箱内，直到电缆盘输送至环套下方时，停止电机，将环套盖设电缆盘，启动风机，风机产生的气流经过加热管，加热管产生热量随气流吹入至吹气管内，通过吹气管流入流管内，用以加热环套，使得包裹于电缆盘上的收缩薄膜受热收缩，完成对电缆盘的包装。之后在风机的驱动下，流管内的热气被吸入抽气管内输送至风机内，实现热风循环，用以持续加热环套，使得环套温度保持稳定。该过程中，环套对包裹有收缩薄膜的电缆盘进行均匀加热，使得电缆盘周向侧壁上的收缩薄膜收缩更为均匀和紧密，提高电缆盘的包装效果。
6.优选的，所述收缩箱对应所述环套处设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆端部与所述环套顶面固定连接。
7.通过上述技术方案，当电缆盘输送至环套下方时，通过伸缩气缸控制环套动作，伸缩气缸启动，伸缩气缸的活塞杆伸出，用以驱动环套向电缆盘一侧移动，环套完全覆盖电缆盘，便于对电缆盘进行加热作业，直到加热电缆盘包装完毕后，伸缩气缸停止，伸缩气缸的活塞杆收缩，用以复位环套，等待传送带输送下一待包装的电缆盘。
8.优选的，所述环套内壁设置有沿所述环套的周向延伸的引导环，所述引导环设置有沿所述环套高度方向延伸的滑条，所述滑条开设有供所述引导环滑移连接的滑槽，所述滑条内设置有驱动气管，所述滑条侧壁设置有若干与所述驱动气管相通的推进口，若干所述推进口沿所述滑条的长度方向均匀分布，所述驱动气管设置有与所述吹气管相通的连接管，所述连接管与所述吹气管之间设置有气体稳压阀。
9.通过上述技术方案，当风机启动时，若吹气管内的气压过大，气体稳压阀打开，吹气管内的热气在气压的压力作用下通过连接管输入至驱动气管内，用以减小吹气管内的气压，避免吹气管因过压导致损坏。驱动气管内的热气通过推进口输出至环套的内腔处，用以驱动滑条沿引导环的周向围绕电缆盘进行滑移，引导环与滑槽相抵触用以引导滑条的滑移方向，直到吹气管内的气压恢复正常，气体稳压阀关闭，在该过程中，滑条围绕电缆盘滑移，用以将推进口排出的热气对电缆盘周向侧壁进行加热，提高对过压热气的利用率。
10.优选的，所述连接管与所述驱动气管之间转动连接有气管接头。
11.通过上述技术方案，当滑条在引导环上滑移时，气管接头随滑条转动，用以防止连接管缠绕打结。
12.优选的，所述滑槽开设有定位槽，所述引导环设置有滑移连接于所述定位槽的定位块。
13.通过上述技术方案，当滑条在引导环上做周向滑移时，定位块相对滑移于定位槽，防止滑条在滑移过程中脱离引导环。
14.优选的，所述滑条远离所述推进口的侧壁设置有支撑架，所述支撑架的靠近电缆盘的端部转动连接有按压滚筒，所述按压滚筒的轴向与所述环套的轴向平行。
15.通过上述技术方案，当滑条在引导环上做周向滑移时，带动按压滚筒沿电缆盘的周向进行移动，按压滚筒与包裹于电缆盘侧壁上的收缩薄膜相抵触，用以使得收缩薄膜收缩更为均匀紧密，进一步提高了该收缩机对电缆盘的包装效果。
16.优选的，所述按压滚筒与所述支撑架之间设置有插接柱，所述支撑架开设有供所述插接柱滑移连接的插槽，所述插接柱与所述插槽之间设置有弹簧。
17.通过上述技术方案，在弹簧的弹力作用下，弹簧驱使插接柱在插槽内向电缆盘一侧滑移，使得按压滚筒始终抵紧于电缆盘的侧壁，用以提高按压滚筒对不同直径的电缆盘的适应性。
18.优选的，所述插接柱与所述插槽之间设置有供所述弹簧套设的伸缩杆。
19.通过上述技术方案，伸缩杆用以引导弹簧的伸缩方向。
20.优选的，所述插槽开设有限位槽，所述插接柱设置有滑移连接于所述限位槽的限位块。
21.通过上述技术方案，限位块与限位槽用以限位插接柱的滑移，防止插接柱在滑移过程中脱离插槽。
22.优选的，所述通口顶部设置有若干挡风布，若干所述挡风布沿所述通口的宽度方向均匀分布。
23.通过上述技术方案，挡风布用以防止杂物进入收缩箱内，且挡风布31采用隔热材料，提高收缩箱的保温效果。
附图说明
24.图1为实施例的结构示意图；
25.图2为实施例的剖视图；
26.图3为图2中a区的放大图；
27.图4为环套的剖视图；
28.图5为图4中b区的放大图。
29.附图标记：1、传动底座；11、安装架；12、传送带；13、电机；2、收缩箱；3、通口；4、环套；5、流管；6、风机；7、吹气管；8、抽气管；9、加热管；10、伸缩气缸；14、引导环；15、滑条；16、滑槽；17、驱动气管；18、推进口；19、定位槽；20、定位块；21、支撑架；22、按压滚筒；23、插接柱；24、插槽；25、弹簧；26、伸缩杆；27、限位槽；28、限位块；29、电缆盘；30、收缩薄膜；31、挡风布；32、支撑罩；33、风扇；34、连接管；35、气管接头；36、气体稳压阀。
具体实施方式
30.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
31.参考图1、图2、图3，一种热风循环收缩机，包括传动底座1、设置于传动底座1上的收缩箱2，传动底座1包括安装架11、设置于安装架11中的传送带12、用以驱动传送带12的电机13，使用该收缩机包装电缆盘29时，在电机13的驱动下，传送带12将电缆盘29通过通口3输送至收缩箱2内,对收缩薄膜30进行加热作业。安装架11上设置有支撑罩32，支撑罩32的顶部内壁设置有风扇33，当电缆盘29包装完毕后，启动电机13将电缆盘29输送至支撑罩32下，通过风扇33对齐进行冷却作业，防止电缆盘29过热，便于工作人员将其搬运。
32.收缩箱2的开口朝向传送带12，收缩线靠近传送带12的侧壁设置有供电缆盘29通过的通口3，通口3顶部设置有若干挡风布31，若干挡风布31沿通口3的宽度方向均匀分布,用以防止杂物进入收缩箱2内，且挡风布31采用隔热材料，提高收缩箱2的保温效果。
33.收缩箱2的内腔壁上设置有环套4，收缩箱2对应环套4处设置有伸缩气缸10，伸缩气缸10的活塞杆端部与环套4顶面固定连接，环套4内设置有沿环套4的周向延伸的流管5，收缩箱2设置有风机6，风机6设置有与流管5相通的吹气管7以及抽气管8，风机6与吹气管7之间设置有加热管9。当电缆盘29输送至环套4下方时，停止电机13，通过伸缩气缸10控制环套4动作，伸缩气缸10启动，伸缩气缸10的活塞杆伸出，用以驱动环套4向电缆盘29一侧移动，环套4完全覆盖电缆盘29，便于对电缆盘29进行加热作业，再启动风机6，风机6产生的气流经过加热管9，加热管9产生热量随气流吹入至吹气管7内，通过吹气管7流入流管5内，用以加热环套4，使得包裹于电缆盘29上的收缩薄膜30受热收缩，完成对电缆盘29的包装，之后在风机6的驱动下，流管5内的热气被吸入抽气管8内输送至风机6内，实现热风循环，用以持续加热环套4，使得环套4温度保持稳定。该过程中，环套4对包裹有收缩薄膜30的电缆盘29进行均匀加热，使得电缆盘29周向侧壁上的收缩薄膜30收缩更为均匀和紧密，提高电缆盘29的包装效果。直到加热电缆盘29包装完毕后，伸缩气缸10停止，伸缩气缸10的活塞杆收缩，用以复位环套4，等待传送带12输送下一待包装的电缆盘29。
34.环套4内壁设置有沿环套4的周向延伸的引导环14，引导环14设置有沿环套4高度方向延伸的滑条15，滑条15开设有供引导环14滑移连接的滑槽16，滑条15内设置有驱动气
管17，滑条15侧壁设置有若干与驱动气管17相通的推进口18，若干推进口18沿滑条15的长度方向均匀分布，驱动气管17设置有与吹气管7相通的连接管34，连接管34与吹气管7之间设置有气体稳压阀36。连接管34与驱动气管17之间转动连接有气管接头35。当滑条15在引导环14上滑移时，气管接头35随滑条15转动，用以防止连接管34缠绕打结。
35.当风机6启动时，若吹气管7内的气压过大，气体稳压阀36打开，吹气管7内的热气在气压的压力作用下通过连接管34输入至驱动气管17内，用以减小吹气管7内的气压，避免吹气管7因过压导致损坏。驱动气管17内的热气通过推进口18输出至环套4的内腔处，用以驱动滑条15沿引导环14的周向围绕电缆盘29进行滑移，引导环14与滑槽16相抵触用以引导滑条15的滑移方向，直到吹气管7内的气压恢复正常，气体稳压阀36关闭，在该过程中，滑条15围绕电缆盘29滑移，用以将推进口18排出的热气对电缆盘29周向侧壁进行加热，提高对过压热气的利用率。
36.滑槽16开设有定位槽19，引导环14设置有滑移连接于定位槽19的定位块20。当滑条15在引导环14上做周向滑移时，定位块20相对滑移于定位槽19，防止滑条15在滑移过程中脱离引导环14。滑条15远离推进口18的侧壁设置有支撑架21，支撑架21的靠近电缆盘29的端部转动连接有按压滚筒22，按压滚筒22的轴向与环套4的轴向平行。当滑条15在引导环14上做周向滑移时，带动按压滚筒22沿电缆盘29的周向进行移动，按压滚筒22与包裹于电缆盘29侧壁上的收缩薄膜30相抵触，用以使得收缩薄膜30收缩更为均匀紧密，进一步提高了该收缩机对电缆盘29的包装效果。
37.参考图2、图3、图4、图5，按压滚筒22与支撑架21之间设置有插接柱23，支撑架21开设有供插接柱23滑移连接的插槽24，插接柱23与插槽24之间设置有弹簧25。在弹簧25的弹力作用下，弹簧25驱使插接柱23在插槽24内向电缆盘29一侧滑移，使得按压滚筒22始终抵紧于电缆盘29的侧壁，用以提高按压滚筒22对不同直径的电缆盘29的适应性。插接柱23与插槽24之间设置有供弹簧25套设的伸缩杆26，用以引导弹簧25的伸缩方向。插槽24开设有限位槽27，插接柱23设置有滑移连接于限位槽27的限位块28，用以限位插接柱23的滑移，防止插接柱23在滑移过程中脱离插槽24。
38.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。