一种滑环测试装置的制作方法

1.本技术涉及滑环技术领域，尤其涉及一种滑环测试装置。


背景技术：

2.单晶炉在长晶过程中，需要提供给单晶旋转转速及提拉拉速，一般情况下通过提拉头实现。提拉拉速的电机电源、编码器信号、其他装置信号是通过滑环来传输。滑环作为单晶炉上一个重要的零配件，起着非常重要的作用，滑环是通过360
°
的旋转来传递电流及信号用于提拉头信号传输及电源供给的。而滑环存在使用寿命，一旦滑环出现故障，提拉头信号就无法正常传输，就会导致单晶炉无法正常运作。
3.因此，在使用中出现拉速故障时需判断是否是滑环问题。但在非工作状态下测试滑环状态，其结果不能作为最终结果，因此需要一个装置给滑环提供转速使其处于工作状态，在此状态下得出的结果极具参考价值。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术实施例提供一种滑环测试装置，至少部分解决现有技术中存在的问题。
5.本技术实施例提供一种滑环测试装置，用于测试滑环的工作状态是否正常，所述滑环包括滑环转子和滑环定子，所述装置包括圆盘、第一支架和第二支架，所述第一支架固定连接于所述圆盘上，所述第一支架远离所述圆盘的一端与所述滑环转子连接，所述滑环转子的中心轴线垂直于所述圆盘所在平面且与所述圆盘的圆心相对应，所述滑环转子与检测部件电连接；所述滑环定子固定于所述第二支架上并与外部电源电连接；
6.所述圆盘的下方设有第一电机，所述第一电机通过联轴器与所述圆盘连接，所述第一电机带动所述圆盘进行转动，所述圆盘通过所述第一支架带动所述滑环转子转动。
7.根据本技术实施例的一种具体实现方式，所述装置还包括测试底座，所述第一电机和所述第二支架分别固定于所述测试底座上。
8.根据本技术实施例的一种具体实现方式，所述圆盘背向所述滑环一侧的圆心处固定连接有圆盘旋转轴，所述圆盘旋转轴通过所述联轴器与所述第一电机的旋转轴连接。
9.根据本技术实施例的一种具体实现方式，所述圆盘下方设有第三支架，所述第三支架设置为套设在所述第一电机外侧的矩形框架，所述第三支架与所述测试底座固定连接，所述圆盘旋转轴穿过所述第三支架的上面板。
10.根据本技术实施例的一种具体实现方式，所述第一支架设置为z字形构件，所述z字形构件包括第一横板、第二横板和竖板，所述第一横板和所述第二横板中的一个与所述圆盘固定连接，所述第一横板和所述第二横板中的另一个与所述滑环转子连接。
11.根据本技术实施例的一种具体实现方式，所述第二支架包括第一直角形构件和第二直角形构件，所述第一直角形构件和所述第二直角形构件通过各自的一个直角边的端部背对的调节连接。
12.根据本技术实施例的一种具体实现方式，所述第一直角形构件的另一直角边的端部设有挡片，所述挡片上设有开口，所述滑环定子穿过所述开口进行固定。
13.根据本技术实施例的一种具体实现方式，所述第二直角形构件的另一个直角边与所述底座固定连接。
14.根据本技术实施例的一种具体实现方式，所述检测部件设置于所述圆盘上，且与所述第一支架相对设置。
15.根据本技术实施例的一种具体实现方式，所述检测部件包括第二电机、灯或扬声器。
16.有益效果
17.本技术实施例中的滑环测试装置，通过支架将滑环固定为直立状态，通过设置相互连接的电机、圆盘和支架，带动滑环转子转动，并阻止滑环定子转动，从而保证滑环处于工作状态，并通过检测部件对处于工作状态的滑环进行检测是否存在故障，本技术的装置可直观看到滑环在工作状态下是否存在异常，测试结果可靠；通过改变第二支架的高度，可以调节滑环的安装高度，以适应不同型号的滑环；通过增加第一支架上固定滑环转子的横板的个数，可以同时测试多个滑环的状态，提高了测试效率；且装置结构简单，操作方便。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为根据本实用新型一实施例的滑环测试装置的主视图；
20.图2为根据本实用新型一实施例的滑环测试装置的立体图；
21.图3为根据本实用新型一实施例的滑环测试装置的俯视图；
22.图4为根据本实用新型一实施例的滑环结构图；
23.图5为根据本实用新型一实施例的滑环测试装置的主视图。
24.图中：1、第一支架；2、滑环；21、滑环定子；22、滑环转子；3、挡片；4、第一直角形构件；5、第二直角形构件；6、第二电机；7、圆盘；8、测试底座；9、第三支架；10、圆盘旋转轴；11、第一电机；12、联轴器；13、轴承。
具体实施方式
25.下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
26.以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而
易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本技术，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目个方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。
28.还需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
29.另外，在以下描述中，提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而，所属领域的技术人员将理解，可在没有这些特定细节的情况下实践所述方面。
30.单晶炉的滑环工作状态为竖直方向，若测试方式为滑环的水平测试，则不可较全面的得出滑环在直立工作状态下的状况。为解决这一问题，发明人提出一种技术构思在于：设计一种装置可以使滑环保持直立，并使其处于工作状态，对其进行工作状态下的测试，也即测试滑环当滑环定子固定不动且滑环转子旋转时的电信号是否可以正常传输。
31.本技术实施例提供了一种滑环测试装置，用于测试滑环的工作状态是否正常，滑环测试装置的结构参照图1-3所示，滑环2的结构参照图4所示。滑环2包括滑环转子22和滑环定子21，本技术的滑环测试装置是对滑环2的竖直工作状态下的状况进行测试，因此，滑环2在测试装置中处于竖直状态。
32.滑环测试装置包括圆盘7、第一支架1和第二支架，第一支架1固定连接于圆盘7上，第一支架1远离圆盘7的一端与滑环转子22连接，第一支架1转动时可带动滑环转子22转动，滑环转子22的中心轴线垂直于圆盘7所在平面且与圆盘7的圆心相对应，也即第一支架1用于固定滑环2并使滑环2保持直立的状态；滑环转子22与检测部件电连接，滑环定子21固定于第二支架上并与外部电源电连接，外部电源用于给滑环提供电信号，检测部件用于检测当滑环转子22旋转时是否可以传输电信号。
33.具体的，检测部件可以为第二电机6、灯或扬声器。需要解释的是，检测部件并不局限于本实施例中所列举的，还可以为其他的检测部件，主要以可以实现接收滑环转子22的电信号并展示出来为依据。
34.圆盘7的正下方设有第一电机11，第一电机11通过联轴器12与圆盘7连接，第一电机11提供动力，可带动圆盘7以圆盘7的圆心为轴进行转动，圆盘7的转动可使第一支架1随着圆盘7一起绕着圆盘7的圆心进行转动，进而第一支架1带动滑环转子22进行转动。
35.第一电机11的下方固定于测试底座8上，测试底座8上还固定连接有第二支架，测试底座8对整个装置起到固定的作用。具体的，第二支架垂直的设置于测试底座8上，且第一电机11、圆盘7和第一支架1位于测试底座8的一端，第二支架位于测试底座8的另一端，如图1所示，第二支架位于测试底座8的最右端，第二支架的整体高度高于滑环2所在位置，第二支架的一端与测试底座8固定连接，第二支架的另一端与位于第一支架1上方的滑环定子21连接。
36.在一个实施例中，第一支架1设置为z字形构件，z字形构件包括第一横板、第二横
板和竖板，第一横板和第二横板中的一个与圆盘7固定连接，第一横板和第二横板中的另一个与滑环转子22连接。具体的，第一横板与竖板的一端垂直连接，第二横板与竖板的另一端垂直连接，且第一横板和第二横板分别位于竖板的两侧，换句话也就是说，z字形构件的两个拐角处为直角形结构。更为具体的，第一横板垂直于滑环转子22的中心轴线，第一横板上设有用于滑环转子22通过的开口，且开口的大小与滑环转子22相匹配，以保证滑环转子22可固定在开口内且不滑动；第二横板与圆盘7通过连接件固定连接，连接件可选用螺钉、铆钉、螺栓等常用的连接件。
37.进一步的，圆盘7背向滑环2一侧的圆心处固定连接有圆盘旋转轴10，圆盘旋转轴10通过联轴器12与第一电机11的旋转轴连接。第一电机11启动后，第一电机11的旋转轴转动，通过联轴器12可带动圆盘旋转轴10转动，进而带动圆盘7进行转动。
38.为了增加整个装置的稳固性，圆盘7下方还设有第三支架9，第三支架9设置为套设在第一电机11外侧的矩形框架，第三支架9与测试底座8固定连接，圆盘旋转轴10穿过第三支架9的上面板。具体的，第三支架9包括两个垂直于测试底座8的侧面板和一个上面板，第一电机11和联轴器12位于上面板的下侧，上面板上设有通孔，圆盘旋转轴10穿过上面板的通孔和联轴器12连接，第三支架9可以对旋转轴的约束作用，进而起到固定第一电机11和圆盘7的作用。
39.在一个较优的实施例中，第二支架包括第一直角形构件4和第二直角形构件5，第一直角形构件4和第二直角形构件5通过各自的一个直角边的端部背对的可调节连接，具体的，第一直角形构件4可相对于第二直角形构件5进行上下调节，通过调节第一直角形构件4相对于第二直角形构件5的距离，进而调节滑环2的位置。第一直角形构件4的另一直角边的端部设有挡片3，挡片3上设有开口，滑环定子21穿过挡片3上的开口进行固定。具体的，挡片3与第一直角形构件4的直角边的端部垂直向下连接，滑环定子21垂直于挡片3并穿过挡片3上的开口进行固定。固定滑环定子21的目的是，当圆盘7带动第一支架1旋转，使滑环转子22转动时，阻止滑环定子21的转动，从而模拟滑环2的工作状态。第二直角形构件5的另一个直角边与测试底座8通过连接件固定连接，连接件可选用螺钉、铆钉、螺栓等常用的连接件，在此并不做特殊限定。
40.进一步的，为了保证圆盘7的受力均匀，检测部件设置于圆盘7上，且与第一支架1相对设置。
41.在另一个实施例中，第一支架1包括两个第一横板、一个第二横板和一个竖板，参照图5，两个第一横板分别固定一个滑环2的滑环转子22，第二横板与测试底座8连接，两个滑环2上下连接，位于上侧的滑环2的滑环定子21与第二支架连接，两个滑环转子22各自连接有检测部件，为了便于识别，可将两个检测部件设置为不同的，检测部件可以为第二电机6、灯或扬声器，或者其他任何可以表示信号连通的检测装置。当然，还可以设置其他个数的与滑环转子22连接的第一横板，可以同时测试出多个滑环2的状态，简单方便，提高了工作效率。
42.本技术的滑环测试装置的工作原理为：测试底座8上方的第一电机11旋转带动圆盘7，圆盘7带动滑环转子22，滑环转子22的线路连接圆盘7上的第二电机6；滑环定子21固定于挡片3上，挡片3与第二支架固定连接，第二支架与测试底座8固定连接，进而挡片3可阻止滑环定子21的旋转，滑环定子21的线路连接外部电源提供电信号。第一电机11开始工作，滑
环转子22开始旋转，如果第二电机6可正常开启，则判断滑环2在旋转状态下工作正常，反之则滑环2存在故障。此外，还可通过调整第一电机11的转速来测试滑环2在不同速度下的状态；第二电机6也可更换为灯或其他更易判断滑环2状态的装置。
43.本实用新型提供的实施例，针对需要测试滑环工作状态下是否良好的问题，发明了一种滑环测试装置，通过支架将滑环固定为直立状态，通过设置相互连接的电机、圆盘和支架，带动滑环转子转动，并阻止滑环定子转动，从而保证滑环处于工作状态，并通过检测部件对处于工作状态的滑环进行检测是否存在故障，本技术的装置可直观看到滑环在工作状态下是否存在异常，结构简单，操作方便。
44.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。