一种具有降温功能的石墨制品成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种具有降温功能的石墨制品成型模具。


背景技术：

2.成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，近年模具行业飞速发展，石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料。
3.传统的成型模具不具备降温的功能，不利于模具散热，会导致降温慢，生产效率低，磨具使用寿命短，同时取料不方便，需要人工进行抠出，容易导致产品有磨损和刮痕，因此亟需设计一种具有降温功能的石墨制品成型模具来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有降温功能的石墨制品成型模具，以解决上述背景技术中提出的不利于模具散热，会导致降温慢，生产效率低，磨具使用寿命短的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，
6.一种具有降温功能的石墨制品成型模具，包括：
7.壳体，包括模身，所述模身的内侧设置有成型腔；
8.降温机构，包括冷却管，所述冷却管的表面连接有固定架，所述固定架的表面开设有滑槽，所述滑槽的表面设置有伸缩簧，所述伸缩簧的顶端连接有连接块，所述连接块的表面连接有卡块；
9.取料机构，包括立杆，所述模身的内表面连接有支撑底板，所述支撑底板的表面连接有支撑杆，所述支撑杆的表面连接有支撑平台，所述支撑平台的表面连接有固定轴，所述固定轴的表面连接有活动杆，所述活动杆的底端连接有拉杆，所述支撑杆的顶端连接有移动块，所述移动块的内侧开设有移动槽，所述移动块的顶端连接有连接杆。
10.优选的，所述冷却管呈管状缠绕在成型腔的表面，所述固定架呈板状和冷却管的表面连接。
11.优选的，所述滑槽呈凹槽形形状，所述滑槽呈两组开设在冷却管的表面，所述伸缩簧呈两组和滑槽的表面对应连接。
12.优选的，所述连接块呈方形形状，所述连接块呈两组和伸缩簧的表面对应连接，所述卡块呈半球状，所述卡块呈两组和连接块的表面对应连接。
13.优选的，所述活动杆呈“v”型形状连接在固定轴的表面，所述拉杆呈长杆状和活动杆的底端固定连接。
14.优选的，所述连接杆的表面设置有弹簧，所述连接杆的表面套接有套筒，所述模身的内侧开设有活动槽，所述移动块通过移动槽和活动杆活动连接，所述套筒通过弹簧和连接杆活动连接，所述支撑杆呈长槽状开设在模身的内侧。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、在成型腔的表面缠绕了冷却管，冷却管可以对成型腔进行降温，便于模具散热，提升了降温效率，固定架连接在冷却管的表面，在伸缩簧的作用下通过卡块对冷却管进行卡合，便于对冷却管进行固定，可以防止冷却管脱落，滑槽开设在固定架的表面，通过伸缩簧在滑槽的表面进行收缩，可以实现将冷却管从固定架的表面取下，便于对冷却管进行拆卸和更换，非常实用。
17.2、拉动拉杆在活动槽的表面进行滑动，活动杆内侧贯穿的活动轴在移动槽的表面活动实现将连接杆顶起，进而套筒在弹簧的挤压作用在连接杆的表面活动实现上升，方便将成型腔的底部顶起，便于取料，不用手动抠出，可以避免对产品造成磨损或者刮痕。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；
19.图2为本实用新型的结构俯视剖视示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
21.图4为本实用新型活动杆和移动块局部的结构侧视剖视示意图。
22.图中：1、模身；11、成型腔；2、冷却管；21、固定架；22、滑槽；23、伸缩簧；24、连接块；25、卡块；3、立杆；31、支撑底板；32、支撑杆；33、支撑平台；34、固定轴；35、活动杆；36、拉杆；37、移动块；38、移动槽；39、连接杆；310、弹簧；311、套筒；312、活动槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
25.一种具有降温功能的石墨制品成型模具，包括：
26.壳体，包括模身1，模身1的内侧设置有成型腔11，成型腔11开设在模身1的内侧，便于对产品进行加工；
27.降温机构，包括冷却管2，冷却管2的表面连接有固定架21，固定架21的表面开设有滑槽22，滑槽22的表面设置有伸缩簧23，伸缩簧23的顶端连接有连接块24，连接块24的表面连接有卡块25，固定架21连接在冷却管2的表面，便于对冷却管2进行固定，放置冷却管2脱落；
28.取料机构，包括立杆3，模身1的内表面连接有支撑底板31，支撑底板31的表面连接有支撑杆32，支撑杆32的表面连接有支撑平台33，支撑平台33的表面连接有固定轴34，固定轴34的表面连接有活动杆35，活动杆35的底端连接有拉杆36，支撑杆32的顶端连接有移动块37，移动块37的内侧开设有移动槽38，移动块37的顶端连接有连接杆39，连接杆39的表面设置有弹簧310，连接杆39的表面套接有套筒311，模身1的内侧开设有活动槽312，活动槽312开设在模身1的内侧，便于拉杆36在活动槽312的表面进行上下活动。
29.进一步的，冷却管2呈管状缠绕在成型腔11的表面，固定架21呈板状和冷却管2的
表面连接，冷却管2缠绕在成型腔11的表面，可以对成型腔11起到降温的作用。
30.进一步的，滑槽22呈凹槽形形状，滑槽22呈两组开设在冷却管2的表面，伸缩簧23呈两组和滑槽22的表面对应连接，滑槽22开设在固定架21的表面，便于伸缩簧23在滑槽22的表面进行伸缩，实现通过卡块25对冷却管2进行卡合固定。
31.进一步的，连接块24呈方形形状，连接块24呈两组和伸缩簧23的表面对应连接，卡块25呈半球状，卡块25呈两组和连接块24的表面对应连接，连接块24和卡块25固定连接，在伸缩簧23的伸缩作用下，便于对冷却管2进行固定和取出，也便于对冷却管2进行更换。
32.进一步的，活动杆35呈“v”型形状连接在固定轴34的表面，拉杆36呈长杆状和活动杆35的底端固定连接，拉杆36连接在活动杆35的底端，通过拉动拉杆36在活动槽312的表面滑动，可以实现贯穿在活动杆35内侧的活动轴在移动槽38的表面活动，进而实现调节移动块37的位置，便于取料。
33.进一步的，移动块37通过移动槽38和活动杆35活动连接，套筒311通过弹簧310和连接杆39活动连接，支撑杆32呈长槽状开设在模身1的内侧，弹簧310连接在连接杆39的表面，套筒311套接在连接杆39的表面，在弹簧310的作用下，便于套筒311进行延伸和复位。
34.工作原理：使用时，冷却管2缠绕在成型腔11的表面可以对成型腔11进行降温，固定架21连接在冷却管2的表面，卡块25在伸缩簧23的作用下对冷却管2进行卡合，实现固定架21对冷却管2的固定，通过伸缩簧23在滑槽22的表面活动进行收缩，卡块25取消对冷却管2的卡合，可以实现对冷却管2进行拆卸和更换。
35.通过拉动拉杆36，活动杆35以固定轴34为圆心进行活动，贯穿在活动杆35内侧的活动轴在移动槽38的表面进行活动实现将移动块37顶起，进而套筒311在弹簧310的作用下向上推进，实现成型腔11的底部被顶起，方便进行取料，在弹簧310的复位作用下，可以实现成型腔11的底部复位，较为实用。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。