一种标签分切机的制作方法

1.本实用新型涉及分切机领域，尤其涉及一种标签分切机。


背景技术：

2.分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
3.中国专利文献cn209919973u公开了一种标签分切机构。现有的印刷系统一般采用人工分切印刷后的产品，难以满足不同规格的切割需求，分切效率也不高。本实用新型包括沿输送带传输方向间隔设置的多个分切刀座，所述的分切刀座由气缸控制下压，各个分切刀座底部形成多个均匀设置的切刀置放槽，切刀置放槽内安装切刀。该专利的分切机构在分切座内设置多个切刀置放槽，根据需要选择插入切刀，每组分切刀座均能具有不同的切割效果，配合多组不同的分切机构，满足更多样化的生产需求，操作方便，也提高了生产效率，但其切刀在工作后表面沾胶不方便清理，降低切刀的锋利度和使用寿命，影响分切效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种标签分切机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种标签分切机，包括底板，所述底板的顶端后方固定连接有支撑板，所述支撑板的前端左右两侧分别转动连接在第一收卷辊与第二收卷辊的后端，所述第一收卷辊与第二收卷辊的前端均转动连接有支杆，所述支撑板的前端对应第一收卷辊的右侧固定连接有两根第一压杆，所述底板的顶端中部固定连接有电机座，所述电机座的顶端固定连接有第一电机，所述底板的顶端对应电机座的右侧固定连接有架板，所述架板的前端顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿架板且固定连接在螺纹杆的一端，所述螺纹杆的杆体上螺纹连接有若干螺纹套，所述螺纹套的右端上方与下方均固定连接有螺纹插销，所述螺纹杆的杆体上与螺纹套一一对应设置有切割片，所述架板的顶端左侧转动连接有防护罩，所述防护罩的顶端内壁左右两侧均转动连接有夹板，所述夹板内侧一端上方分别固定连接在弹簧的两端。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述支撑板的顶端中部固定连接有控制箱。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述支杆额底端均固定连接在底板的顶端。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一压杆与第二压杆的杆体外径均转动连接有套筒。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述螺纹杆的另一端转动连接在支撑板的前端。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述切割片对应螺纹插销的位置均设置有插孔，所述螺纹套与切割片通过锁紧螺母相连。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述夹板的内侧一端下方均固定连接有擦拭棉。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述第一电机的驱动端通过履带分别与第一收卷辊和第二收卷辊相连。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先通过转动螺纹套可以调节螺纹套与螺纹杆的相对位置，然后将螺纹插销插入切割片的插孔中，并通过锁紧螺母对螺纹套和切割片进行固定，可以灵活调节切割片的位置，以适用于不同宽度标签的分切，适用范围广。
22.2、本实用新型中，分切完成后，在擦拭棉上滴入除胶剂，通过转动夹板将切割片放置在擦拭棉之间，然后通过弹簧的弹力对切割片夹紧，通过第二电机带动螺纹杆和切割片转动，使切割片的切割出在擦拭棉之间擦拭，去除切割片切割时粘上的不干胶，保证切割片的锋利程度，提高了切割片的使用寿命，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种标签分切机的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种标签分切机的局部结构示意图；
25.图3为本实用新型提出的一种标签分切机的防护罩结构示意图；
26.图4为本实用新型提出的一种标签分切机的支撑板内部结构示意图。
27.图例说明：
28.1、底板；2、第二收卷辊；3、支撑板；4、螺纹杆；5、防护罩；6、控制箱；7、套筒；8、第一收卷辊；9、第一压杆；10、支杆；11、第二压杆； 12、电机座；13、第一电机；14、架板；15、第二电机；16、螺纹套；17、切割片；18、螺纹插销；19、插孔；20、锁紧螺母；21、弹簧；22、夹板； 23、擦拭棉；24、履带。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种标签分切机，包括底板 1，底板1的顶端后方固定连接有支撑板3，支撑板3的前端左右两侧分别转动连接在第一收卷辊8与第二收卷辊2的后端，第一收卷辊8与第二收卷辊2的前端均转动连接有支杆10，支撑板3的前端对应第一收卷辊8的右侧固定连接有两根第一压杆9，底板1的顶端中部固定连接有电机座12，电机座12的顶端固定连接有第一电机13，底板1的顶端对应电机座12的右侧固定连接有架板14，架板14的前端顶部固定连接有第二电机15，第二电机15 的驱动端贯穿架板14且固定连接在螺纹杆4的一端，螺纹杆4的杆体上螺纹连接有若干螺纹套16，螺纹套16的右端上方与下方均固定连接有螺纹插销 18，螺纹杆4的杆体上与螺纹套16一一对应设置有切割片17，架板14的顶端左侧转动连接有防护罩5，防护罩5的顶端内壁左右两侧均转动连接有夹板 22，夹板22内侧一端上方分别固定连接在弹簧21的两端，将待分切的标签置于第一收卷辊8上，让后将标签的一端依次绕过第一压杆9和第二压杆11 并固定连接在第二收卷辊2上，通过第一电机13工作带动履带24和收卷辊转动标签划过切割片17进行分切，通过转动螺纹套16可以调节螺纹套16与螺纹杆4的相对位置，然后将螺纹插销18插入切割片17的插孔19中，并通过锁紧螺母20对螺纹套16和切割片进行固定，可以灵活调节切割片17的位置，以适用于不同宽度标签的分切。
32.支撑板3的顶端中部固定连接有控制箱6，支杆10额底端均固定连接在底板1的顶端，第一压杆9与第二压杆11的杆体外径均转动连接有套筒7，螺纹杆4的另一端转动连接在支撑板3的前端，切割片17对应螺纹插销18 的位置均设置有插孔19，螺纹套16与切割片17通过锁紧螺母20相连，夹板 22的内侧一端下方均固定连接有擦拭棉23，第一电机13的驱动端通过履带 24分别与第一收卷辊8和第二收卷辊2相连，在擦拭棉23上滴入除胶剂后，通过转动夹板22将切割片17放置在擦拭棉23之间，然后通过弹簧21的弹力对切割片17夹紧，通过第二电机15带动螺纹杆4和切割片17转动，使切割片17的切割出在擦拭棉23之间擦拭，去除切割片17切割时粘上的不干胶，保证切割片17的锋利程度。
33.工作原理：首先将待分切的标签置于第一收卷辊8上，让后将标签的一端依次绕过第一压杆9和第二压杆11并固定连接在第二收卷辊2上，通过控制箱6带动第一电机13工作从而带动履带24和收卷辊转动标签划过切割片 17进行分切，通过转动螺纹套16可以调节螺纹套16与螺纹杆4的相对位置，然后将螺纹插销18插入切割片17的插孔19中，并通过锁紧螺母20对螺纹套16和切割片进行固定，可以灵活调节切割片17的位置，以适用于不同宽度标签的分切，在擦拭棉23上滴入除胶剂后，通过转动夹板22将切割片17 放置在擦拭棉23之间，然后通过弹簧21的弹力对切割片17夹紧，通过第二电机15带动螺纹杆4和切割片17转动，使切割片17的切割出在擦拭棉23 之间擦拭，去除切割片17切割时粘上的不干胶，保证切割片17的锋利程度，提高了切割片17的使用寿命。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。