一种应用于前面板加工的喷漆上色装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷漆上色装置技术领域，具体为一种应用于前面板加工的喷漆上色装置。


背景技术：

2.在木板的加工过程中，喷漆是必须要进行的工序，喷漆不仅提高了木板的美观度更延长了其使用寿命，而对漆的喷涂也需要要多次完成。现有的木板在加工后往往以水平的方式进行运输，而为了提高喷漆的效率，往往是先水平对木板喷上一层漆后，再用悬挂的方式对其进行晾干，再重复对其喷漆，但是现有的喷漆设备往往不具有调节喷漆角度的功能，导致其实用性较低。因此，本技术提出一种应用于前面板加工的喷漆上色装置解决此类问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于前面板加工的喷漆上色装置，解决了现有的喷漆上色装置不具有调节喷漆角度的功能，导致喷漆效率较低的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种应用于前面板加工的喷漆上色装置，包括底座，所述底座上端面左部前后两侧固定连接有套筒，所述套筒内腔设置有升降机构，所述升降机构左端面上部通过调节机构转动连接有顶板，所述底座上端面右侧放置有油漆箱。
7.优选的，所述升降机构包括防护壳、升降电机、蜗杆、蜗轮、传动杆、齿轮与齿条，两个所述套筒之间固定连接有防护壳，所述防护壳左端面通过机座固定连接有升降电机，所述升降电机的输出轴端固定连接有蜗杆，所述蜗杆下部啮合连接有蜗轮，所述套筒内腔上部转动连接有齿轮，所述齿轮左侧啮合连接有齿条。
8.优选的，所述蜗杆通过传动杆与齿轮啮合连接，所述齿条与套筒滑动连接。
9.优选的，所述调节机构包括第一凸耳、第一转动柱、电动伸缩杆、第二转动柱与第二凸耳，所述齿条左端面固定连接有第一凸耳，所述第一凸耳内腔转动连接有第一转动柱，所述顶板下端面固定连接有第二凸耳，所述第二凸耳内腔转动连接有第二转动柱，所述电动伸缩杆的活塞杆端与第二凸耳固定连接，所述电动伸缩杆的套筒端固定连接有第二凸耳，所述顶板与套筒转动连接。
10.优选的，所述顶板内腔中部设置有喷漆泵，所述喷漆泵的输入端通过连接管与油漆箱连通，所述喷漆泵的输出端固定连接有喷淋头。
11.优选的，所述底座下端面外侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱下端面固定连接有万向轮，所述底座上端面右侧固定连接有扶框。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种应用于前面板加工的喷漆上色装置。具备以下有益效果：
14.该应用于前面板加工的喷漆上色装置，喷涂前，使用人员通过启动升降电机使蜗杆转动，由于蜗杆下部啮合连接有蜗轮，从而蜗轮得到转动，再配合传动杆使齿轮转动，由于齿轮与齿条啮合连接，齿轮与套筒转动，从而齿条能够在套筒内腔上下移动，进而整个装置能够调节顶板至合适的位置对木板进行喷涂，在对木板初次喷涂时，启动喷漆泵使油漆箱内油漆通过连接管，再配合喷淋头对木板进行喷涂，通过万向轮与扶框的设置，从而整个装置实现了对水平方向的木板进行喷涂的功能，然后将木板处于竖直晾干，在对晾干后的木板进行前，通过启动电动伸缩杆使电动伸缩杆的活塞杆端伸长，由于第一转动柱通过第一凸耳与齿条固定连接，第二转动柱通过第二凸耳与顶板转动连接，顶板与套筒转动连接，从而在电动伸缩杆启动后，顶板能够向上转动，最终处于垂直状态，此时通过升降机构与喷漆泵等的配合，即可完成对木板竖直方向的喷涂，进而提高了整个装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型正视整体结构示意图；
16.图2为本实用新型后视整体结构示意图；
17.图3为本实用新型左视剖视结构示意图。
18.图中：1、底座；11、支撑柱；12、万向轮；13、扶框；2、套筒；3、升降机构；31、防护壳；32、升降电机；33、蜗杆；34、蜗轮；35、传动杆；36、齿轮；37、齿条；4、调节机构；41、第一凸耳；42、第一转动柱；43、电动伸缩杆；44、第二转动柱；45、第二凸耳；5、顶板；51、喷漆泵；52、连接管；53、喷淋头；6、油漆箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
21.本实施例一:
22.一种应用于前面板加工的喷漆上色装置，包括底座1，底座1上端面左部前后两侧固定连接有套筒2，套筒2内腔设置有升降机构3，升降机构3左端面上部通过调节机构4转动连接有顶板5，底座1上端面右侧放置有油漆箱6，升降机构3包括防护壳31、升降电机32、蜗杆33、蜗轮34、传动杆35、齿轮36与齿条37，两个套筒2之间固定连接有防护壳31，防护壳31左端面通过机座固定连接有升降电机32，升降电机32的输出轴端固定连接有蜗杆33，蜗杆33下部啮合连接有蜗轮34，套筒2内腔上部转动连接有齿轮36，齿轮36左侧啮合连接有齿条37，蜗杆33通过传动杆35与齿轮36啮合连接，齿条37与套筒2滑动连接，调节机构4包括第一凸耳41、第一转动柱42、电动伸缩杆43、第二转动柱44与第二凸耳45，齿条37左端面固定连接有第一凸耳41，第一凸耳41内腔转动连接有第一转动柱42，顶板5下端面固定连接有第二凸耳45，第二凸耳45内腔转动连接有第二转动柱44，电动伸缩杆43的活塞杆端与第二凸耳45固定连接，电动伸缩杆43的套筒端固定连接有第二凸耳45，顶板5与套筒2转动连接，顶板5内腔中部设置有喷漆泵51，喷漆泵51的输入端通过连接管52与油漆箱6连通，喷漆泵51的输出端固定连接有喷淋头53，底座1下端面外侧固定连接有支撑柱11，支撑柱11下端面固定
连接有万向轮12，底座1上端面右侧固定连接有扶框13。喷涂前，使用人员通过启动升降电机32使蜗杆33转动，由于蜗杆33下部啮合连接有蜗轮34，从而蜗轮34得到转动，再配合传动杆35使齿轮36转动，由于齿轮36与齿条37啮合连接，齿轮36与套筒2转动，从而齿条37能够在套筒2内腔上下移动，进而整个装置能够调节顶板5至合适的位置对木板进行喷涂，在对木板初次喷涂时，启动喷漆泵51使油漆箱6内油漆通过连接管52，再配合喷淋头53对木板进行喷涂，通过万向轮12与扶框13的设置，从而整个装置实现了对水平方向的木板进行喷涂的功能，然后将木板处于竖直晾干，在对晾干后的木板进行前，通过启动电动伸缩杆43使电动伸缩杆43的活塞杆端伸长，由于第一转动柱42通过第一凸耳41与齿条37固定连接，第二转动柱44通过第二凸耳45与顶板5转动连接，顶板5与套筒2转动连接，从而在电动伸缩杆43启动后，顶板5能够向上转动，最终处于垂直状态，此时通过升降机构3与喷漆泵51等的配合，即可完成对木板竖直方向的喷涂，进而提高了整个装置的实用性。
23.工作时，喷涂前，使用人员通过启动升降电机32使蜗杆33转动，由于蜗杆33下部啮合连接有蜗轮34，从而蜗轮34得到转动，再配合传动杆35使齿轮36转动，由于齿轮36与齿条37啮合连接，齿轮36与套筒2转动，从而齿条37能够在套筒2内腔上下移动，进而整个装置能够调节顶板5至合适的位置对木板进行喷涂，在对木板初次喷涂时，启动喷漆泵51使油漆箱6内油漆通过连接管52，再配合喷淋头53对木板进行喷涂，通过万向轮12与扶框13的设置，从而整个装置实现了对水平方向的木板进行喷涂的功能，然后将木板处于竖直晾干，在对晾干后的木板进行前，通过启动电动伸缩杆43使电动伸缩杆43的活塞杆端伸长，由于第一转动柱42通过第一凸耳41与齿条37固定连接，第二转动柱44通过第二凸耳45与顶板5转动连接，顶板5与套筒2转动连接，从而在电动伸缩杆43启动后，顶板5能够向上转动，最终处于垂直状态，此时通过升降机构3与喷漆泵51等的配合，即可完成对木板竖直方向的喷涂，进而提高了整个装置的实用性。整个应用于前面板加工的喷漆上色装置，通过设置有调节机构4，实现了对喷淋头53调节角度的功能，通过升降机构3、万向轮12与扶框13等的配合，实现了对不同角度的木板进行喷涂的功能。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。