一种鼓形齿式联轴器内齿圈键传动结构的制作方法

1.本实用新型涉及联轴器技术领域，尤其涉及一种鼓形齿式联轴器内齿圈键传动结构。


背景技术：

2.鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器，具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，与cl型直齿式联轴器相比，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点。
3.现在市场上的联轴器配置的转动轴和电机输出轴依靠键固定，不牢固，易发生转动误差，联轴器的一端不能连接多种电机的输出轴，需要更换联轴器，支出成本增高，实用性不强。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鼓形齿式联轴器内齿圈键传动结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种鼓形齿式联轴器内齿圈键传动结构，包括第一鼓形齿联轴器和第二鼓形齿联轴器，所述第一鼓形齿联轴器和第二鼓形齿联轴器的内壁均固定安装有内齿圈，所述第一鼓形齿联轴器的顶部和第二鼓形齿联轴器的底部均设有环状排列的多个第一螺纹槽，两个所述内齿圈内均啮齿连接有外齿圈，所述第一鼓形齿联轴器的顶部和第二鼓形齿联轴器的底部均设有鼓形齿轴套，且两个鼓形齿轴套相互靠近的一端分别延伸至第一鼓形齿联轴器和第二鼓形齿联轴器内，且外齿圈固定套设有鼓形齿轴套的外壁，多个所述第一螺纹槽内均设有第一螺栓，且第一螺栓的一端滑动贯穿第一鼓形齿联轴器和第二鼓形齿联轴器，所述第一螺栓的外壁螺纹套设有位于第二鼓形齿联轴器下方的螺帽，位于第一鼓形齿联轴器上方的所述鼓形齿轴套内滑动配合有转动轴，位于第二鼓形齿联轴器下方的所述鼓形齿轴套内滑动配合有连接轴，两个所述鼓形齿轴套内均设有均有相同结构的用于分别固定连接轴和转动轴的固定组件，所述转动轴的底端设有用于将连接轴和转动轴连接的卡扣组件，所述连接轴的底端和转动轴的顶端均设有具有相同结构的分别与固定电机输出轴和转动部件连接的连接组件。
7.优选地，所述固定组件包括设置在鼓形齿轴套顶部的环形排布的多个定位槽，所述定位槽靠近外齿圈的一侧内壁设有第二螺纹槽，所述连接轴外壁环形排布有多个定位块，所述定位块的内部设有第二螺栓，所述定位块与定位槽滑动配合，所述第二螺栓的底端与第二螺纹槽螺纹配合，固定组件的设置实现了连接轴和转动轴带动联轴器旋转，并减小了轴与转动器的转动误差。
8.优选地，所述卡扣组件包括固定安装在转动轴底端的连接杆，所述连接杆的外壁固定安装有卡块，所述连接轴的顶端固定安装有滑管和弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有
圆板，且圆板和弹簧位于滑管的中心，所述滑管内设有滑动槽，所述滑动槽的顶部内壁设有与卡块相卡合的卡槽，所述卡块与滑动槽滑动配合，所述连接杆的底端与圆板的顶部接触，卡扣组件的设置加强了连接轴和转动轴的固定，同时也方便了对连接轴和转动轴的更换。
9.优选地，所述连接组件包括设置在连接轴底端和转动轴顶端的插槽和键槽，所述键槽的一侧内壁螺纹贯穿有第三螺栓，且第三螺栓的一端延伸至插槽的一侧。
10.优选地，所述连接轴底端和转动轴顶端的插槽和键槽具有多种不同半径的规格，能够适配多种规格的电机轴径和键，加强了整体结构的实用性，并减小电机输出轴对联轴器的损坏，减少了耗材支出。
11.优选地，所述第一鼓形齿联轴器和鼓形齿轴套的顶部均适配有垫片，防止螺栓拧动过度对结构造成损坏。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，改变了传统联轴器和轴杆依靠键固定的方法，设置适配的固定组件，加强了对联轴器和轴杆的固定，同时减小了转动误差；
14.2、本实用新型中，卡扣组件使两个轴杆紧密地连接，并且易于拆卸，方便对部件进行更换和调整；
15.3、本实用新型中，连接轴的底部具有多种规格的键槽和插槽，使联轴器能够连接多种规格的输出轴，同时能够传递旋转动力，同时降低了电机输出轴与键的长期使用对联轴器的损坏，减少了为适配不同规格电机进行更换联轴器的经济支出。
16.本实用新型结构简单，两根轴杆能够与联轴器固定链接，加强了轴杆的转动输出，同时降低了转动误差，通过卡扣组件将两根轴杆可靠连接，并易于拆卸，在具有传动输出的同时也具备易于更换、调整轴杆的特性，连接轴中的键槽和滑槽具有多种规格，能够适配多种规格的电机，增强了整体结构的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种鼓形齿式联轴器内齿圈键传动结构的整体结三维图；
18.图2为本实用新型提出的一种鼓形齿式联轴器内齿圈键传动结构的第一鼓形齿结构三维图；
19.图3为本实用新型提出的一种鼓形齿式联轴器内齿圈键传动结构的第一鼓形齿结构和内齿圈结构三维图；
20.图4为本实用新型提出的一种鼓形齿式联轴器内齿圈键传动结构的鼓形齿轴套结构三维图；
21.图5为本实用新型提出的一种鼓形齿式联轴器内齿圈键传动结构的连接轴和转动轴三维图；
22.图6为本实用新型提出的一种鼓形齿式联轴器内齿圈键传动结构的转动轴底端卡扣组件三维图；
23.图7为本实用新型提出的一种鼓形齿式联轴器内齿圈键传动结构的连接杆和卡块的三维图；
24.图8为本实用新型提出的一种鼓形齿式联轴器内齿圈键传动结构的滑管的三维
图。
25.图中：1、第一鼓形齿联轴器；2、鼓形齿轴套；3、连接轴；4、转动轴；5、第一螺栓；6、定位块；7、第二螺栓；8、螺帽；9、定位槽；10、第二螺纹槽；11、第一螺纹槽；12、内齿圈；13、外齿圈；14、连接杆；15、卡块；16、圆板；17、滑动槽；18、滑管；19、弹簧；20、插槽；21、键槽；22、第三螺栓；23、第二鼓形齿联轴器。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.实施例一
28.参照图1-8，一种鼓形齿式联轴器内齿圈键传动结构，包括第一鼓形齿联轴器1和第二鼓形齿联轴器23，第一鼓形齿联轴器1和第二鼓形齿联轴器23的内壁均固定安装有内齿圈12，第一鼓形齿联轴器1的顶部和第二鼓形齿联轴器23的底部均设有环状排列的多个第一螺纹槽11，两个内齿圈12内均啮齿连接有外齿圈13，第一鼓形齿联轴器1的顶部和第二鼓形齿联轴器23的底部均设有鼓形齿轴套2，且两个鼓形齿轴套2相互靠近的一端分别延伸至第一鼓形齿联轴器1和第二鼓形齿联轴器23内，且外齿圈13固定套设有鼓形齿轴套2的外壁，多个第一螺纹槽11内均设有第一螺栓5，且第一螺栓5的一端滑动贯穿第一鼓形齿联轴器1和第二鼓形齿联轴器23，第一螺栓5的外壁螺纹套设有位于第二鼓形齿联轴器23下方的螺帽8，位于第一鼓形齿联轴器1上方的鼓形齿轴套2内滑动配合有转动轴4，位于第二鼓形齿联轴器23下方的鼓形齿轴套2内滑动配合有连接轴3，两个鼓形齿轴套2内均设有均有相同结构的用于分别固定连接轴3和转动轴4的固定组件，转动轴4的底端设有用于将连接轴3和转动轴4连接的卡扣组件，连接轴3的底端和转动轴4的顶端均设有具有相同结构的分别与固定电机输出轴和转动部件连接的连接组件。
29.实施例二
30.本实施例在实施例一的基础上进行改进：固定组件包括设置在鼓形齿轴套2顶部的环形排布的多个定位槽9，定位槽9靠近外齿圈13的一侧内壁设有第二螺纹槽10，连接轴3外壁环形排布有多个定位块6，定位块6的内部设有第二螺栓7，定位块6与定位槽9滑动配合，第二螺栓7的底端与第二螺纹槽10螺纹配合，固定组件的设置实现了连接轴3和转动轴4带动联轴器旋转，并减小了轴与转动器的转动误差，卡扣组件包括固定安装在转动轴4底端的连接杆14，连接杆14的外壁固定安装有卡块15，连接轴3的顶端固定安装有滑管18和弹簧19，弹簧19的顶端固定连接有圆板16，且圆板16和弹簧19位于滑管18的中心，滑管18内设有滑动槽17，滑动槽17的顶部内壁设有与卡块15相卡合的卡槽，卡块15与滑动槽17滑动配合，连接杆14的底端与圆板16的顶部接触，卡扣组件的设置加强了连接轴3和转动轴4的固定，同时也方便了对连接轴3和转动轴4的更换，连接组件包括设置在连接轴3底端和转动轴4顶端的插槽20和键槽21，键槽21的一侧内壁螺纹贯穿有第三螺栓22，且第三螺栓22的一端延伸至插槽20的一侧，连接轴3底端和转动轴4顶端的插槽20和键槽21具有多种不同半径的规格，能够适配多种规格的电机轴径和键，加强了整体结构的实用性，并减小电机输出轴对联轴器的损坏，减少了耗材支出。
31.实施例三
32.本实施例在实施例一的基础上进行改进：第一鼓形齿联轴器1和鼓形齿轴套2的顶部均适配有垫片，防止螺栓拧动过度对结构造成损坏。
33.工作原理：当对整体结构进行组装时，将第一鼓形齿联轴器1和第二鼓形齿联轴器23分别与两个鼓形齿轴套2通过内齿圈12和外齿圈13啮齿连接，将第一螺栓5插入第一螺纹槽11中，并通过第一螺纹槽11延伸至第二鼓形齿联轴器23的外部，通过螺纹紧固第一螺栓5和螺帽8，使第一鼓形齿联轴器1和第二鼓形齿联轴器23紧密贴合，将转动轴4的底端和连接轴3的顶端分别插入第一鼓形齿联轴器1和第二鼓形齿联轴器23中，并将卡块15按压于滑动槽17中，同时转动轴4带动连接杆14压住圆板16，圆板16带动弹簧19收缩，将转动轴4旋转180
°
，并带动卡块15沿着滑动槽17内转动滑动180
°
，松开转动轴4，弹簧19的弹力带动圆板16、连接杆14、卡块15和转动轴4向外回弹，并将卡块15卡在滑动槽17的卡槽中，实现连接轴3和转动轴4的固定，此时定位块6已经卡在定位槽9中，拧紧第二螺栓7，直至将第二螺栓7的底端拧入第二螺纹槽10中，由于第二螺栓7与第二螺纹槽10螺纹配合，实现轴杆与连轴器的固定，将电机输出轴插入插槽20中，并将键插入键槽21，拧紧第三螺栓22，使连接轴3和电机输出轴、键紧密固定。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。